1.一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，包括工作平台(1)和横向调校机构(2)；所述横向调校机构(2)安装在工作平台(1)上表面；
所述横向调校机构(2)包括横向压力机构(2.1)、横向定位支撑机构(2.2)和横向压力机构安装座(2.3)；所述横向压力机构安装座(2.3)安装在工作平台(1)上表面；所述横向压力机构(2.1)安装在横向压力机构安装座(2.3)上；所述横向定位支撑机构(2.2)安装在工作平台(1)上表面；所述横向定位支撑机构(2.2)支撑面与横向压力机构(2.1)的施力方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，所述横向调校机构(2)还包括两个横向丝杆机构(2.4)；所述横向丝杆机构(2.4)平行安装在工作平台(1)上表面；所述横向压力机构安装座(2.3)和横向定位支撑机构(2.2)分别安装在相互平行的横向丝杆机构(2.4)上；所述横向压力机构安装座(2.3)上设有垂直丝杆机构(2.3.1)；所述横向压力机构(2.1)安装在垂直丝杆机构(2.3.1)上。
3.根据权利要求2所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，所述横向定位支撑机构(2.2)包括定位支撑(2.2.1)、定位支撑导轨(2.2.2)和定位支撑固定块(2.2.3)；所述定位支撑(2.2.1)通过定位支撑固定块(2.2.3)与定位支撑导轨(2.2.2)连接。
4.根据权利要求3所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，所述工作平台(1)上表面沿横向丝杆机构(2.4)对称装有多个定位固定块(2.5)；所述横向压力机构安装座(2.3)沿垂直丝杆机构(2.3.1)两侧对称装有多个定位固定块(2.5)。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，还包括垂直调校机构(3)；所述垂直调校机构(3)架设在工作平台(1)上方；所述垂直调校机构(3)包括垂直压力机构(3.1)和龙门总成(3.2)；所述垂直压力机构(3.1)安装在龙门总成(3.2)上。
6.根据权利要求5所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，所述龙门总成(3.2)包括龙门架(3.2.1)和龙门移动机构(3.2.2)；所述龙门移动机构(3.2.2)对称安装在工作平台(1)两侧面；所述龙门架(3.2.1)底部与龙门移动机构(3.2.2)连接。
7.根据权利要求6所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，所述龙门架(3.2.1)横梁上设有垂直压力机构导轨(3.2.3)；所述垂直压力机构(3.1)安装在垂直压力机构导轨(3.2.3)上。
8.根据权利要求6或7任意一项所述的一种油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，还包括液压泵站(4)、电控柜(5)和调校操作控制台(6)；所述液压泵站(4)通过液压管路连接至横向压力机构(2.1)和垂直压力机构(3.1)；所述电控柜(5)通过线缆连接至横向调校机构(2)和垂直调校机构(3)；所述调节操作控制台(6)通过线缆连接至电控柜(5)。
9.一种油箱焊接变形压力调校工艺，采用了如权利要求1～8任意一项所述的油箱焊接变形压力调校装置，其特征在于，通过垂直调校机构和横向调校机构的压力机构逐级加压完成对油箱底面、油箱箱沿、油箱安装座和油箱箱壁焊接变形的调校工作，具体步骤如下：
步骤一：对油箱产品结构强度进行cae有限元分析得到油箱焊接变形部位调校所需压力；
步骤二：根据油箱变形部位和变形情况选取调校机构和调校方案；
步骤三：根据步骤一中得到的调校所需压力，通过控制调校操作控制台对调校装置中的压力机构进行无极调压，压力机构逐级加压对油箱焊接变形部位进行调校；
步骤四：调校后对油箱进行测量，分析调校后的油箱是否符合产品验收标准，不符合验收标准的，回到步骤二。
10.根据权利要求9所述的一种油箱焊接变形压力调校工艺，其特征在于，所述步骤二中，选取调校机构和调校方案的判断规则如下：
a、如果油箱箱底凸起，将油箱倒扣在调校装置工作平台上，用垂直调校机构的垂直压力机构对箱底变形处进行调校；
b、如果油箱箱底内凹，将油箱正放在调校装置工作平台上，用垂直调校机构的垂直压力机构对箱底变形处进行调校；
c、如果油箱箱沿凸起或边缘向上倾斜，将油箱正放在调校装置工作平台上，用垂直调校机构的垂直压力机构对箱沿变形处进行调校；
d、如果油箱箱沿凹下，将油箱倒扣在调校装置工作平台上，用垂直调校机构的垂直压力机构对箱沿变形处进行调校；
e、如果油箱安装座不共面，将油箱倒扣在调校装置工作平台上，用垂直调校机构的垂直压力机构对安装座进行调校；
f、如果油箱箱壁内凹，将油箱倒扣在调校装置工作平台上，用横向调校机构的两个横向压力机构与两个横向支撑定位机构配合进行调校；
g、如果油箱箱壁外凸，将油箱倒扣在调校装置工作平台上，用横向调校机构的一个横向压力机构与两个横向支撑定位机构配合进行调校。