一种数控机床用安全门的制作方法

本发明涉及数控机床相关领域，具体来讲是一种数控机床用安全门。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，先把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；数控机床在对零件进行加工时，为了防止零件不慎从机床的卡盘上脱落后甩出对外界的人员或者设备造成损害，通常在机床上安装有安全门。

现有技术的安全门在关闭时不便与机床扣紧，容易使操作者不慎将安全门滑开，造成安全隐患，并且安全门内通常嵌有可对加工的零件进行观察的玻璃，在零件脱离时产生强大的冲击力容易将玻璃击碎。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种数控机床用安全门。

本发明是这样实现的，构造一种数控机床用安全门，该装置包括罩体、安装架、第一滑轨、门体、第二滑轨、玻璃窗、锁紧机构、防护片、把手、控制按钮和电源线，所述罩体底部外侧焊接有安装架，所述罩体顶部前侧嵌有第一滑轨，所述第一滑轨内侧顶部通过间隙配合的方式与门体滑动连接，所述门体底部通过间隙配合的方式与第二滑轨滑动连接，并且第二滑轨嵌于罩体前部顶侧，所述玻璃窗嵌于门体顶部前侧，所述门体顶部左侧嵌有锁紧机构，并且锁紧机构前侧与门体转动连接，所述锁紧机构底部与防护片传动连接，并且防护片前部左右两侧与门体滑动连接，所述门体前部左侧安装有把手，所述控制按钮设置于门体顶部后侧，所述罩体后部右侧设置有电源线，所述锁紧机构由第一壳体、安装块、压缩弹簧、连接片、卡块、转动杆和转动机构组成，所述第一壳体右侧顶部贯穿有转动机构，所述安装块外侧嵌于门体顶部左侧，所述安装块顶部安装有压缩弹簧，所述安装块顶部焊接有压缩弹簧，所述安装块顶部与并且转动杆转动连接，并且转动杆贯穿于压缩弹簧内侧与安装块内部底侧转动连接，所述连接片底部左侧焊接有卡块，所述安装块底部外侧焊接有转动机构，所述第一壳体顶部与门体焊接，所述转动机构底部右侧与防护片传动连接。

优选的，所述转动机构由连接柱、蜗杆、蜗轮、固定柱、转杆、推动机构和传动机构组成，所述连接柱顶部与安装块底部中侧转动连接，所述连接柱底部焊接有蜗杆，所述蜗杆左侧与蜗轮传动连接，所述蜗轮前部中侧与固定柱转动连接，并且固定柱顶部与第一壳体进行焊接，所述蜗轮中部后侧焊接有转杆，所述转杆后侧与推动机构转动连接，所述推动机构左侧与传动机构传动连接，所述传动机构上下两侧与第一壳体进行焊接，所述传动机构后侧中部贯穿第一壳体，并且传动机构与防护片传动连接。

优选的，所述推动机构由第二壳体、滑块、第一齿条、第一齿轮、从动杆和滑杆组成，所述第二壳体后侧与第一壳体焊接，所述第二壳体内部底侧焊接有滑块，并且滑块顶部与第一齿条滑动连接，所述第一齿条顶部与第一齿轮啮合，所述第一齿轮前侧中部通过从动杆与转杆转动连接，所述第一齿条左侧焊接有滑杆，所述滑杆贯穿于第二壳体左部底侧，并且滑杆底部与第二壳体滑动连接，所述滑杆左侧与传动机构传动连接。

优选的，所述传动机构由固定架、电动马达、支条、第二齿轮、第二齿条、滑动架、滑槽和转动块组成，所述固定架上下两侧与第一壳体焊接，所述电动马达右侧通过螺栓锁紧固定于滑杆左侧，所述电动马达左侧输出端与支条传动连接，所述支条左侧焊接有第二齿轮，所述支条左侧焊接有第二齿轮，所述第二齿轮后侧与第二齿条啮合，并且第二齿条后侧与固定架滑动连接，所述第二齿条底部焊接有滑动架，并且滑动架中部左右两侧与滑槽滑动连接，所述滑槽嵌于固定架内侧中部，所述滑动架底部中侧与转动块转动连接，并且转动块中部与防护片传动连接。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨的形状和大小均相等。

