一种便于携带的焊接设备的制作方法

文档序号:19269655发布日期:2019-11-29 18:12阅读:310来源:国知局
一种便于携带的焊接设备的制作方法

本发明创造属于焊接设备领域,尤其是涉及一种便于携带的焊接设备。



背景技术:

电焊机使用电能源,将电能瞬间转换为热能,而使用电能非常方便,电焊机适合在干燥的环境下工作,不需要太多要求,因体积小巧,操作简单,使用方便,速度较快,焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等;氩弧焊机即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体作保护的焊接方法,简称tig;但现有的电焊机箱普遍只安装有提手,工人使用时只能通过提手小范围的移动电焊机箱,需要稍微长距离的移动时就需要借助工程机械,实际使用中十分不便。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷,提出一种便于携带的焊接设备。

为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:

一种便于携带的焊接设备,包括电焊机箱、以及电焊机箱上设置的背带机构;所述背带机构包括电焊机箱两侧对应设置的第一支架和第二支架,两个支架之间通过握把连接;所述握把一端通过转轴转动安装在第一支架上,另一端通过定位销安装在第二支架上,第二支架上设有用于安装握把的定位槽;所述电焊机箱上对应第一支架的一侧设有肩带,肩带一端固定在电焊机箱底部,另一端设有套环;所述握把上设有与套环匹配的装配槽,握把上对应装配槽的位置设有用于安装定位销的通孔。

进一步的,所述电焊机箱上设有正极输出线和负极输出线。

进一步的,所述电焊机箱上设有用于固定输出线的捆绑带。

进一步的,所述握把上设有便于人手握持弧面部,弧面部上设有防滑垫。

进一步的,所述第一支架上对应转轴的位置设有用于定位握把的挡板。

进一步的,所述挡板上对应握把的一侧设有方形的定位块,握把上设有与定位块匹配的凹槽。

进一步的,所述挡板上朝向肩带的一侧设有用于贴合肩膀的贴合部,贴合部上设有弧形缓冲垫。

相对于现有技术,本发明创造具有以下优势:

本发明创造结构简单,易于操作,使工人可以很方便的携带电焊机箱进行移动,通过设置背带机构使这种电焊机箱不仅可以很方便的小范围移动,工人还可以通过肩带很方便的背动电焊机箱进行长距离的移动,通过插拔定位销即可完成对背带机构的变换,操作起来十分简单;通过在第一支架上设置挡板和定位块可以很好的加强握把与第一支架的连接强度,避免握把损坏,使工人可以稳定的背起电焊机箱,并且通过挡板上设置贴合部和缓冲垫,使工人在背起电焊机箱时更舒适,便于工人长距离的移动电焊机箱。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:

图1为本发明创造的结构示意图;

图2为本发明创造实施例所述的肩带与握把连接时的结构示意图;

图3为本发明创造实施例中握把处的结构示意图;

图4为本发明创造实施例所述的电焊机箱安装挡条时的结构示意图;

图5为本发明创造实施例所述的握把和挡条连接时的结构示意图。

附图标记说明:

1-电焊机箱;2-第一支架;3-第二支架;4-握把;5-肩带;6-套环;7-正极输出线;8-负极输出线;9-捆绑带;10-防滑垫;11-定位块;12-挡板;13-凹槽;14-定位销;15-定位槽;16-装配槽;17-缓冲垫;18-挡条。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种便于携带的焊接设备,如图1至图5所示,包括电焊机箱1、以及电焊机箱1上设置的背带机构;所述背带机构包括电焊机箱两侧对应设置的第一支架2和第二支架3,两个支架之间通过握把4连接;所述握把4一端通过转轴转动安装在第一支架2上,另一端通过定位销14安装在第二支架3上,第二支架3上设有用于安装握把4的定位槽15;所述电焊机箱上对应第一支架的一侧设有肩带5,肩带5一端固定在电焊电焊机箱底部,另一端设有套环6;所述握把4上设有与套环6匹配的装配槽16,握把4上对应装配槽16的位置设有用于安装定位销14的通孔;为方便工人背起电焊机箱,第一支架和第二支架可以分别设置两个。

