一种圆形散片状工件收集模具的制作方法

本发明属于装置设备技术领域，具体涉及一种圆形散片状工件收集模具。

背景技术：

圆形散片状工件在生产过程中随处可见，例如电机的转子铁芯，冲压制备完成的转子铁芯需要多个堆叠起来。常见的散片状工件收集模具结构复杂，收集到一叠散片状工件后，需要将该叠工件转运出去后，才能再次接收下一叠散片工件，这种无法连续接收散片状工件的收集装置，影响了散片状工件的收集效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种圆形散片状工件收集模具，以解决上述背景技术中提出的圆形散片状工件无法连续收集或分装的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆形散片状工件收集模具，包括电缸冲床连接板、接料伺服电缸和导料座，所述导料座的中心设有圆形工件穿孔，所述导料座的底部通过导料座固定柱固定在电缸冲床连接板上，所述电缸冲床连接板上对应导料座固定有接料伺服电缸，所述接料伺服电缸的接料伺服电缸顶杆的顶端对圆形工件穿孔固定有接料盘，所述导料座的两端固定有阻挡气缸，所述阻挡气缸上设有阻挡气缸顶杆，所述导料座上相对于阻挡气缸顶杆设有阻挡块，所述阻挡块通过转轴设置在导料座上，所述阻挡块的侧面上相对于阻挡气缸顶杆设有顶杆槽，所述阻挡气缸能够通过阻挡气缸顶杆推动顶杆槽使得阻挡块绕着转轴转动。

优选的所述接料盘呈圆形，所述接料盘的直径小于圆形工件穿孔的横截面直径。

优选的所述接料盘由金属料制备而成。

本发明涉及的圆形散片状工件收集模具，该圆形散片状工件收集模具在使用过程中单个圆形散片状工件从导料座的中心的圆形工件穿孔内穿过，接料伺服电缸的通过接料伺服电缸顶杆的将接料盘升起接住圆形散片状工件，待圆形散片状工达到设定厚度时，阻挡气缸能够通过阻挡气缸顶杆推动顶杆槽使得阻挡块绕着转轴转动，使得阻挡块挡住圆形工件穿孔的两侧，这样原本堆叠在接料盘上的单个圆形散片状工件就堆叠在了阻挡块上，接料盘在接料伺服电缸的带动下向下运动，将接料盘上堆叠好的圆形散片状工取出，接着接料伺服电缸的通过接料伺服电缸顶杆的将接料盘再次升起，接料盘靠近阻挡块时，阻挡气缸排气，使得圆形工件穿孔两侧的阻挡块在重力的作用下退出圆形工件穿孔，阻挡块上堆叠的圆形散片状工件落在接料盘继续接收圆形散片状工件,使其达到设定高度；接料盘由橡胶材料或塑料材料制备而成，避免了工件的碰撞损坏。总之，该圆形散片状工件收集模具结构设计科学合理，在整个接收过程中圆形散片状工件可以连续不间断出料，提高了圆形散片状工件收集效率和收集的连续性，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种圆形散片状工件收集模具的结构示意图一；

图2为本发明提出的一种圆形散片状工件收集模具的结构示意图二；

图3为本发明提出的一种圆形散片状工件收集模具的局部剖视图；

图4是图3中a处的局部放大图；

图中：1、电缸冲床连接板；2、接料伺服电缸；3、接料伺服电缸顶杆；4、接料盘；5、导料座固定柱；6、导料座；7、工件穿孔；8、阻挡气缸；9、阻挡气缸顶杆；10、阻挡块；11、转轴；12、顶杆槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的技术方案是：一种圆形散片状工件收集模具，包括电缸冲床连接板1、接料伺服电缸2和导料座6，所述导料座6的中心设有圆形工件穿孔7，所述导料座6的底部通过导料座固定柱5固定在电缸冲床连接板1上，所述电缸冲床连接板1上对应导料座6固定有接料伺服电缸2，所述接料伺服电缸2的接料伺服电缸顶杆3的顶端对圆形工件穿孔7固定有接料盘4，所述导料座6的两端固定有阻挡气缸8，所述阻挡气缸8上设有阻挡气缸顶杆9，所述导料座6上相对于阻挡气缸顶杆9设有阻挡块10，所述阻挡块10通过转轴11设置在导料座6上，所述阻挡块10的侧面上相对于阻挡气缸顶杆9设有顶杆槽12，所述阻挡气缸8能够通过阻挡气缸顶杆9推动顶杆槽12使得阻挡块10绕着转轴11转动，所述接料盘4呈圆形，所述接料盘4的直径小于圆形工件穿孔7的横截面直径，所述接料盘4由金属材料制备而成。

