一种高稳定性选择性波峰焊锡X、Y、Z轴皮带传送轨道的制作方法

本实用新型涉及一种高稳定性选择性波峰焊锡x、y、z轴皮带传送轨道，属于选择性波峰焊领域。

背景技术：

焊接技术的演变直接带来了两个结果:一是线路板上所需焊接的通孔元器件越来越少；二是通孔元器件(尤其是大热容量或细间距元器件)的焊接难度越来越大，特别是对无铅和高可靠性要求的产品。再来看看全球电子组装行业目前所面临的新挑战:全球竞争迫使生产厂商必须在更短时间里将产品推向市场，以满足客户不断变化的要求；产品需求的季节性变化，要求灵活的生产制造理念；全球竞争迫使生产厂商在提升品质的前提下降低运行成本；无铅生产已是大势所趋。上述挑战都自然地反映在生产方式和设备的选择上，这也是为什么选择性波峰焊(以下简称选择焊)在近年来比其他焊接方式发展得都要快的主要原因；当然，无铅时代的到来也是推动其发展的另一个重要因素。

由于选择性波峰焊的广泛应用，于是市场上就出现了各种各样的选择性波峰焊机，但是由于传统的选择性波峰焊机在对锡罐进行定位时的效果不佳，且锡罐不便于拆卸，最终导致对待喷板的喷涂效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高稳定性选择性波峰焊锡x、y、z轴皮带传送轨道，可以有效解决背景技术中传统的选择性波峰焊机在对锡罐进行定位时的效果不佳，且锡罐不便于拆卸的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高稳定性选择性波峰焊锡x、y、z轴皮带传送轨道，包括锡罐、x轴驱动板、y轴驱动板和z轴驱动机构，所述y轴驱动板的底部与所述x轴驱动板的顶部滑动安装，所述z轴驱动机构包括升降腔，所述升降腔开设在所述y轴驱动板顶部的中央位置。

所述升降腔的后端面可拆卸连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有皮带轮一，所述y轴驱动板靠近所述升降腔的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板靠近顶端的前端面转动连接有皮带轮二，所述皮带轮一的外表面与所述皮带轮二的外表面转动连接有皮带，所述皮带的前端面固定连接有移动块，所述移动块的外表面滑动安装有移动框，所述锡罐的底部与所述移动框的顶部卡接。

进一步而言，所述y轴驱动板的底部固定连接有滚轮，所述x轴驱动板的顶部开设有滚槽，所述滚轮的外表面与所述滚槽的内表面滚动连接。

进一步而言，所述电机与所述升降腔为螺栓连接。

进一步而言，所述移动块的顶部和底部均固定连接有滑块，所述移动框内开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的外表面与所述滑槽的内表面滑动连接。

进一步而言，所述移动框的顶部固定连接有卡块，所述锡罐的底部开设有卡槽，所述卡块的外表面与所述卡槽的内表面卡接。

进一步而言，所述卡块的数量不少于三个，且各个所述卡块依次间隔排列在所述移动框的顶部。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有锡罐、x轴驱动板和y轴驱动板等相关结构，x轴驱动板和y轴驱动板通过滚轮和滚槽的作用，使得锡罐能够很好的确定其x及y轴的坐标，然后，电机启动后，通过皮带轮一与皮带轮二的作用，移动块在皮带的前端面进行上下移动，进而带动移动框上的锡罐进行上下移动，最终确定锡罐的z轴坐标，最终，实现对锡罐的准确定位，同时，锡罐和移动框的卡接，使得锡罐便于拆卸，本使用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型锡罐正视图的局部剖视图；

图2是本实用新型锡罐侧视图的局部剖视图；

图3是本实用新型锡罐正视图的局部剖视图的放大图；

图4是本实用新型锡罐后视图的局部剖视图的放大图；

图5是本实用新型图3中a处放大图。

图中标号：1、锡罐；2、x轴驱动板；3、y轴驱动板；4、z轴驱动机构；5、升降腔；6、电机；7、皮带轮一；8、支撑板；9、皮带轮二；10、皮带；11、移动块；12、移动框；13、滚轮；14、滚槽；15、滑块；16、滑槽；17、卡块；18、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种高稳定性选择性波峰焊锡x、y、z轴皮带传送轨道，包括锡罐1、x轴驱动板2、y轴驱动板3和z轴驱动机构4，y轴驱动板3的底部与x轴驱动板2的顶部滑动安装，z轴驱动机构4包括升降腔5，升降腔5开设在y轴驱动板3顶部的中央位置。

升降腔5的后端面可拆卸连接有电机6，且电机6由外部电源供电，电机6与升降腔5为螺栓连接，便于后期对电机6的拆卸与维修，电机6的输出轴固定连接有皮带轮一7，y轴驱动板3靠近升降腔5的顶部固定连接有支撑板8，支撑板8靠近顶端的前端面转动连接有皮带轮二9，皮带轮一7的外表面与皮带轮二9的外表面转动连接有皮带10，皮带10的前端面固定连接有移动块11，移动块11的外表面滑动安装有移动框12，锡罐1的底部与移动框12的顶部卡接，y轴驱动板3的底部固定连接有滚轮13，x轴驱动板2的顶部开设有滚槽14，滚轮13的外表面与滚槽14的内表面滚动连接，移动块11的顶部和底部均固定连接有滑块15，移动框12内开设有与滑块15相适配的滑槽16，滑块15的外表面与滑槽16的内表面滑动连接，移动框12的顶部固定连接有卡块17，锡罐1的底部开设有卡槽18，卡块17的外表面与卡槽18的内表面卡接，卡块17的数量不少于三个，且各个卡块17依次间隔排列在移动框12的顶部，多个卡块17的设置，使得锡罐1与移动框12之间的卡接更稳定，本使用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

本实用新型工作原理：本实用新型通过锡罐1、x轴驱动板2和y轴驱动板3等相关结构的配合使用，需要对锡罐1进行定位时，x轴驱动板2和y轴驱动板3通过滚轮13和滚槽14的作用，滚轮13在滚槽14内进行滚动，使得锡罐1能够很好的确定其x及y轴的坐标，然后，启动电机6，由于电机6的输出轴与皮带轮一7的固定连接，皮带轮一7与皮带轮二9之间通过皮带10连接，所以，电机6启动后，通过皮带轮一7与皮带轮二9的作用，移动框12通过移动块11和皮带10的配合在皮带10的前端面进行上下移动，当移动块11移动到皮带轮二9的顶端时，滑块15沿滑槽16的内表面进行移动，使得移动块11在皮带轮二9的前端面进行平移，同样，当移动块11移动到皮带轮一7的底端时，滑块15沿滑槽16的内表面进行移动，使得移动块11在皮带轮一7的前端面进行平移，进而移动框12不会发生平移，进而带动移动框12上的锡罐1进行上下移动，最终确定锡罐1的z轴坐标，最终，实现对锡罐1的准确定位，同时，锡罐1和移动框12的卡接，使得锡罐1便于拆卸，便于后期对锡罐1的维修，本使用新型操作简单，使用效果更好，可广泛推广和生产。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。