一种基于BIM技术的管道预制组对器的制作方法

本实用新型涉及管道预制组对器技术领域，尤其涉及一种基于BIM技术的管道预制组对器。

背景技术：

在管道施工过程中，管道组对是基本工序之一。两段管道组对时，其中一段管道通常是固定端，另一段通过起重作业的方法进行调整与固定段端口对中、对齐、调整间隙。管道预制，在某固定的区域进行管道设计、预制管理、管道切割、管道坡口加工、焊接、物流及防腐油漆、管道探伤等工作。因此，在进行管道对接的工作中就需要一种管道预制组对器。

然而，现有的一些管道预制组对器大多都是人为进行对接，不仅对接效率和质量较低，且耗时耗力，同时在调节性也相对较差，不适合连续作业，因此，亟需一种基于BIM技术的管道预制组对器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于BIM技术的管道预制组对器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于BIM技术的管道预制组对器，包括底座，所述底座底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块，且底座顶部两侧外壁均通过螺栓固定有电动滑轨，两个所述电动滑轨内壁均滑动连接有滑块，且两个滑块顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆，两个所述电动推杆延长杆一端均通过螺纹连接有安装板，且两个安装板顶部外壁均通过螺栓固定有两个连接杆，每两个所述连接杆一侧外壁均开有连接孔，且每两个连接孔内壁均插接有同一个转轴，两个所述转轴圆周外壁均套接有底板，且两个底板顶部外壁均通过螺栓固定有弹簧，两个所述底板顶部两侧外壁均通过焊接有两个支板，且每两个支板顶部外壁均通过焊接有同一个托板，两个所述托板底部外壁均通过螺栓固定有压力传感器，所述底座顶部中间外壁通过螺栓固定有安装座，且安装座顶部四角外壁通过螺栓固定有伸缩杆，每两个所述伸缩杆顶部外壁均通过螺栓固定有滑动座，且滑动座中间一侧外壁均设置有轴承。

优选的，每两个所述轴承内壁分别插接有第一丝杠和第二丝杠，且第一丝杠和第二丝杠顶部外壁均设置有支撑台。

优选的，所述安装座一侧顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆顶部外壁设置有电机。

优选的，所述电机输出轴通过联轴器连接有第二丝杠，且第二丝杠一端套接有第二齿轮。

优选的，所述第二齿轮圆周外壁通过啮合有第一齿轮，且第一齿轮圆周内壁插接有第一丝杠。

优选的，两个所述支撑台相对一侧外壁分别通过螺栓固定有第一距离传感器和第二距离传感器，且两个支撑台顶部外壁通过螺栓固定有支架，两个支架顶部外壁分别放置有第一钢管和第二钢管。

优选的，所述电动滑轨、电动推杆和电机均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接，第一距离传感器、第二距离传感器和压力传感器输出端均通过信号线与控制器的输入端相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于BIM技术的管道预制组对器，具备以下有益效果：

1.该用于BIM技术的管道预制组对器，通过在底座的顶部设置有两个电动滑轨，且两个电动滑轨内滑动连接有滑块，滑块顶部设置有电动推杆，能够调节托板的高度，提高了整体装置的调节性，同时在安装板顶部设置有连接杆，且在连接杆的顶部设置有底板，底板中设置有转轴，能够调节托板的角度，且在底板上设置有弹簧，能够在对接工作中进行减震。

2.该用于BIM技术的管道预制组对器，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杠、第二丝杠、滑动座和支撑台，电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠上的第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二丝杠旋转，同时两个丝杠两端都设置有滑动座，进而能够使得两个支撑台向相对的方向移动，同时在两个支撑台相反外壁上分别设置有第一距离传感器和第二距离传感器，进而能够提高对接的效率和质量。

3.该用于BIM技术的管道预制组对器，通过在托板的底部设置有压力传感器，当两个托板的相对一侧重合时，压力传感接到压力信号后，将信号通过信号线传送至控制器，控制器通过信号线控制关闭电动滑轨，进而提高了整体装置的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且组对效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于BIM技术的管道预制组对器的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于BIM技术的管道预制组对器第一丝杠的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于BIM技术的管道预制组对器托板的结构示意图。