优选的，所述锁紧机构左侧设置有卡柱，并且卡柱与锁紧机构底侧在同一水平面上。

优选的，所述第一齿轮中部与第二齿轮中部在同一水平轴线上。

优选的，所述蜗杆底部与第一壳体的安装处设置有轴承块，并且蜗杆底部外侧与轴承块转动连接。

优选的，所述防护片的长度和宽度均大于玻璃窗的长度和宽度1cm，并且防护片移动到最底部能对玻璃窗完全遮挡。

优选的，所述第一齿条顶部右侧和第二齿条前部顶侧均设置有凸块。

优选的，所述防护片使用的材料为不锈钢。

优选的，所述第一齿条、第一齿轮、第二齿轮和第二齿条使用的材料均为塑料。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种数控机床用安全门，与同类型设备相比，具有如下改进及优点；

优点1：本发明所述一种数控机床用安全门，在门体顶部左侧设置了锁紧机构，通过向上掰动锁紧机构的连接片使压缩弹簧挤压，然后将连接片向左转动，通过卡块与罩体左侧扣紧，连接片的转动通过转动杆带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮旋转，使蜗轮通过后侧中部的转杆带动第一齿轮转动，从而使第一齿轮底部的第一齿轮在滑块上滑动，使滑杆在第二壳体内滑动；通过滑杆的滑动使滑杆左侧的电动马达带动第二齿轮插入第二齿条内，然后通过控制电动马达的转动使第二齿条带动滑动架在滑槽内滑动，使滑动架通过转动块推动防护片在门体后侧移动，使防护片在玻璃窗后侧移动，从而对玻璃窗进行保护，解决了安全门在关闭时不便与机床扣紧，容易使操作者不慎将安全门滑开，造成安全隐患，并且安全门内通常嵌有可对加工的零件进行观察的玻璃，在零件脱离时产生强大的冲击力容易将玻璃击碎的问题。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明锁紧机构的结构示意图；

图3是本发明门体背部的结构示意图；

图4是本发明门体与第二滑轨连接的结构示意图；

图5是本发明转动机构的结构示意图；

图6是本发明推动机构的结构示意图；

图7是本发明传动机构的结构示意图。

其中：罩体-1、安装架-2、第一滑轨-3、门体-4、第二滑轨-5、玻璃窗-6、锁紧机构-7、防护片-8、把手-9、控制按钮-10、电源线-11、第一壳体-70、安装块-71、压缩弹簧-72、连接片-73、卡块-74、转动杆-75、转动机构-76、连接柱-761、蜗杆-762、蜗轮-763、固定柱-764、转杆-765、推动机构-766、传动机构-767、第二壳体-7661、滑块-7662、第一齿条-7663、第一齿轮-7664、从动杆-7665、滑杆-7666、固定架-7670、电动马达-7671、支条-7672、第二齿轮-7673、第二齿条-7674、滑动架-7675、滑槽-7676、转动块-7677。

