一种塑料外饰件旋转压合工装及压合方法与流程

文档序号:20163317发布日期:2020-03-24 21:14阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:包括底座(1)、分别位于底座(1)左右两侧的两个立柱(2)、内板工作台(4)和外板工作台(3),其中,所述的内板工作台(4)设置于底座(1)上,所述的外板工作台(3)位于内板工作台(4)的正上方,该外板工作台(3)通过升降机构可升降的设置于两个立柱(2)之间,所述升降机构包括两个升降滑板(54)和驱动两个升降滑板(54)作同步运动的驱动机构,两个升降滑板(54)分别通过升降滑轨(55)滑动设置于与其对应的立柱(2)上,且两个升降滑板(54)上均设置有安装板(542),上述外板工作台(3)的两端分别对应安装在两个安装板(542)上,其中一个安装板(542)上设置有驱动外板工作台(3)旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:所述的驱动机构包括安装在上述两个立柱(2)之间的固定横梁(52),所述固定横梁(52)上安装有升降油缸(51),所述升降油缸(51)的活塞杆竖直向上并与活动横梁(53)的中部固连,所述活动横梁(53)的两端分别与上述两个升降滑板(54)相固连。

3.根据权利要求1所述的一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:所述的旋转机构包括旋转油缸(61)和旋转轴(64),其中,所述的旋转油缸(61)安装在上述安装板(542)上,该旋转油缸(61)的输出轴上固定有主动齿轮(62),所述旋转轴(64)上设置有与主动齿轮(62)啮合的从动齿轮(63),该旋转轴(64)的两端分别通过轴承安装在与其对应的安装板(542)上,上述外板工作台(3)设置于该旋转轴(64)上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:还包括平移机构,所述的平移机构包括设置于上述底座(1)上端面的平移滑轨(72)和驱动上述内板工作台(4)在该平移滑轨(72)上前后滑动的平移油缸(71)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:所述外板工作台(3)上设置有导柱(31),所述内板工作台(4)上设置有与导柱(31)相配合的导套(41),所述导套(41)嵌入内板工作台(4)内并在外力推动作用下可沿前后方向做直线运动。

6.根据权利要求2所述的一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:所述活动横梁(53)上设置有多个第一减重孔(531),所述升降滑板(54)上设置有多个第二减重孔(541)。

7.根据权利要求2所述的一种塑料外饰件旋转压合工装,其特征在于:所述活动横梁(53)与升降滑板(54)的连接位置处设置有第一加强板(8),所述底座(1)与立柱(2)的连接位置处设置有第二加强板(9)。

8.一种塑料外饰件旋转压合工装的压合方法,其特征在于,其步骤如下:

步骤一、首先将需要压合的内板和外板分别固定在内板工作台(4)和外板工作台(3)上,并检查是否摆放到位;

步骤二、然后旋转油缸(61)工作带动主动齿轮(62)转动,从而带动从动齿轮(63)转动,进而带动外板工作台(3)跟随旋转轴(64)一起转动,直至旋转到外板工作台(3)与内板工作台(4)相平行,旋转油缸(61)停止工作,此时升降油缸(51)的活塞杆收缩从而带动活动横梁(53)向下运动,进而带动外板工作台(3)跟随升降滑板(54)一起向下运动,完成内外板压合工作;

步骤三、完成内外板压合工作后,升降油缸(51)的活塞杆伸出从而带动活动横梁(53)向上运动,进而带动外板工作台(3)跟随升降滑板(54)一起向上运动,直至将外板工作台(3)抬起移动到一定高度后,升降油缸(51)停止工作,此时旋转油缸(61)开始工作,将外板工作台(3)旋转至一定角度以方便工作人员取出内板工作台(4)上压合好的产品,同时在进行下一个产品压合时,方便步骤一中内板和外板的固定操作。

9.根据权利要求8所述的一种塑料外饰件旋转压合工装的压合方法,其特征在于:当需要压合的内板或/和外板存在些许变形时,在完成步骤一操作后,根据变形情况,可通过平移油缸(71)带动内板工作台(4)在平移滑轨(72)上向前或向后滑动,从而调整内板和外板的压合位置以保证压合质量,此时还需要根据内板工作台(4)的滑动情况来调整导套(41)在内板工作台(4)上的位置,从而使得导柱(31)和导套(41)仍然能够配合以确保压合精度,完成上述操作后,再进行步骤二操作。

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