一种能提高工人工作效率的套丝机的制作方法

本实用新型涉及管件加工设备，尤其是涉及一种能提高工人工作效率的套丝机。

背景技术：

套丝机是一种在管道安装时，根据实际的情况对管道进行螺纹加工的设备。目前的套丝机发展较为迅速，其具有结构简单、便携、套丝效率高等诸多优点，而且套丝机上也添加了管件切割、废屑收集等新功能，使套丝机的功能更全，使用起来更加方便。

但是，随着套丝机结构的简单化，在工作中也出现了一些问题。例如套丝机在使用一段时间后产生的大量废屑都堆积在加工装置下方的集屑槽内，由于加工装置结构紧凑，因此受空间局限在清理废屑时较为困难，耗时较长，影响工人的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能提高工人工作效率的套丝机，其具有方便清理废屑，提高工人工作效率的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种能提高工人工作效率的套丝机，包括机架、设置在机架上一端的卡盘、设置在机架上远离卡盘一端的加工装置以及用于收集废屑的集屑槽，还包括设置在集屑槽内的刮板以及用于驱动刮板在集屑槽内沿卡盘与加工装置连线方向滑动的驱动装置；所述集屑槽下方的机架设有空腔，集屑槽靠近卡盘的一端设置有漏屑口，所述空腔内位于漏屑口下方设有接屑容器。

通过上述技术方案，对废屑清理时，工作人员可以通过驱动装置驱动刮板在集屑槽内滑动，从而将集屑槽内的废屑从漏屑口推入接屑容器内，使人可以快速的对集屑槽中的废屑进行清理，提高工人的工作效率；同时避免废屑堆满集屑槽而落到集屑槽以外的区域使得工作环境变脏，不必由于散落的废屑增加清理工作量。

本实用新型进一步设置为：所述集屑槽远离卡盘的一端设有漏液口，所述空腔内位于漏液口下方设有接液容器；所述集屑槽倾斜设置，且漏屑口的高度高于漏液口的高度；所述刮板中有部件能让冷却液穿过。

通过上述技术方案，在加工管件的过程中，为了降温会对加工装置加注冷却液，冷却液会滴落到集屑槽中，并在重力的作用下穿过刮板经漏液口流入接液容器中，完成对冷却液的收集。

本实用新型进一步设置为：所述刮板包括矩形边框和固定连接在矩形边框内的过滤布。

通过上述技术方案，矩形边框用于对过滤布进行支撑，过滤布的设置可以对集屑槽中的冷却液进行过滤，避免废屑残渣进入接液容器影响冷却液的再利用。

本实用新型进一步设置为：所述矩形边框外周壁上侧开设有过液凹槽，所述刮板的高小于集屑槽的深度。

通过上述技术方案，当集屑槽内的冷却液过多时，冷却液可以经矩形边框上侧越过刮板，避免冷却液从集屑槽中溢出，污染工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括穿设于刮板且与刮板螺纹配合的丝杠、穿设于刮板且与刮板滑动配合的导杆以及用于驱动丝杠转动的电机，所述丝杠转动连接在集屑槽两相对内壁之间，所述导杆固定连接在集屑槽两相对内壁之间且与丝杠互相平行。

通过上述技术方案，当需要对集屑槽内的废屑进行清理时，工作人员可以打开电机，使电机带动丝杠转动，从而带动刮板沿导杆滑动，从而将集屑槽内的废屑从漏屑口推入接屑容器内。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠的一端穿过集屑槽安装有从动齿轮，所述电机安装在机架上且电机的输出轴上安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮，所述主动齿轮的齿数少于所述从动齿轮的齿数。

通过上述技术方案，当电机转动时，电机带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，从而带动丝杠转动，从而带动刮板沿导杆滑动，将集屑槽内的废屑从漏屑口推入接屑容器内；主动齿轮的齿数少于所述从动齿轮的齿数可以使丝杠的转速小于电机的转速，有效的降低了刮板的移动速度。