具体实施方式

下面将结合附图1-7，对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种数控机床用安全门，包括罩体1、安装架2、第一滑轨3、门体4、第二滑轨5、玻璃窗6、锁紧机构7、防护片8、把手9、控制按钮10和电源线11，罩体1底部外侧焊接有安装架2，罩体1顶部前侧嵌有第一滑轨3，第一滑轨3内侧顶部通过间隙配合的方式与门体4滑动连接，门体4底部通过间隙配合的方式与第二滑轨5滑动连接，并且第二滑轨5嵌于罩体1前部顶侧，玻璃窗6嵌于门体4顶部前侧，门体4顶部左侧嵌有锁紧机构7，并且锁紧机构7前侧与门体4转动连接，锁紧机构7底部与防护片8传动连接，并且防护片8前部左右两侧与门体4滑动连接，门体4前部左侧安装有把手9，控制按钮10设置于门体4顶部后侧，罩体1后部右侧设置有电源线11，锁紧机构7由第一壳体70、安装块71、压缩弹簧72、连接片73、卡块74、转动杆75和转动机构76组成，第一壳体70右侧顶部贯穿有转动机构76，安装块71外侧嵌于门体4顶部左侧，安装块71顶部安装有压缩弹簧72，安装块71顶部焊接有压缩弹簧72，安装块71顶部与并且转动杆75转动连接，并且转动杆75贯穿于压缩弹簧72内侧与安装块71内部底侧转动连接，连接片73底部左侧焊接有卡块74，安装块71底部外侧焊接有转动机构76，第一壳体70顶部与门体4焊接，转动机构76底部右侧与防护片8传动连接。

进一步的，所述转动机构76由连接柱761、蜗杆762、蜗轮763、固定柱764、转杆765、推动机构766和传动机构767组成，所述连接柱761顶部与安装块71底部中侧转动连接，所述连接柱761底部焊接有蜗杆762，所述蜗杆762左侧与蜗轮763传动连接，所述蜗轮763前部中侧与固定柱764转动连接，并且固定柱764顶部与第一壳体70进行焊接，所述蜗轮763中部后侧焊接有转杆765，所述转杆765后侧与推动机构766转动连接，所述推动机构766左侧与传动机构767传动连接，所述传动机构767上下两侧与第一壳体70进行焊接，所述传动机构767后侧中部贯穿第一壳体70，并且传动机构767与防护片8传动连接。

进一步的，所述推动机构766由第二壳体7661、滑块7662、第一齿条7663、第一齿轮7664、从动杆7665和滑杆7666组成，所述第二壳体7661后侧与第一壳体70焊接，所述第二壳体7661内部底侧焊接有滑块7662，并且滑块7662顶部与第一齿条7663滑动连接，所述第一齿条7663顶部与第一齿轮7664啮合，所述第一齿轮7664前侧中部通过从动杆7665与转杆765转动连接，所述第一齿条7663左侧焊接有滑杆7666，所述滑杆7666贯穿于第二壳体7661左部底侧，并且滑杆7666底部与第二壳体7661滑动连接，所述滑杆7666左侧与传动机构767传动连接。

进一步的，所述传动机构767由固定架7670、电动马达7671、支条7672、第二齿轮7673、第二齿条7674、滑动架7675、滑槽7676和转动块7677组成，所述固定架7670上下两侧与第一壳体70焊接，所述电动马达7671右侧通过螺栓锁紧固定于滑杆7666左侧，所述电动马达7671左侧输出端与支条7672传动连接，所述支条7672左侧焊接有第二齿轮7673，所述支条7672左侧焊接有第二齿轮7673，所述第二齿轮7673后侧与第二齿条7674啮合，并且第二齿条7674后侧与固定架7670滑动连接，所述第二齿条7674底部焊接有滑动架7675，并且滑动架7675中部左右两侧与滑槽7676滑动连接，所述滑槽7676嵌于固定架7670内侧中部，所述滑动架7675底部中侧与转动块7677转动连接，并且转动块7677中部与防护片8传动连接。

