一种茶油双向多膛压榨机的制作方法

文档序号:19735700发布日期:2020-01-18 04:26阅读:272来源:国知局
一种茶油双向多膛压榨机的制作方法

本发明涉及茶油处理技术领域,具体的涉及一种茶油双向多膛压榨机。



背景技术:

茶油,油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正。

现有茶油加工根据制取工艺分为三种:冷榨茶油、热榨茶油和浸出茶油。在市场上现有的物理压榨机大多数只有一个榨膛,此外,一些传统的茶油压榨设备采用原始的木制榨膛,然后通过用长短、厚薄不均的木桩打入油床缝里进行挤压,整个加工工艺流程完全采用人力,人力成本高,且压榨效率低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种整体结构合理,使用简单,压榨更为充分,有效提高茶油压榨效率的一种茶油双向多膛压榨机。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:一种茶油双向多膛压榨机,包括机架和设置于机架上方的压榨装置及2个气动压缩装置,该气动压缩装置包括气缸和气压轴,2个气动压缩装置均通过固定块固定于机架上且对称设于压榨装置的两侧并通过气压轴与压榨装置的侧面相连接,机架上于压榨装置的两侧对称固定安装有支撑板,压榨装置可移动的支承于支撑板上,压榨装置包括2个相互贯穿可相对移动的压榨半体且相互之间形成有多个压榨膛,通过2个对称设置的气动压缩装置带动压榨装置上的2个压榨半体在支撑板的支承下相对移动,以实现压榨的过程,通过由挤压板相互间隔形成的多个压榨膛,由多个挤压板同时进行挤压压榨,使得压榨更为充分,有效提高茶油压榨效率。

进一步的,压榨半体包括多根横杆和通过止动块固定连接于横杆上的多个挤压板,该挤压板均布有与横杆直径相适配的多个圆孔一,横杆通过圆孔一可穿过挤压板,横杆上均布有多个槽口一,挤压板的外圆周面上还均布有多个与挤压板上的圆孔一相连通的槽口二,止动块的形状与槽口一及槽口二的形状相适配且依次穿过槽口一与槽口二并将挤压板依次固定连接于横杆上,通过采用此结构,将两个压榨半体相互贯穿形成一个完整的压榨装置,并使得压榨装置形成有多个压榨膛,通过多个压榨膛的同时压榨,使得压榨更为充分,压榨效率更高,另外止动块通过螺栓组件将挤压板固定连接于横杆上。

进一步的,支撑板上均布有与圆孔一相对应的圆孔二,横杆可横穿圆孔二并移动的支承在支撑板上,通过支撑板的可移动支承,确保压榨装置的压榨过程顺利进行。

进一步的,压榨半体上的横杆的数量为2个,挤压板上的圆孔一的数量为4个,槽口二的数量为2个且对称设置于挤压板的外圆周面上,横杆上的槽口一与压榨半体上的挤压板的数量相一致且均为4-6个,通过在挤压板上设置2个槽口二,保证有一个压榨半体上的2根横杆通过2个圆孔一并与挤压板固定连接,相应的另一个压榨半体上的另外2根横杆可通过另外2个圆孔一穿过此挤压板并可来回移动,2个压榨半体上的挤压板以此相互交替设置,以此实现两个压榨半体相互贯穿且可来回移动并形成多个压榨膛。

进一步的,所述圆孔二的数量为4个,圆孔二的数量与圆孔一的数量相一致,压榨装置上的横杆数量也为4个,确保压榨装置在支撑板上的顺利安装并可移动的支承。

进一步的,压榨装置下方还设有下罩体,该下罩体固定连接于支撑板上,下罩体上开有多个均匀分布的出油孔,采用此结构,可使得被压榨的茶油从出油孔上漏出,保证压榨过程的持续进行,该下罩体内表面还安装有过滤网,确保压榨出的茶油经过过滤网可过滤掉大部分的杂质,可以得到较为干净的茶油。

进一步的,下罩体下方还设有集油槽,该集油槽固定连接于机架上,通过此集油槽的设置,可方便收集被压榨出的茶油。

进一步的,集油槽以一定的角度向一端向下倾斜,并在该集油槽的最低一端开有出油口,集油槽倾斜安装,有利于茶油向一端流动,方便收集。

进一步的,压榨装置上方还设有上罩体,该上罩体固定连接于支撑板上,通过上罩体的设置,可使得压榨装置处于一个相对封闭的空间,使得压榨过程更为安全,另外,也可防止灰尘对压榨过程的污染。

