一种可多向调节的多功能打孔机的制作方法

本发明涉及打孔技术领域，具体涉及一种可多向调节的多功能打孔机。

背景技术：

在机械加工设备中，打孔设备是常用的一种加工设备。现有的打孔设备均是钻头竖直向下运动进行加工工作的，该种工作方式适合规则且能水平放置的工件；当遇到不规则的工件，且该工件无法实现水平放置打孔时，传统意义上的打孔设备也就无法顺利使用，从而达不到实际的使用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可多向调节的多功能打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可多向调节的多功能打孔机，包括底板，底板两侧对称安装有用于支撑的竖直安装柱，竖直安装柱内开设滑动腔，滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块上开设有竖直螺纹通孔，竖直螺纹通孔内螺纹连接有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的顶端与第一电机相连接，且在滑动腔的侧壁上开设通槽，两个竖直安装柱之间设置有承载柱，承载柱穿过通槽与滑动块相连接；

所述承载柱上套设有用于左右移动的滑动套筒，滑动套筒上侧螺纹连接有用于锁定的锁紧螺杆；在滑动套筒下侧固定连接有用于支撑前后调节的支撑板，在支撑板上开设有移动槽，移动槽滑动连接有移动块，在移动块上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆，水平螺纹杆外端与第二电机相连接；所述移动块下侧通过连接块连接有角度调节装置，角度调节装置的下侧安装有打孔机。

作为本发明进一步的方案是：所述底板上开设容屑槽。

作为本发明再进一步的方案是：所述移动槽与移动块的截面呈凸字形，且移动块与移动槽相配合。

作为本发明再进一步的方案是：所述角度调节装置包括半圆板，半圆板与连接块相连接，在半圆板前侧上铰接有铰链，铰链上活动铰接有转动柱，所述打孔机与转动柱底端相连接；

在所述半圆板上开设有半环形槽，半环形槽上安装有限制转动柱转动的锁定组件，在半环形槽内底部的半圆板上均匀开设有若干螺纹槽。

作为本发明再进一步的方案是：所述锁定组件包括锁定螺纹杆，锁定螺纹杆与螺纹槽螺纹配合，锁定螺纹杆的外端连接有圆盘，圆盘外端的锁定螺纹杆上固定有转动把手。

作为本发明再进一步的方案是：所述锁定螺纹杆的直径等于半环形槽的宽度。

作为本发明再进一步的方案是：所述圆盘直径大于半圆形槽的宽度。

作为本发明再进一步的方案是：所述半环形槽表面的半圆板上设置有刻度。

本发明的有益效果是第一电机驱动竖直螺纹杆转动，与竖直螺纹杆相配合的滑动块在滑动腔内上下滑动，滑动块会带动承载柱上下移动，继而改变了打孔机的上下位置；利用滑动套筒来带动打孔机在承载柱上左右移动，且通过锁紧螺杆对滑动套筒进行锁定，滑动套筒改变了打孔机的左右位置；同时启动第二电机，第二电机带动水平螺纹杆转动，与水平螺纹杆相配合的移动块在移动槽内移动，改变了打孔机的前后位置；当遇到不规则工件，其不能水平放置，需要钻孔的位置与底板存在一定的夹角，此时通过角度调节装置来调节打孔机的打孔角度，以便能够适应不同的打孔角度，具有广泛的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中的a-a向剖视图；

图3为本发明角度调节装置的结构示意图；

图4为本发明锁定组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种可多向调节的多功能打孔机，包括底板1，底板1两侧对称安装有用于支撑的竖直安装柱2，竖直安装柱2内开设滑动腔3，滑动腔3内滑动连接有滑动块4，所述滑动块4上开设有竖直螺纹通孔5，竖直螺纹通孔5内螺纹连接有竖直螺纹杆6，竖直螺纹杆6的顶端与第一电机7相连接，且在滑动腔3的侧壁上开设通槽8，两个竖直安装柱2之间设置有承载柱9，承载柱9穿过通槽8与滑动块10相连接；

所述承载柱9上套设有用于左右移动的滑动套筒10，滑动套筒10上侧螺纹连接有用于锁定的锁紧螺杆11；在滑动套筒10下侧固定连接有用于支撑前后调节的支撑板12，在支撑板12上开设有移动槽，移动槽滑动连接有移动块13，在移动块13上开设有水平螺纹通孔，水平螺纹通孔内螺纹连接有水平螺纹杆14，水平螺纹杆14外端与第二电机(图中未示出)相连接；所述移动块13下侧通过连接块15连接有角度调节装置16，角度调节装置16的下侧安装有打孔机17。

