一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具的制作方法

文档序号:19606382发布日期:2020-01-03 13:35阅读:151来源:国知局
一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具的制作方法

本发明是一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具,通过定位装置和钻孔装置,对工件在钻孔生产过程中所需工件定位以及工件钻孔方面进行高效化设计,确保生产安全的同时,提高了生产效率。



背景技术:

工件的加工在制造业生产过程中是必不可少的一环,随着经济快速的发展,对制造业的要求也在逐步提高,在确保质量的前提下,要提高生产效率就是现阶段亟需解决的问题,由于先前的定位精度低的工件装配的方式导致生产效率低,对孔的加工不到位,因此,针对这种情况,一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具的诞生可以减少由于工件在定位装配方面不准所造成的钻孔位置偏移的问题,此夹具有效的提高了生产效率,确保工件定位装配的正确性以及钻孔位置的准确性。



技术实现要素:

本发明所解决的问题是:随着经济的快速发展,制造业的产能也在日益提高,工件生产时的精确、合理且安全的定位方式以及加工方式,将会大幅度提高产能的同时,确保生产过程工件在定位装配后,在加工环节中精确的进行;一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具,通过定位装置和钻孔装置,可以有效的提高工件在夹具底板上进行装配的正确性以及钻孔的精确性;通过水平底板与斜板将夹具底板进行固定;通过第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱将工件固定在同一水平面;通过第一定位支撑柱和第二定位支撑柱将工件定位在由第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱组成的同一水平面上;通过第一气缸、第二气缸和第三气缸利用其组件上的第一气缸压板、第二气缸压板和第三气缸压板将工件固定在第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱上;钻模安装块底板固定在夹具底板上;钻模安装块固定在钻模安装块底板上;钻模板通过插销定位在钻模安装块的斜面上;钻模板通过内六角螺钉固定在钻模安装块的斜面上;钻套在钻模板前端;

本发明提供的一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具由第一斜板,夹具台,水平底板以及第二斜板组成;其中夹具台上包括:夹具底板,第一气缸压板,第一支撑块,第一气缸,第一支撑柱,第二气缸压板,第二气缸,第二支撑块,第二支撑柱,手动阀,第三支撑块,第三支撑柱,第一菱形销,第一定位支撑柱,第二支撑柱,第二菱形销,第三气缸,第三气缸压板,钻模装置,工件;其中钻模装置包括:钻模安装块底板,钻模安装块,钻模板,工件加工孔,钻套,内六角螺钉,插销。

附图说明

图1:一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具斜视图;

图2:夹具台斜视图;

图3:工件示意图;

图4:钻模示意图。

具体实施方式

一种气缸盖罩盖气动钻孔夹具,由第一斜板(1),夹具台(2),水平底板(3)以及第二斜板(4)组成;其特征是:第一斜板(1)和第二斜板(4)固定在水平底座(3)上;夹具台(2)固定在第一斜板(1)和第二斜板(4);

夹具台(2),由夹具底板(2-1),第一气缸压板(2-2),第一支撑块(2-3),第一气缸(2-4),第一支撑柱(2-5),第二气缸压板(2-6),第二气缸(2-7),第二支撑块(2-8),第二支撑柱(2-9),手动阀(2-10),第三支撑块(2-11),第三支撑柱(2-12),第一菱形销(2-13),第一定位支撑柱(2-14),第二支撑柱(2-15),第二菱形销(2-16),第三气缸(2-17),第三气缸压板(2-18),钻模装置(2-19),工件(2-20);其特征是:第一气缸(2-4)、第二气缸(2-7)和第三气缸(2-17)安装在夹具底板(2-1)上;第一气缸压板(2-2)安装在第一气缸(2-4)上;第二气缸压板(2-6)安装在第二气缸(2-7)上;第三气缸压板(2-18)安装在第三气缸(2-17)上;第一支撑柱(2-5)、第二支撑柱(2-9)、第三支撑柱(2-12)安装在夹具底板(2-1)上;第一支撑块(2-3)安装在第一支撑柱(2-5)上;第二支撑块(2-8)安装在第二支撑柱(2-9);第三支撑块(2-11)安装在第三支撑柱(2-12)上;第一定位支撑柱(2-14)和第二支撑柱(2-15)安装在夹具底板(2-1)上;第一菱形销(2-13)安装在第一定位支撑柱(2-14)上;第二菱形销(2-16)安装在第二支撑柱(2-15)上;钻模装置(2-19)安装在夹具底板(2-1)上;手动阀(2-10)安装在夹具底板(2-1)上;工件(2-20)通过第一支撑柱(2-5)、第二支撑柱(2-9)和第三支撑柱(2-12)进行水平安装;工件(2-20)通过第一菱形销(2-13)、第一定位支撑柱(2-14)、第二支撑柱(2-15)和第二菱形销(2-16)进行定位装配;

钻模装置(2-19),由钻模安装块底板(2-19-1),钻模安装块(2-19-2),钻模板(2-19-3),工件加工孔(2-19-4),钻套(2-19-5),内六角螺钉(2-19-6),以及插销(2-19-7)组成:其特征是:钻模安装块底板(2-19-1)安装在夹具底板(2-1)上;钻模安装块(2-19-2)安装在钻模安装块底板(2-19-1)上;钻模板(2-19-3)安装在钻模安装块(2-19-2)上;工件加工孔(2-19-4)在工件(2-20)上;钻套(2-19-5)在钻模板(2-19-3)中;内六角螺钉(2-19-6)安装在钻模板(2-19-3)上,将钻模板(2-19-3)固定在钻模安装块(2-19-2)上;插销(2-19-7)安装在钻模板(2-19-3)中,将钻模板(2-19-3)与钻模安装块(2-19-2)进行定位。

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