一种方型磷铜基钎焊丝的制作方法

本实用新型涉及方型焊丝技术领域，具体为一种方型磷铜基钎焊丝。

背景技术：

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂，不同的焊接方法有不同的焊接工艺，焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型和焊接性能要求来确定，便于提高焊接的质量，焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。

在现实生活当中，焊丝作为主要焊接行业最主要的材料之一，因此被广泛的使用，但是现有的方型磷铜基钎焊丝却存在了大量的缺点，比如现有的方型焊丝结构强度较差，间接降低焊丝的质量，而且现有的方型焊丝所产生的热量不便于导出去，以至于方型焊丝不能更好的耐热，严重的降低了方型焊丝的实用性和使用效果，无法保证焊接产品的质量，不能满足了不同人的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方型磷铜基钎焊丝，解决了结构强度较差，间接降低焊丝的质量，以及耐热性能较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方型磷铜基钎焊丝，包括外膜保护套，所述外膜保护套的内表面固定连接有松香层，所述松香层的内表面固定连接有第一焊剂层，所述第一焊剂层的内表面固定连接有保护层，所述第一焊剂层的内表面和保护层的外表面之间固定连接有铸铁块，所述保护层的内表面固定连接有第二焊剂层，所述第一焊剂层的内表面固定连接有铝皮层，所述铝皮层的内表面固定连接有第一铜层，所述第一铜层的内表面设置有加固层，所述加固层的外表面固定连接有导热钨丝，所述加固层的内表面固定连接有第二铜层，所述第二铜层的内表面固定连接有焊芯。

进一步地，所述铸铁块的数量为四个。

进一步地，所述导热钨丝的另一端与第一铜层的内表面固定连接。

进一步地，所述第一焊剂层的内表面、保护层的外表面和铸铁块的外表面之间填充有耐热铝颗粒。

进一步地，所述第一铜层的外表面和铝皮层的内表面之间填充有聚热料。

进一步地，所述加固层的内表面填涂有助燃剂，且位于焊芯的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该方型磷铜基钎焊丝，通过保护层的设置，使刚焊丝的焊芯可以得到更好的保护，使刚焊丝内部的焊丝不容易破损，从而使刚焊丝任性更好，并且通过加固层的设置，主要是增强焊丝的结构强度，保证焊丝的质量，而且通过导热钨丝的设置，使刚焊丝所产生的热量可以被导出去，使刚焊丝可以更好的耐热，再通过耐热铝颗粒和聚热料的设置，有利于焊丝的燃烧，可以更快的融进金属中，能够节省焊接的时间，提高工作效率，而且可以减少材料的迸溅，减少材料的浪费，能够降低成本，使用更加方便，大大的提高了方型焊丝的实用性和使用效果，保证了焊接产品的质量，满足了不同人的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-外膜保护套、2-松香层、3-第一焊剂层、4-保护层、5-铸铁块、6-耐热铝颗粒、7-第二焊剂层、8-铝皮层、9-第一铜层、10-聚热料、11-加固层、12-导热钨丝、13-第二铜层、14-焊芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方型磷铜基钎焊丝，包括外膜保护套1，外膜保护套1的内表面固定连接有松香层2，松香层2的内表面固定连接有第一焊剂层3，第一焊剂层3的内表面、保护层4的外表面和铸铁块5的外表面之间填充有耐热铝颗粒6，第一焊剂层3的内表面固定连接有保护层4，通过保护层4的设置，使刚焊丝的焊芯14可以得到更好的保护，使刚焊丝内部的焊丝不容易破损，从而使刚焊丝任性更好，第一焊剂层3的内表面和保护层4的外表面之间固定连接有铸铁块5，铸铁块5的数量为四个，保护层4的内表面固定连接有第二焊剂层7，第一焊剂层3的内表面固定连接有铝皮层8，铝皮层8的内表面固定连接有第一铜层9，第一铜层9的外表面和铝皮层8的内表面之间填充有聚热料10，在这里填充有聚热料，主要是可以第一铜层9的内表面设置有加固层11，在这里固定连接有加固层11，主要是增强焊丝的结构强度，保证焊丝的质量，加固层11的外表面固定连接有导热钨丝12，导热钨丝12的数量有十五个，且十五个导热钨丝12等距离排列通过导热钨丝12的设置，使刚焊丝所产生的热量可以被导出去，使刚焊丝可以更好的耐热，加固层11的内表面填涂有助燃剂，主要是有利于焊丝的燃烧，可以更快的融进金属中，能够节省焊接的时间，提高工作效率，而且可以减少材料的迸溅，减少材料的浪费，能够降低成本，使用更加方便，且位于焊芯14的外表面，导热钨丝12的另一端与第一铜层9的内表面固定连接，加固层11的内表面固定连接有第二铜层13，第二铜层13的内表面固定连接有焊芯14。

工作时，通过保护层4的设置，使刚焊丝的焊芯14可以得到更好的保护，使刚焊丝内部的焊丝不容易破损，从而使刚焊丝任性更好，并且通过加固层11的设置，主要是增强焊丝的结构强度，保证焊丝的质量，而且通过导热钨丝12的设置，使刚焊丝所产生的热量可以被导出去，使刚焊丝可以更好的耐热，再通过耐热铝颗粒6和聚热料10的设置，有利于焊丝的燃烧，可以更快的融进金属中，能够节省焊接的时间，提高工作效率，而且可以减少材料的迸溅，减少材料的浪费，能够降低成本，使用更加方便，大大的提高了方型焊丝的实用性和使用效果，保证了焊接产品的质量，满足了不同人的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。