进一步的，所述第一滑轨3和第二滑轨5的形状和大小均相等，有利于门体4在罩体1上的滑动更加平稳。

进一步的，所述锁紧机构7左侧设置有卡柱，并且卡柱与锁紧机构7底侧在同一水平面上，通过卡柱对锁紧机构7进行限位。

进一步的，所述第一齿轮7664中部与第二齿轮7673中部在同一水平轴线上，便于第一齿轮7664带动第二齿轮7673进行转动。

进一步的，所述蜗杆762底部与第一壳体70的安装处设置有轴承块，并且蜗杆762底部外侧与轴承块转动连接，有利于蜗杆762通过轴承块在壳体70内转动。

进一步的，所述防护片8的长度和宽度均大于玻璃窗6的长度和宽度1cm，并且防护片8移动到最底部能对玻璃窗6完全遮挡，通过防护片对玻璃窗6进行保护。

进一步的，所述第一齿条7663顶部右侧和第二齿条7674前部顶侧均设置有凸块，对第一齿条7673和第二齿条7674起到限位作用，防止产生脱离。

进一步的，所述防护片8使用的材料为不锈钢。

进一步的，所述第一齿条7663、第一齿轮7664、第二齿轮7673和第二齿条7674使用的材料均为塑料。

本发明通过改进提供一种数控机床用安全门，工作原理如下；

第一，使用者先通过安装架2将本设计固定在数控机床上，然后将电源线11与数控机床的电源端相连，对本设计进行使用；

第二，在数控机床在对零件加工时，拉动把手，使门体通过第一滑轨3和第二滑轨5在罩体1上向左移动，在门体4移动到罩体1的最左侧时，向上掰动连接片73使压缩弹簧72挤压，然后将连接片73向左转动，通过连接片73左侧的卡块74与罩体左侧扣紧；

第三，通过连接片73的转动，连接片73右侧的转动杆75带动转动机构76内的蜗杆762转动，蜗杆762转动带动蜗轮763旋转，使蜗轮763通过后侧中部的转杆765带动第一齿轮7664转动，从而使第一齿轮7664底部的第一齿轮7664在滑块7662上滑动，使滑杆7666在第二壳体7661内滑动；

第四，通过滑杆7666的滑动，使滑杆7666左侧的电动马达76带动第二齿轮7673插入第二齿条7674内，然后按下控制按钮10的电动马达正转按钮，电动马达7671的输出端正转使第二齿轮7673带动第二齿条7674向下移动，从而使第二齿条7674带动滑动架7675在滑槽7676内向下滑动，使滑动架7675通过转动块7677推动防护片8在门体4后侧向下移动，对玻璃窗6进行防护；

第五，当需要对零件加工的情况进行观察时；按下控制按钮10的电动马达反转按钮，电动马达7671的输出端反转使第二齿轮7673带动第二齿条7674向上移动，从而使防护片8向上移动，使用者可通过玻璃窗6对零件的加工情况进行观察；

第六，当连接片73左侧的卡块74未与罩体1扣紧时，由于第二齿轮7673和第二齿条7674未接触，电动马达7671无法通过第二齿轮7673带动防护片8进行移动；

本发明通过改进提供一种数控机床用安全门，在门体4顶部左侧设置了锁紧机构7，通过向上掰动锁紧机构7的连接片73使压缩弹簧72挤压，然后将连接片73向左转动，通过卡块74与罩体1左侧扣紧，连接片73的转动通过转动杆75带动蜗杆762转动，蜗杆762转动带动蜗轮763旋转，使蜗轮763通过后侧中部的转杆765带动第一齿轮7664转动，从而使第一齿轮7664底部的第一齿轮7663在滑块7662上滑动，使滑杆7666在第二壳体7661内滑动；通过滑杆7666的滑动使滑杆7666左侧的电动马达7671带动第二齿轮7673插入第二齿条7674内，然后通过控制电动马达7671的转动使第二齿条7674带动滑动架7675在滑槽7676内滑动，使滑动架7675通过转动块7677推动防护片8在门体4后侧移动，使防护片8在玻璃窗6后侧移动，从而对玻璃窗6进行保护，解决了安全门在关闭时不便与机床扣紧，容易使操作者不慎将安全门滑开，造成安全隐患，并且安全门内通常嵌有可对加工的零件进行观察的玻璃，在零件脱离时产生强大的冲击力容易将玻璃击碎的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。