由上述描述可知,本发明提供的一种茶油双向多膛压榨机,整体结构设计合理,操作简单,通过2个对称设置的气动压缩装置带动压榨装置上的2个压榨半体在支撑板的支承下相对移动,以实现压榨的过程,通过由挤压板相互间隔形成的多个压榨膛,由多个挤压板同时进行挤压压榨,使得压榨更为充分,有效减少压榨时间,提高茶油压榨效率。

附图说明

图1为本发明一种茶油双向多膛压榨机的立体结构示意图。

图2为本发明一种茶油双向多膛压榨机的内部结构示意图。

图3为本发明一种茶油双向多膛压榨机的压榨装置的结构示意图。

图4为本发明一种茶油双向多膛压榨机的压榨半体的结构示意图。

图5为本发明一种茶油双向多膛压榨机的横杆的结构示意图。

图6为图2中a处的局部放大示意图。

图7为图4中b处的局部放大示意图。

图8为本发明一种茶油双向多膛压榨机的支撑板的结构示意图。

图中:1-机架;2-气动压缩装置;3-压榨装置;4-压榨半体;5-上罩体;6-下罩体;7-集油槽;8-过滤网;11-固定块;12-支撑板;21-气缸;22-气压轴;31-压榨膛;41-横杆;42-挤压板;43-止动块;61-出油孔;62-出油口;121-圆孔二;411-槽口一;421-圆孔一;422-槽口二。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。

如图1-8所示,本发明所述的一种茶油双向多膛压榨机,包括机架1和设置于所述机架1上方的压榨装置3及2个气动压缩装置2,所述气动压缩装置2包括气缸21和气压轴22,2个所述气动压缩装置2均通过固定块11固定于所述机架1上且对称设于所述压榨装置3的两侧并通过所述气压轴22与所述压榨装置3的侧面相连接,其特征在于:所述机架1上于所述压榨装置3的两侧对称固定安装有支撑板12,所述压榨装置3可移动的支承于所述支撑板12上,所述压榨装置3包括2个相互贯穿可相对移动的压榨半体4且相互之间形成有多个压榨膛31。所述压榨半体4包括多根横杆41和通过止动块43固定连接于所述横杆41上的多个挤压板42,所述挤压板42均布有与所述横杆41直径相适配的多个圆孔一421,所述横杆41通过所述圆孔一421可穿过所述挤压板42,所述横杆41上均布有多个槽口一411,所述挤压板42的外圆周面上还均布有多个与所述挤压板42上的所述圆孔一421相连通的槽口二422,所述止动块43的形状与所述槽口一411及所述槽口二422的形状相适配且依次穿过所述槽口一411与所述槽口二422并将所述挤压板42依次固定连接于所述横杆41上。所述支撑板12上均布有与所述圆孔一421相对应的圆孔二121,所述横杆41可横穿所述圆孔二121并移动的支承在所述支撑板12上。所述压榨半体4上的所述横杆41的数量为2个,所述挤压板42上的所述圆孔一421的数量为4个,所述槽口二422的数量为2个且对称设置于所述挤压板42的外圆周面上,所述横杆41上的所述槽口一411与所述压榨半体4上的所述挤压板42的数量相一致且均为4-6个。所述圆孔二121的数量为4个。所述压榨装置3下方还设有下罩体6,该下罩体6固定连接于所述支撑板12上,所述下罩体6上开有多个均匀分布的出油孔1,该下罩体6内表面还安装有过滤网8。所述下罩体6下方还设有集油槽7,该集油槽7固定连接于所述机架1上。所述集油槽7以一定的角度向一端向下倾斜,并在该集油槽7的最低一端开有出油口71。所述压榨装置上方还设有上罩体5,该上罩体5固定连接于所述支撑板12上。

本发明所述的一种茶油双向多膛压榨机的使用方法如下:将茶油饼依次装填到多个压榨膛31内,通过2个气动压缩装置2同时推动压榨装置3,使得两个压榨半体4相向移动,通过横杆41带动挤压板42对所述压榨膛31内的茶油饼进行挤压压榨,压榨出的茶油经过过滤网8过滤后,从下罩体6的出油孔61流出到集油槽7内,并从集油槽7的出油口71流出,待下一个工序。

上述仅为本发明的若干具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

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