本发明涉及的圆形散片状工件收集模具在使用过程中单个圆形散片状工件从导料座6的中心的圆形工件穿孔7内穿过，接料伺服电缸2的通过接料伺服电缸顶杆3的将接料盘4升起接住圆形散片状工件，待圆形散片状工达到设定厚度时，阻挡气缸8能够通过阻挡气缸顶杆9推动顶杆槽12使得阻挡块10绕着转轴11转动，使得阻挡块10挡住圆形工件穿孔7的两侧，这样原本堆叠在接料盘4上的单个圆形散片状工件就堆叠在了阻挡块10上，接料盘4在接料伺服电缸2的带动下向下运动，将接料盘4上堆叠好的圆形散片状工取出，接着接料伺服电缸2的通过接料伺服电缸顶杆3的将接料盘4再次升起，接料盘4靠近阻挡块10时，阻挡气缸8排气，使得圆形工件穿孔7两侧的阻挡块10在重力的作用下退出圆形工件穿孔7，阻挡块10上堆叠的圆形散片状工件落在接料盘4继续接收圆形散片状工件,使其达到设定高度；接料盘4由橡胶材料或塑料材料制备而成，避免了工件的碰撞损坏。总之，该圆形散片状工件收集模具结构设计科学合理，在整个接收过程中圆形散片状工件可以连续不间断出料，提高了圆形散片状工件收集效率和收集的连续性，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种圆形散片状工件收集模具，包括电缸冲床连接板(1)、接料伺服电缸(2)和导料座(6)，其特征在于：所述导料座(6)的中心设有圆形工件穿孔(7)，所述导料座(6)的底部通过导料座固定柱(5)固定在电缸冲床连接板(1)上，所述电缸冲床连接板(1)上对应导料座(6)固定有接料伺服电缸(2)，所述接料伺服电缸(2)的接料伺服电缸顶杆(3)的顶端对圆形工件穿孔(7)固定有接料盘(4)，所述导料座(6)的两端固定有阻挡气缸(8)，所述阻挡气缸(8)上设有阻挡气缸顶杆(9)，所述导料座(6)上相对于阻挡气缸顶杆(9)设有阻挡块(10)，所述阻挡块(10)通过转轴(11)设置在导料座(6)上，所述阻挡块(10)的侧面上相对于阻挡气缸顶杆(9)设有顶杆槽(12)，所述阻挡气缸(8)能够通过阻挡气缸顶杆(9)推动顶杆槽(12)使得阻挡块(10)绕着转轴(11)转动。

2.根据权利要求1所述的一种圆形散片状工件收集模具，其特征在于：所述接料盘(4)呈圆形，所述接料盘(4)的直径小于圆形工件穿孔(7)的横截面直径。

3.根据权利要求1所述的一种圆形散片状工件收集模具，其特征在于：所述接料盘(4)由金属料制备而成。

技术总结
本发明属于装置设备技术领域，具体涉及一种圆形散片状工件收集模具。该圆形散片状工件收集模具，包括电缸冲床连接板、接料伺服电缸和导料座。该圆形散片状工件收集模具在使用过程中单个圆形散片状工件从导料座的中心的圆形工件穿孔内穿过，接料伺服电缸的通过接料伺服电缸顶杆的将接料盘升起接住圆形散片状工件，待圆形散片状工达到设定厚度时，阻挡气缸推动阻挡块挡住圆形工件穿孔的两侧，这样原本堆叠在接料盘上的单个圆形散片状工件就堆叠在了阻挡块上，接料盘堆叠好的圆形散片状工取出在来接收阻挡块上堆叠的圆形散片状工件。总之，该圆形散片状工件收集模具在整个接收过程中圆形散片状工件可以连续不间断出料，提高了圆形散片状工件收集效率和连续性。

技术研发人员：乔蕾
受保护的技术使用者：无锡飞展模具制造有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.04.24