在本发明中，首先启动第一电机7，第一电机7驱动竖直螺纹杆6转动，与竖直螺纹杆6相配合的滑动块4在滑动腔3内上下滑动(第一电机7正反转可以实现滑动块4上下滑动，此为现有技术，此处便不再赘述)，滑动块4会带动承载柱9上下移动，继而改变了打孔机17的上下位置；

利用滑动套筒10来带动打孔机在承载柱9上左右移动，且通过锁紧螺杆11对滑动套筒10进行锁定，滑动套筒10改变了打孔机17的左右位置；

同时启动第二电机，第二电机带动水平螺纹杆14转动，与水平螺纹杆14相配合的移动块13在移动槽内移动，改变了打孔机17的前后位置；该部分原理与上下运动的原理相同；

当遇到不规则工件，其不能水平放置，需要钻孔的位置与底板存在一定的夹角，此时通过角度调节装置16来调节打孔机17的打孔角度，以便能够适应不同的打孔角度，具有广泛的推广应用价值。

进一步地，所述底板1上开设容屑槽18，在对工件进行钻孔时，容屑槽18顾名思义可以容纳废屑，而另一方面可以当做避让槽来使用，当钻孔机17的钻头钻穿工件后，钻头会对底板1造成损坏，此时设置的容屑槽18便可以为钻头提供一定的缓冲空间，因此可以对底板1进行更好的防护。

更进一步地，所述移动槽与移动块13的截面呈凸字形，且移动块13与移动槽相配合，凸字形的移动块13不会从移动槽内掉落下来，使移动更加平稳。

请参阅图1和图3，所述角度调节装置16包括半圆板163，半圆板163与连接块15相连接，在半圆板163前侧上铰接有铰链161，铰链161上活动铰接有转动柱162，所述打孔机17与转动柱162底端相连接；在所述半圆板163上开设有半环形槽164，半环形槽164上安装有限制转动柱162转动的锁定组件165，在半环形槽164内底部的半圆板163上均匀开设有若干螺纹槽166，当需要调节钻孔的角度时，用手拨动转动柱162，使转动柱162带动打孔机17旋转到所需要的合适角度，然后利用锁定组件165使转动柱162保持在所需要的角度位置上，因此可以实现对不规则工件进行倾斜钻孔，使钻孔的应用范围更广，不需要使用到单独的夹具对工件装夹，节约了加工成本，具备更广泛的推广应用价值。

请参阅图1和图4，所述锁定组件165包括锁定螺纹杆1651，锁定螺纹杆1651与螺纹槽166螺纹配合，锁定螺纹杆1651的外端连接有圆盘1652，圆盘1652外端的锁定螺纹杆1651上固定有转动把手1653，当转动柱162位于左部时，锁定组件165需位于转动柱162右侧；当转动柱162位于右部时，锁定组件165需位于转动柱162左侧；当需要对转动柱162进行限位时，转动转动把手1653，转动把手1653带动锁定螺纹杆1651转动，使锁定螺纹杆1651与螺纹槽166螺纹连接，从而实现了锁定组件165的固定安装，从而使转动柱162保持在所需位置。

所述锁定螺纹杆1651的直径等于半环形槽164的宽度。

所述圆盘1652直径大于半圆形槽164的宽度。

所述半环形槽164表面的半圆板163上设置有刻度167，根据刻度167可以获知转动柱162的转动角度。

本发明的工作原理是：在本发明中，首先启动第一电机7，第一电机7驱动竖直螺纹杆6转动，与竖直螺纹杆6相配合的滑动块4在滑动腔3内上下滑动(第一电机7正反转可以实现滑动块4上下滑动，此为现有技术，此处便不再赘述)，滑动块4会带动承载柱9上下移动，继而改变了打孔机17的上下位置；利用滑动套筒10来带动打孔机在承载柱9上左右移动，且通过锁紧螺杆11对滑动套筒10进行锁定，滑动套筒10改变了打孔机17的左右位置；同时启动第二电机，第二电机带动水平螺纹杆14转动，与水平螺纹杆14相配合的移动块13在移动槽内移动，改变了打孔机17的前后位置；该部分原理与上下运动的原理相同；当遇到不规则工件，其不能水平放置，需要钻孔的位置与底板存在一定的夹角，此时通过角度调节装置16来调节打孔机17的打孔角度，以便能够适应不同的打孔角度，具有广泛的推广应用价值。

当需要调节钻孔的角度时，用手拨动转动柱162，使转动柱162带动打孔机17旋转到所需要的合适角度，然后利用锁定组件165使转动柱162保持在所需要的角度位置上，因此可以实现对不规则工件进行倾斜钻孔，使钻孔的应用范围更广，不需要使用到单独的夹具对工件装夹，节约了加工成本，具备更广泛的推广应用价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。