一种井盖生产用压模机的制作方法

本实用新型涉及井盖生产设备技术领域，尤其涉及一种井盖生产用压模机。

背景技术：

传统的井盖多用铸铁制造，其模具是砂模，铸造井盖是使液态铁水充填入砂模制型腔，近年来也出现混凝土与钢筋或钢纤维复合，钢塑复合等形式的复合材料制成的井盖，制造这类井盖时通常要骨架，这就需要分层加料，多次成型，而且有些工序还需人工手动完成，增加了工人的劳动力。

现有的井盖生产用压模机在使用中存在不足，首先，现有井盖生产压模机在生产中需要大量人工手动完成，导致生产效率低，生产成本高等问题；其次，加热系统复杂，在输送管内输送时，物料温度易下降，造成挤压时温度不够，产品质量差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种井盖生产用压模机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种井盖生产用压模机，包括固定架，所述固定架一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面套设有进料管，所述进料管的顶部连通有进料口，且进料管的外表面缠绕连接有电磁圈，所述固定架顶部内表面焊接有固定模，所述固定模一侧滑嵌有第一电动伸缩杆，且固定模底部通过螺栓固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合有齿条，所述齿条的顶部焊接有悬架，所述悬架两侧外表面滑动连接有导轨，且悬架内部两侧均转动连接有转轴，所述转轴通过销轴转动连接有爪手，两个所述爪手之间底部贴合有支撑板，所述支撑板底部缠绕连接有第一弹簧，两个所述爪手通过第二弹簧缠绕连接，两个爪手底部固定连接有电磁铁，所述固定架的顶部一侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的活动端通过螺栓固定连接有活动模，所述活动模的一侧外表面嵌设有定位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进料管一侧与固定模连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬架的底部设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端与悬架贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述悬架底部远离第二电动伸缩杆一侧设置有传送带，且传送带一侧与悬架底部贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电磁铁的底部设置有磁铁，且所述磁铁底部固定连接在悬架内部底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述爪手整体呈c字形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位杆的一侧设置有弹簧，且弹簧嵌设在活动模内。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电动伸缩杆将成型井盖顶出，再通过爪手抓住井盖，通过第二驱动电机带动下降，再通过第二电动伸缩杆推动使井盖倒向传送带，经传送带输送离开成型，完成自动生产下料，从而完成全自动生产，提高生产效率，节约人工成本。

2、本实用新型中，通过电磁圈与进料管的组合，使进料口经螺旋杆输送的材料保持设定温度，从而使产品质量提高，提高挤压效率。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中悬架连接结构示意图；

图3为本实用新型中抓手放大示意图。

图例说明：

1、固定架；2、进料口；3、进料管；4、第一驱动电机；5、电磁圈；6、螺旋杆；7、第一电动伸缩杆；8、固定模；9、齿轮；10、第二电动伸缩杆；11、传送带；12、齿条；13、悬架；14、定位杆；15、活动模；16、第三电动伸缩杆；17、导轨；18、第二驱动电机；19、支撑板；20、转轴；21、爪手；22、第一弹簧；23、电磁铁；24、磁铁；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种井盖生产用压模机，包括固定架1，固定架1一侧通过螺栓固定连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出轴传动连接有螺旋杆6，螺旋杆6的外表面套设有进料管3，进料管3为铁管，进料管3的顶部连通有进料口2，且进料管3的外表面缠绕连接有电磁圈5，固定架1顶部内表面焊接有固定模8，固定模8一侧滑嵌有第一电动伸缩杆7，且固定模8底部通过螺栓固定连接有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出轴传动连接有齿轮9，齿轮9的外表面啮合有齿条12，齿条12的顶部焊接有悬架13，悬架13两侧外表面滑动连接有导轨17，且悬架13内部两侧均转动连接有转轴20，转轴20通过销轴转动连接有爪手21，两个爪手21之间底部贴合有支撑板19，支撑板19底部缠绕连接有第一弹簧22，两个爪手21通过第二弹簧25缠绕连接，两个爪手21底部固定连接有电磁铁23，固定架1的顶部一侧固定连接有第三电动伸缩杆16，第三电动伸缩杆16的活动端通过螺栓固定连接有活动模15，活动模15的一侧外表面嵌设有定位杆14。

进一步的，进料管3一侧与固定模8连通，通过螺旋杆6转动向模腔供料。

进一步的，悬架13的底部设置有第二电动伸缩杆10，且第二电动伸缩杆10的伸缩端与悬架13贴合。

进一步的，悬架13底部远离第二电动伸缩杆10一侧设置有传送带11，且传送带11一侧与悬架13底部贴合。

进一步的，电磁铁23的底部设置有磁铁24，且磁铁24底部固定连接在悬架13内部底部，磁铁24与电磁铁23位于同一竖直轴上。

进一步的，爪手21整体呈c字形结构，使爪手21在转轴20转动夹紧井盖。

进一步的，定位杆14的一侧设置有弹簧，且弹簧嵌设在活动模15内，减少定位杆14与固定模8的刚性碰撞。

工作原理：使用时，通过进料口2进入物料，再通过进料管3外的电磁圈5和进料管3配合使物料加热，活动模15经第三电动伸缩杆16推送，使活动模15和固定模8合模，物料经螺旋杆6输送至固定模8中，使模腔填充满，再通过第三电动伸缩杆16推动活动模15保压，固定模8中水冷系统冷却，再通过第三电动伸缩杆16拉动活动模15与固定模8分开，通过第一电动伸缩杆7将成型井盖顶入悬架13中的爪手21上，再通过井盖的重力带动支撑板19下滑，使爪手21抓紧井盖，第二驱动电动机18带动悬架13下降底部，通过第二电动伸缩杆10推动，使井盖倒向传送带11，经传送带11输送离开成型区，经第二驱动电机18使悬架13上升，以及爪手21底部的重量，使爪手21恢复竖直向下，电磁铁23通电产生磁性，吸附磁铁24，使爪手21不晃动，便于输送成型好的井盖。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。