一种铝型材的弯弧装置的制作方法

本发明涉及铝材加工领域，具体为一种铝型材的弯弧装置。

背景技术：

现有的铝型材因其具有加工制作方便，不易生锈等特点，而被广泛应用在各种领域，但是尽管铝型材相对于其它金属材料，如型钢等加工方法简单，但是毕竟铝型材也是金属，具有一定的强度和硬度，要将条形的铝型材制成一定的弧度，需要专门的弯弧设备，目前使用的弯弧设备一般为大型设备，成本高，自动化程度高，适用于大型卫浴生产企业，但对于一些中小型的卫浴生产企业，为降低生产成本，大多采用人工弯弧方式，劳动强度大，效率低，铝型材的弯弧质量差。同时现有弯弧装置的弯弧模具多采用螺栓与工作台连接，然后在工作台上设置一固定块，利用固定块和弯弧模具对铝型材的一端夹持，使铝型材沿弯弧模具的外侧面弯曲，但将弯弧模具采用螺栓与工作台连接，导致其更换不够方便，在对不同厚度的铝型材进行不同弧度的弯弧时，效率较低。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝型材的弯弧装置，解决了现有弯弧装置的弯弧模具多采用螺栓与工作台连接，导致其更换不够方便，效率低的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝型材的弯弧装置，包括底板，所述底板上表面的后部开设有容纳槽，容纳槽的侧壁开设有滑槽，容纳槽内设置有支板，该支板侧面的滑条与滑槽滑动连接，支板的上表面设置有弧形的弯弧模具，所述底板的上表面设置有用于和弯弧模具配合对工件限位的夹持装置。

进一步限定，所述夹持装置包括固定在底板上表面的前部的支块，支块上螺纹连接有推杆，该推杆远离弯弧模具的一端设置有手柄，推杆的另一端连接有可与其相对转动的固定块，该固定块远离推杆的一端固定有推板，并且推板的底面与底板的上表面相对滑动。

进一步限定，所述手柄为一字形或十字形。

进一步限定，所述固定块的正面开设有通槽，固定块远离推板的一侧开设有与通槽连通的通孔，推杆远离手柄的一端设置有直径小于通孔直径的连接螺柱，该连接螺柱穿过通孔并与通槽内放置的螺母连接。

本发明具备以下有益效果：该铝型材的弯弧装置，直接将设置有弯弧模具的支板推入容纳槽内，其无需对支板进行螺栓固定，而是采用滑条与滑槽配合对支板的三面限位，而由于在对铝型材折弯时，弯弧模具受到远离容纳槽开口方向的力，故实现了对铝型材的弯弧操作，提高了工作效率，而通过推杆在支块上的螺纹转动，可实现推板与弯弧模具之间距离的调节，以满足不同厚度铝型材的使用，大大提高了弯弧装置的应用范围，也节约了弯弧时间。

附图说明

图1为本发明俯视图；

图2为本发明后视图；

图3为本发明推杆结构示意图。

图中：1底板、2手柄、3推杆、4支块、5推板、6弯弧模具、7滑条、8滑槽、9支板、10容纳槽、11螺母、12固定块、13通孔、14连接螺柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铝型材的弯弧装置，包括底板1，底板1上表面的后部开设有容纳槽10，容纳槽10的侧壁开设有滑槽8，容纳槽10内设置有支板9，该支板9侧面的滑条7与滑槽8滑动连接，支板9的上表面设置有弧形的弯弧模具6，其中，在支板9放入容纳槽10内时，弯弧模具6的开口须朝向容纳槽10，底板1的上表面设置有用于和弯弧模具6配合对工件限位的夹持装置。

夹持装置包括固定在底板1上表面的前部的支块4，支块4上螺纹连接有推杆3，该推杆3远离弯弧模具6的一端设置有手柄2，手柄2为一字形或十字形，用于方便对推杆3的拧动，推杆3的另一端连接有可与其相对转动的固定块12，该固定块12远离推杆3的一端固定有推板5，并且推板5的底面与底板1的上表面相对滑动。

固定块12的正面开设有通槽，固定块12远离推板5的一侧开设有与通槽连通的通孔13，推杆3远离手柄2的一端设置有直径小于通孔13直径的连接螺柱14，该连接螺柱14穿过通孔13并与通槽内放置的螺母11连接，在推杆3转动时，连接螺柱14在通孔13内转动，推板5则沿底板1上表面左右滑动，以实现对推板5与弯弧模具6之间距离的调节。

该铝型材的弯弧装置，直接将设置有弯弧模具6的支板10沿容纳槽10的开口推入，其无需对支板10进行螺栓固定，而是采用滑条7与滑槽8配合对支板9进行三面限位，而由于在对铝型材折弯时，弯弧模具6受到远离容纳槽10开口方向的力，故实现了对铝型材的弯弧操作，提高了工作效率，而通过推杆3在支块4上的螺纹转动，可实现推板5与弯弧模具6之间距离的调节，以满足不同厚度铝型材的使用，大大提高了弯弧装置6的应用范围，也节约了弯弧时间。

其中，也可采用在固定块12上嵌入轴承，而将推杆3与轴承连接，来实现推杆3转动，而固定块12不发生旋转。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝型材的弯弧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的后部开设有容纳槽(10)，容纳槽(10)的侧壁开设有滑槽(8)，容纳槽(10)内设置有支板(9)，该支板(9)侧面的滑条(7)与滑槽(8)滑动连接，支板(9)的上表面设置有弧形的弯弧模具(6)，所述底板(1)的上表面设置有用于和弯弧模具(6)配合对工件限位的夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述夹持装置包括固定在底板(1)上表面的前部的支块(4)，支块(4)上螺纹连接有推杆(3)，该推杆(3)远离弯弧模具(6)的一端设置有手柄(2)，推杆(3)的另一端连接有可与其相对转动的固定块(12)，该固定块(12)远离推杆(3)的一端固定有推板(5)，并且推板(5)的底面与底板(1)的上表面相对滑动。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述手柄(2)为一字形或十字形。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材的弯弧装置，其特征在于：所述固定块(12)的正面开设有通槽，固定块(12)远离推板(5)的一侧开设有与通槽连通的通孔(13)，推杆(3)远离手柄(2)的一端设置有直径小于通孔(13)直径的连接螺柱(14)，该连接螺柱(14)穿过通孔(13)并与通槽内放置的螺母(11)连接。

技术总结
本发明公开了一种铝型材的弯弧装置，包括底板，所述底板上表面的后部开设有容纳槽，容纳槽的侧壁开设有滑槽，容纳槽内设置有支板，该支板侧面的滑条与滑槽滑动连接，支板的上表面设置有弧形的弯弧模具，所述底板的上表面设置有用于和弯弧模具配合对工件限位的夹持装置。该铝型材的弯弧装置，直接将设置有弯弧模具的支板推入容纳槽内，其无需对支板进行螺栓固定，而是采用滑条与滑槽配合对支板的三面限位，而由于在对铝型材折弯时，弯弧模具受到远离容纳槽开口方向的力，故实现了对铝型材的弯弧操作，提高了工作效率，而通过推杆在支块上的螺纹转动，可实现推板与弯弧模具之间距离的调节。

技术研发人员：张家保
受保护的技术使用者：张家保
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.05.15