一种用于铜加工的焊接设备的制作方法

本发明涉及铜加工领域，具体是一种用于铜加工的焊接设备。

背景技术：

铜是一种过渡元素，纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，在铜加工的过程中需要使用到焊接设备。

目前，市面上的铜加工的焊接设备增设的夹持板能够对铜件本体进行固定，但是现有技术中在焊接过程中连续性不足，需要暂停焊机，待取出工件、夹持工件后才可以再次进行下一个的焊接，生产效率低，因此，需要对现有的铜加工的焊接设备进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于铜加工的焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于铜加工的焊接设备，包括平台、底座、升降支腿、滚轮、支撑座、横梁、电焊喷头和控制箱；所述平台位于底座的上方，在平台与底座之间通过多个竖直的升降支腿连接，升降支腿主要由升降气缸构成，通过升降支腿驱动平台调节高度，便于不同的操作者使用；所述底座的下侧安装有滚轮，使设备移动方便；所述平台的上表面上固定安装有支撑座，支撑座的上端固定水平的且位于平台正上方的横梁，在横梁的末端上安装朝下的用于铜焊接的电焊喷头，对下方的工件进行焊接操作，控制箱固定在底座上，控制设备元件启动与关闭；所述平台上的左端上设置有绕中点摆动的调节座，调节座的底部中点位置固定有转轴座，转轴座内通过轴承转动安装有水平的阻尼转轴，阻尼转轴固定在平台上，使调节座绕阻尼转轴转动，实现左右摆动；在所述调节座上表面转动连接有与其表面垂直的转轴，转轴的上端同轴固定有与调节座平行的旋转盘，旋转盘在调节座上方绕中心轴转动，所述旋转盘的一侧位于电焊喷头的下方，使电焊喷头对旋转盘上的工件焊接，通过旋转使旋转盘上不同的位置朝向电焊喷头，对不同的工件进行焊接；所述旋转盘的上表面安装有多个可拆卸的夹持移动机构，将工件夹持在夹持移动机构上，实现焊接，所述夹持移动机构包括有安装板、固定螺栓、移动座和滑槽，安装板通过固定螺栓固定安装在旋转盘上，将安装板固定，在安装板的上表面开设有滑槽，移动座位于安装板的上表面，并且通过卡设在滑槽内的滑块滑动连接于安装板上，使移动座在安装板上移动。

进一步的：所述移动座的上表面固定有两个与其垂直的固定夹板，并且在一侧的固定夹板上螺纹安装有水平的夹紧螺栓，夹紧螺栓穿过一侧的固定夹板，末端上转动安装有移动夹板，通过旋转夹紧螺栓改变移动夹板的位置，将工件至于移动夹板与另外一侧的固定夹板之间，旋转夹紧螺栓通过移动夹板夹持工件，从而将工件固定。

进一步的：所述调节座的侧壁上固定有从旋转盘外侧伸出的定位板，定位板的顶端高于所述旋转盘的上表面，在定位板上开设有水平正对旋转盘侧壁上的销孔，在旋转盘上开设有与每个夹持移动机构对应固定孔，固定孔与销孔在同一高度上，使销孔能够正对其中一个固定孔，在销孔上穿设有定位销，定位销的末端伸入到其中一个固定孔内，将旋转盘的位置固定，使电焊喷头对正下方的工件焊接。

进一步的：所述定位板位于平台的左侧。

进一步的：夹持移动机构等夹角设置。

进一步的：所述滑槽位于旋转盘径向上。

进一步的：所述滑槽还可以设置在与所述旋转盘的径向垂直的方向上，使其上的移动座沿另外一个方向移动，实现对不同方向上的焊接，也可以根据需要，调节滑槽的方向，使移动座移动时便于电焊喷头对工件焊接，提高使用灵活性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的可摆动的调节座能搞改变与垫盘喷头的倾斜角度，能够针对不不同位置进行焊接，尤其是在竖直位置的焊缝；安装在夹持移动机构上的工件能够持续进行焊接，并且卸料和上料不影响焊接工序，节约时间，提高生产效率；夹持移动机构实现工件的进给，可以实现焊缝的连续焊接，并且根据选择不同的进给方式，使用范围广泛，提高了设备的应用范围。

附图说明

图1为一种用于铜加工的焊接设备的结构示意图。

图2为一种用于铜加工的焊接设备中夹持移动机构的结构示意图。

图3为一种用于铜加工的焊接设备中调节座的结构示意图。

图中：1-平台，2-底座，3-升降支腿，4-滚轮，5-支撑座，6-横梁，7-电焊喷头，8-控制箱，9-调节座，10-转轴，11-旋转盘，12-夹持移动机构，13-安装板，14-固定螺栓，15-移动座，16-滑槽，17-固定夹板，18-移动夹板，19-夹紧螺栓，20-定位板，21-定位销，22-销孔，23-阻尼转轴，24-转轴座。