图中：1-支撑块、2-底座、3-电动滑轨、4-滑块、5-电动推杆、6-安装板、7-第一钢管、8-第二钢管、9-滑动座、10-轴承、11-伸缩杆、12-安装座、13-电机、14-第一齿轮、15-第一丝杠、16-第一距离传感器、17-支撑台、18-第二距离传感器、19-连接杆、20-底板、21-弹簧、22-压力传感器、23-托板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种基于BIM技术的管道预制组对器，包括底座2，底座2底部四角外壁均通过螺栓固定有支撑块1，且底座2顶部两侧外壁均通过螺栓固定有电动滑轨3，两个电动滑轨3内壁均滑动连接有滑块4，且两个滑块4顶部外壁均通过螺栓固定有电动推杆5，能够调节托板的高度，提高了整体装置的调节性，两个电动推杆5延长杆一端均通过螺纹连接有安装板6，且两个安装板6顶部外壁均通过螺栓固定有两个连接杆19，每两个连接杆19一侧外壁均开有连接孔，且每两个连接孔内壁均插接有同一个转轴，能够调节托板的角度，两个转轴圆周外壁均套接有底板20，且两个底板20顶部外壁均通过螺栓固定有弹簧21，能够在对接工作中进行减震，两个底板20顶部两侧外壁均通过焊接有两个支板，且每两个支板顶部外壁均通过焊接有同一个托板23，两个托板23底部外壁均通过螺栓固定有压力传感器22，提高了整体装置的实用性，底座2顶部中间外壁通过螺栓固定有安装座12，且安装座12顶部四角外壁通过螺栓固定有伸缩杆11，每两个伸缩杆11顶部外壁均通过螺栓固定有滑动座9，且滑动座9中间一侧外壁均设置有轴承10。

本实用新型中，每两个轴承10内壁分别插接有第一丝杠15和第二丝杠，且第一丝杠15和第二丝杠顶部外壁均设置有支撑台17。

本实用新型中，安装座12一侧顶部外壁通过螺栓固定有电动推杆5，且电动推杆5顶部外壁设置有电机13。

本实用新型中，电机13输出轴通过联轴器连接有第二丝杠，且第二丝杠一端套接有第二齿轮。

本实用新型中，第二齿轮圆周外壁通过啮合有第一齿轮14，且第一齿轮14圆周内壁插接有第一丝杠15。

本实用新型中，两个支撑台17相对一侧外壁分别通过螺栓固定有第一距离传感器16和第二距离传感器18，能够提高对接的效率和质量，且两个支撑台17顶部外壁通过螺栓固定有支架，两个支架顶部外壁分别放置有第一钢管7和第二钢管8。

本实用新型中，电动滑轨3、电动推杆5和电机13均通过导线连接有开关，且开关均通过信号线与控制器的输出端相连接，第一距离传感器16、第二距离传感器18和压力传感器22输出端均通过信号线与控制器的输入端相连接，第一距离传感器16和第二距离传感器18的型号为GP2AP01VT00F，压力传感器22的型号为YLBJ-6。

工作原理：使用时，将第一钢管7和第二钢管8分别放于两个支撑台17上，通过两个伸缩杆11将两个滑动座9升到合适的位置，并通过控制器启动电机13，电机13带动第一丝杠15旋转，同时第一丝杠15的末端设置有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮相互啮合，进而第一齿轮14带动第二齿轮向相反方向旋转，同时第二齿轮内壁插接有第二丝杠，且第一丝杠15和第二丝杠两端均设置有滑动座9，进而能够使得两个支撑台17能够在两个丝杠上向相对的方向移动，当位于两个支撑台17相对的第一距离传感器16和第二距离传感器18相互接近，达到设定值时，控制器关闭电机13开关，使其停止工作，并且启动两个电动滑轨3，两个电动滑轨3带动滑块4向相对一侧方向移动，同时可通过连接杆19将两个托板23向相对一侧转动，当两个托板23相对一侧正好重合时，且压力传感器22接收到压力信号后，将信号通过信号线传送至控制器，控制器通过信号线控制关闭电动滑轨3，进而完成管道组对工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。