本实用新型进一步设置为：所述机架一侧设有收纳柜。

通过上述技术方案，现有的套丝机不具备工具收纳功能，套丝机使用时需要用到的一些辅助工具都只能另外收纳管理十分不便，因此为套丝机增加收纳储物功能。

本实用新型进一步设置为：所述收纳柜内设置有若干层放置架。

通过上述技术方案，增加收纳柜的储物能力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、可以快速的对集屑槽中的废屑进行清理，提高工人的工作效率，对废屑清理时，工作人员可以通过驱动装置驱动刮板在集屑槽内滑动，从而将集屑槽内的废屑从漏屑口推入接屑容器内；

2、可以对冷却液进行收集，在加工管件的过程中，为了降温会对加工装置加注冷却液，冷却液会滴落到集屑槽中，并在重力的作用下穿过刮板经漏液口流入接液容器中，完成对冷却液的收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的另一方向整体结构示意图；

图3是刮板的零件图。

图中，1、机架；11、空腔；2、卡盘；3、加工装置；4、集屑槽；41、漏屑口；42、漏液口；5、刮板；51、矩形边框；52、过滤布；53、过液凹槽；6、驱动装置；61、丝杠；62、导杆；63、电机；64、从动齿轮；65、主动齿轮；7、接屑容器；8、接液容器；9、收纳柜；91、放置架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种能提高工人工作效率的套丝机，包括机架1、固定连接在机架1上一端的卡盘2、设置在机架1上远离卡盘2一端的加工装置3、设置在机箱上且位于加工装置3下方的用于收集废屑的集屑槽4、设置在集屑槽4内且与集屑槽4滑动配合的刮板5以及用于驱动刮板5在集屑槽4内沿卡盘2与加工装置3连线方向滑动的驱动装置6。

参照图1和图2，集屑槽4在机架1上倾斜设置，在集屑槽4靠近卡盘2的一端开设有漏屑口41，在集屑槽4远离卡盘2的一端开设有漏液口42，漏屑口41的高度高于漏液口42的高度。在集屑槽4下方的机架1开设有空腔11，在空腔11内位于漏屑口41下方设有接屑容器7，在空腔11内位于漏液口42下方设有接液容器8。

参照图1至图3，刮板5的高小于集屑槽4的深度，刮板5包括矩形边框51和固定连接在矩形边框51内的过滤布52，在矩形边框51外周壁上侧开设有过液凹槽53。在对管件进行加工时，冷却液和废屑都会落在集屑槽4中，此时刮板5处于漏液口42靠近漏屑口41的一侧，冷却液经过滤布52过滤后，通过漏液口42流入接液容器8中，避免废屑残渣进入接液容器8影响冷却液的再利用；当集屑槽4内的冷却液过多时，冷却液可以经矩形边框51上侧的过夜凹槽越过刮板5，避免冷却液从集屑槽4中溢出，污染工作环境。

参照图1和图2，驱动装置6包括穿设于刮板5且与刮板5螺纹配合的丝杠61、穿设于刮板5且与刮板5滑动配合的导杆62以及用于驱动丝杠61转动的电机63，丝杠61一端转动连接在集屑槽4的内壁上，另一端穿出集屑槽4并安装有从动齿轮64，电机63固定连接在机架1上且电机63的输出轴上安装有与从动齿轮64啮合的主动齿轮65，导杆62固定连接在集屑槽4两相对内壁之间且与丝杠61互相平行。值得注意的是： 主动齿轮65的齿数少于所述从动齿轮64的齿数。

对废屑清理时，工作人员可以打开电机63，使电机63带动主动齿轮65转动，从而带动从动齿轮64转动，从而带动丝杠61转动，从而带动刮板5沿导杆62滑动，将集屑槽4内的废屑从漏屑口41推入接屑容器7内，当接屑容器7内装满废屑时，工作人员可以将接屑容器7从空腔11中取出，然后把接屑容器7中的废屑倒掉；

进一步的，在机架1一侧设有收纳柜9，在收纳柜9内固定连接有若干层放置架91，用于放置工具。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。