具体实施方式

实施例1

请参阅图，本发明实施例中，一种用于铜加工的焊接设备，包括平台1、底座2、升降支腿3、滚轮4、支撑座5、横梁6、电焊喷头7和控制箱8；所述平台1位于底座2的上方，在平台1与底座2之间通过多个竖直的升降支腿3连接，升降支腿3主要由升降气缸构成，通过升降支腿3驱动平台1调节高度，便于不同的操作者使用；所述底座2的下侧安装有滚轮4，使设备移动方便；所述平台1的上表面上固定安装有支撑座5，支撑座5的上端固定水平的且位于平台1正上方的横梁6，在横梁6的末端上安装朝下的用于铜焊接的电焊喷头7，对下方的工件进行焊接操作，控制箱8固定在底座2上，控制设备元件启动与关闭。

所述平台1上的左端上设置有绕中点摆动的调节座9，调节座9的底部中点位置固定有转轴座24，转轴座24内通过轴承转动安装有水平的阻尼转轴23，阻尼转轴23固定在平台1上，使调节座9绕阻尼转轴23转动，实现左右摆动；在所述调节座9上表面转动连接有与其表面垂直的转轴10，转轴10的上端同轴固定有与调节座9平行的旋转盘11，旋转盘11在调节座9上方绕中心轴转动，所述旋转盘11的一侧位于电焊喷头7的下方，使电焊喷头7对旋转盘11上的工件焊接，通过旋转使旋转盘11上不同的位置朝向电焊喷头7，对不同的工件进行焊接；所述旋转盘11的上表面安装有多个可拆卸的夹持移动机构12，夹持移动机构12等夹角设置，将工件夹持在夹持移动机构12上，实现焊接，具体的是，所述夹持移动机构12包括有安装板13、固定螺栓14、移动座15、滑槽16、固定夹板17、移动夹板18和夹紧螺栓19，安装板13通过固定螺栓14固定安装在旋转盘11上，将安装板13固定，在安装板13的上表面开设有位于旋转盘11径向上的滑槽16，移动座15位于安装板13的上表面，并且通过卡设在滑槽16内的滑块滑动连接于安装板13上，使移动座15沿旋转盘11的径向上移动，便于对焊接的位置在旋转盘11的径向上进给；所述移动座15的上表面固定有两个与其垂直的固定夹板17，并且在一侧的固定夹板17上螺纹安装有水平的夹紧螺栓19，夹紧螺栓19穿过一侧的固定夹板17，末端上转动安装有移动夹板18，通过旋转夹紧螺栓19改变移动夹板18的位置，将工件至于移动夹板18与另外一侧的固定夹板17之间，旋转夹紧螺栓19通过移动夹板18夹持工件，从而将工件固定。

所述调节座9的侧壁上固定有从旋转盘11外侧伸出的定位板20，且定位板20位于平台1的左侧，定位板20的顶端高于所述旋转盘11的上表面，在定位板20上开设有水平正对旋转盘11侧壁上的销孔22，在旋转盘11上开设有与每个夹持移动机构12对应固定孔，固定孔与销孔22在同一高度上，使销孔22能够正对其中一个固定孔，在销孔22上穿设有定位销21，定位销21的末端伸入到其中一个固定孔内，将旋转盘11的位置固定，使电焊喷头7对正下方的工件焊接。

实施例2

在实施例1中，所述滑槽16还可以设置在与所述旋转盘11的径向垂直的方向上，使其上的移动座15沿另外一个方向移动，实现对不同方向上的焊接，也可以根据需要，调节滑槽16的方向，使移动座15移动时便于电焊喷头7对工件焊接，提高使用灵活性。

在使用时，通过升降支腿3调节平台1的高度，便于操作，根据焊接的工件选择夹持移动机构12，将工件安装在夹持移动机构12上，通过旋转旋转盘11，使不同的夹持移动机构12位于电焊喷头7的正下方，启动电焊喷头7对下方进行焊接，同时推动移动座15移动，实现工件的进给，一个工件焊接结束后，拔出定位销21，继续转动到下一个工件位于电焊喷头7的下方，再将定位销21插入到销孔22内固定，重复焊接操作，在焊接的过程中，可以另外一个工人将焊接后的工件取出，换上另外一个待焊接工件，实现焊接的连续性，提高生产效率。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。