一种稳定夹持的龙门型加工中心的制作方法

本发明涉及加工中心设备领域，尤其涉及一种稳定夹持的龙门型加工中心。

背景技术：

龙门型加工中心指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件，能进行铣、镗钻等多道工序进行加工，定龙门通过工作面的平移对平面、孔及其其他复杂型面进行加工，在加工过程中，由于加工形状与精度的不同，需要调节工作台面在较短行程内反复位移，虽然大型零件质量高、位移稳定性强，但是反复短程位移中的轻微晃动，易成为影响加工精度的主要因素，同时大型零件重量均压制在工作台的中间位置，长期连续生产操作，工作台台面受压的薄弱部位难免出现形变，成为影响加工精度的重要因素，因此需要设置稳定夹具，增加零件与工作台的稳定程度，同时避免工作台台面的形变，保证加工精度。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种能够防止工作台台面受压形变且稳定夹持待加工工件的龙门型加工中心。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种稳定夹持的龙门型加工中心，包括工作台，工作台的台面上均匀间隔开设有截面为“⊥”形的台缝，工作台在垂直运动方向上设置有相互对称的2个稳定座，若干个相邻台缝之间架设稳定座，稳定座包括若干个与台缝相配适的“工”形块，“工”形块的翼缘板与腹板围设成用于收容台缝边沿的收容腔，“工”形块相对的两块翼缘板上均开设有若干个用于连接的螺栓孔，相邻的“工”形块之间通过连接臂连接，连接臂的顶端转动连接有稳定夹具，稳定夹具包括夹套，夹套上滑动连接有相互对称且用于夹持工件的夹头组件。

本发明的优点在于：在工作台在垂直运动方向上设置有相互对称的2个稳定座且稳定座的“工”形块将相邻的台缝连接，稳定座之间的台面与工作台的底端通过“工”形块支撑固定，能够缓解长期使用过程中台面形变的问题，同时，设置稳定座转动连接的稳定夹具，对待加工工件夹持，避免运动过程中工件与工作台之间由于连接不紧密而出现的晃动现象，实现加工中心的高精度操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明稳定座的结构示意图。

图3为本发明稳定夹具的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种稳定夹持的龙门型加工中心，包括工作台10，工作台10的台面上均匀间隔开设有截面为“⊥”形的台缝11，工作台10在垂直运动方向上设置有相互对称的2个稳定座20，若干个相邻台缝11之间架设稳定座20，稳定座20包括若干个与台缝11相配适的“工”形块21，“工”形块21的翼缘板与腹板围设成用于收容台缝11边沿的收容腔23，“工”形块21相对的两块翼缘板上均开设有若干个用于连接的螺栓孔24，相邻的“工”形块21之间通过连接臂22连接，连接臂22的顶端转动连接有稳定夹具30，稳定夹具30包括夹套31，夹套31上滑动连接有相互对称且用于夹持工件的夹头组件32。稳定座20通过“工”形块21沿着台缝11滑动，在适当位置使用螺栓件连接“工”形块21的两块翼缘板，将台缝11的边沿紧紧夹持在收容腔23内，由于工作台10在垂直运动方向上设置有相互对称的2个稳定座20，因此稳定座20之间被夹持的台面在受压时，“工”形块21与台缝11底端构成支撑，缓解台面的形变情况。

稳定夹具30与稳定座20转动连接，在将加工件放置在工作台10面上时，可将稳定夹具30转动至远离相邻稳定座20的一端，避免出现磕碰，待加工件放置完成后，既转动稳定夹具30并调节夹套31位置，使得夹头组件32对加工件稳定夹持，限定加工件由于惯性而在工作台10运动方向上产生的位移。

进一步的，连接臂22的顶面边沿对称设置有定位台222且连接臂22的顶端两侧对称设置有固定座221，固定座221之间转动连接有转轴，所述夹套31套设固定在转轴上，固定座221的外端安装有用于驱动转轴转动的驱动单元。本实施例中驱动单元为伺服电机图中未示出，驱动伺服电机通过转轴带动夹套31转动控制其在工作台10上的位置，设置定位台222对夹套31进行支撑、限位。

进一步的，夹套31的内部为滑轨32，滑轨32中部设置圆轨33，圆轨33的中部设置含有电磁铁的中间块，中间块两侧的圆轨33内均设置含有电磁铁的滑块a34，滑块a34外套设弹簧37，滑块a34的外端连接与滑轨32相配适的滑块b36，弹簧37的两端连接滑块b36与圆轨33，夹套31靠近夹头组件32的一侧开设滑道缝35，夹头组件32包括夹头321，夹头321上设置有滑杆322，滑杆322穿过滑道缝35与滑块b36连接。一方面滑块a34与滑块b36连接，滑块b36在滑轨32内滑动的同时夹头321也相应滑动，改变相邻夹头组件32之间的空隙。滑块b36的滑动受弹簧37的牵制，在相邻夹头组件32与加工件外表面抵触后，由于弹簧37的弹性力使得相邻夹头组件32具有相互靠近的力，实现工件的紧密夹持。同时滑块a34在圆轨33内运动，当在工件紧密夹持后，通电后的电磁铁使得滑块a34与中间块具有吸引力，进一步提高夹持效果。

进一步的，所述夹头321的夹持端内侧为z形台阶面，夹头321的远离夹套31的一端为弧形面，弧形面与z形台阶、夹头321夹持端外侧的连接边均为圆角边。z形台阶面能够与代加工件的定位阶梯配合；弧形面能够与带弧边的代加工件配合。若待加工件的规格过大，工作台10上的四个夹头321的圆角边能够相互支持，实现待加工件的夹持。

进一步的，三个相邻的台缝11之间架设稳定座20，三个相邻的台缝11能够保证中间台缝11的两个边沿均得到支撑，提高稳定效果。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及加工中心设备领域，公开了一种稳定夹持的龙门型加工中心，工作台在垂直运动方向上设置有相互对称的2个稳定座，若干个相邻台缝之间架设稳定座，稳定座包括若干个与台缝相配适的“工”形块，“工”形块的翼缘板与腹板围设成用于收容台缝边沿的收容腔，“工”形块相对的两块翼缘板上均开设有若干个用于连接的螺栓孔，相邻的“工”形块之间通过连接臂连接，连接臂的顶端转动连接有稳定夹具，稳定夹具包括夹套，夹套上滑动连接有相互对称且用于夹持工件的夹头组件。缓解长期使用过程中台面形变的问题，避免运动过程中工件与工作台之间由于连接不紧密而出现的晃动现象，实现加工中心的高精度操作。

技术研发人员：吴人勇;吴锦松;姚斌;张俊智
受保护的技术使用者：安徽省安达兴智能装备有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2019.11.05