所述电焊机箱1上设有正极输出线7和负极输出线8;所述电焊机箱上设有用于固定输出线的捆绑带9,捆绑带9可以采用现有的捆绑带9,只要能实现捆绑输出线即可;所述电焊机箱1可以采用现有的氩弧电焊机,背带机构直接设置在氩弧电焊机上即可,当电焊机箱需要移动时,电焊机箱上设置的捆绑带可以很好的固定住输出线,避免输出线散落或损坏,方便工人搬运电焊机箱。

所述握把4上设有便于人手握持弧面部,弧面部上设有橡胶防滑垫10,通过设置防滑垫10可以使工人更好的握住握把;所述第二支架上对应定位槽的位置也设有用于安装定位销的通孔,需要固定握把时,可以先将握把放入定位槽,然后将定位销依次插入通孔即可固定握把,操作起来十分方便,当握把一端被定位销固定在第二支架上时,工人在需要移动电焊机箱时就可以通过握把很方便的提起电焊机箱,从而实现对电焊机箱的小范围移动。

所述第一支架2上对应转轴的位置设有用于定位握把的挡板12;当工人需要长距离移动电焊机箱时,可以先将定位销从第二支架上取下使握把解除固定,然后沿转轴转动握把,握把转动至挡板12上后再将套环6安装到装配槽16内,并用定位销依次穿过通孔和套环将肩带5固定在握把上即可;肩带5可以设置的短一点,使肩带与握把连接后肩带可以拉住握把的一端,方便工人背带,此时挡板会挡住握把的另一端,防止握把继续向下移动,肩带拉紧握把后会与握把形成类似书包背带的结构,使握把可以压住工人的肩膀,工人可以通过用肩膀背起握把很方便的背起电焊机箱进行移动。

所述挡板12上对应握把的一侧设有方形的定位块11,握把4上设有与定位块11匹配的凹槽13;挡板上设置定位块11可以与凹槽13配合固定住握把,通过转轴和定位块同时固定住握把,可以加强握把与支架连接处的结构强度,防止握把发生横向移动,避免握把与转轴连接处断裂,使工人可以一直很好的背起电焊机箱。

所述挡板12上朝向肩带4的一侧设有用于贴合肩膀的贴合部,贴合部上设有用于贴合肩膀的弧形橡胶缓冲垫17;当握把被挡板挡住后,握把上的弧面部可以与弧形缓冲垫17配合形成便于肩膀贴合的弧面,使工人背起时更舒适,便于工人长距离的移动电焊机箱。

在一个可选的实施例中,所述肩带可以采用挡条代替,挡条的一端固定在电焊机箱底部,另一端设有套环;当需要背起电焊机箱时,将握把转动安装到挡条上,并使用定位销固定住握把即可;挡条可以采用钢制挡条,挡条相比肩带的结构强度更高,可以更好的拉紧固定握把,防止工人在背带电焊机箱时握把发生移动,从而使工人可以更稳定的背住电焊机箱;

在握把上对应凹槽的位置也可以设置用于安装定位销的通孔,相对应的定位块上也设有用于定位销穿过的通孔;当握把放置在挡板上后,可以用定位销一次穿过握把和定位块上的通孔,从而使握把更好的固定在挡板上;通过挡条和挡板上的两个定位销共同固定住握把,可以进一步确保握把在背带过程中不会移动,使工人可以更稳定的背起电焊机箱。

本发明创造结构简单,易于操作,使工人可以很方便的携带电焊机箱进行移动,通过设置背带机构使这种电焊机箱不仅可以很方便的小范围移动,工人还可以通过肩带很方便的背动电焊机箱进行长距离的移动,通过插拔定位销即可完成对背带机构的变换,操作起来十分简单;通过在第一支架上设置挡板和定位块可以很好的加强握把与第一支架的连接强度,避免握把损坏,使工人可以稳定的背起电焊机箱,并且通过挡板上设置贴合部和缓冲垫,使工人在背起电焊机箱时更舒适,便于工人长距离的移动电焊机箱。

对于本领域技术人员而言,显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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