一种汽车传感器钎料送料机的制作方法

本实用新型涉及钎料送料机技术领域，具体为一种汽车传感器钎料送料机。

背景技术：

钎料是指一种填充物，主要是为了实现两种材料或者零件的结合，在材料或间隙旁边添加，汽车传感器是一种汽车计算器系统的输入装置，它将许多汽车的情况反馈给计算机，便于车辆始终处于最佳的工作状态。

然而现有的钎料制作过程中生产效率低，不利于工业机械化的大规模生产，同时一般的钎料送料机也不具有合模单元，不能将多个不同材质的钎料压制成一个完整的组合物，不仅便于送料机使用的方便，还增加了制作工序，使钎料制造变得繁琐，而且一般情况下钎料都是焊接连接，对人体的伤害较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车传感器钎料送料机，以解决上述背景技术中提出现有的钎料制作过程中生产效率低，不利于工业机械化的大规模生产，同时一般的钎料送料机也不具有合模单元，不便于送料机连接的方便，增加了制作工序，而且一般情况下钎料都是焊接连接，对人体的伤害较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车传感器钎料送料机，包括支撑底脚，所述支撑底脚的上端固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底端左下角固定安装有送料电机一，所述第一连接板的下端左上端固定安装有送料电机二，所述第一连接板的左端连接有固定安装板，所述固定安装板的左侧上端活动连接有钎料放卷盘，所述钎料放卷盘的右侧上下两端固定连接有缺料报警传感器，所述固定安装板的前后两端面活动安装有导向轮，所述第一连接板的上端四周固定安装有卡合底座，所述第一连接板的下端前后两端面固定安装有推动气缸，所述推动气缸靠近第一连接板的一端活动安装有气剪，所述第一连接板的内部右侧活动安装有调整夹板，所述调整夹板的右侧活动安装有夹料机构，所述夹料机构的左侧预留设置有定位槽，所述定位槽位于第一连接板的内部，所述卡合底座的上端活动安装有立杆，所述立杆的上端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的上端右侧活动安装有第一推料气压泵，所述第一推料气压泵的下端连接安装有脱料推杆，所述第二连接板的上端中段固定安装有第二推料气压泵，所述第二推料气压泵的下端连接有合模压板，所述合模压板的下端活动连接有下压合模，且下压合模固定于第一连接板的下端中段，所述送料电机一和送料电机二相连的右侧预留设置有料带送料槽。

优选的，所述送料电机一与送料电机二相互对称交叉安装，同时送料电机一与送料电机二和钎料放卷盘为旋转连接，且钎料放卷盘的中线与导向轮的中线处于同一水平线。

优选的，所述钎料放卷盘与钎料之间为卡合连接，同时钎料放卷盘的上下端对称安装有两个缺料报警传感器，且缺料报警传感器与钎料之间相互穿插连接，钎料的直径为0.03mm。

优选的，所述推动气缸前后对称设置有两个，同时推动气缸的一侧推动连接有气剪，且气剪前端为相互对称的倾斜状设计。

优选的，所述调整夹板的前后面为螺杆连接，同时调整夹板位于送料电机一与送料电机二的连接中线处。

优选的，所述夹料机构的内部为弹性连接，同时夹料机构的中间为贯穿设计，且夹料机构与定位槽处于同一水平线，定位槽与脱料推杆为贯穿连接。

优选的，所述下压合模与合模压板相互贴合连接，且合模压板的中段与第一连接板相互贯穿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车传感器钎料送料机的送料电机一与送料电机二相互对称交叉安装，有利于防止钎料在传送时发生缠绕，影响送料机的正常使用，同时送料电机一与送料电机二和钎料放卷盘为旋转连接，便于钎料的传送的连续性，钎料能够卷成盘状放入钎料放卷盘内，也便于钎料的及时添料和换料，缺料报警传感器与钎料之间相互穿插连接，保证了钎料传输时的稳固性，缺料报警传感器还可以在物料减少后进行报警，提醒工人加料，钎料的直径为0.03mm，此粗细更能保证钎料与传感器连接后的灵敏度，同时气剪前端为相互对称的倾斜状设计，增加了气剪剪断钎料的成功率，调整夹板的前后面为螺杆连接，有利于调整夹板自行调整中间缝隙的大小，使钎料能够准确穿过调整夹板的中间，方便进行剪切，夹料机构的内部为弹性连接，不仅有利于钎料的夹持，便于钎料与夹料机构连接的紧密度，同时也能保证此送料机能够连接固定不同尺寸的钎料，增加了机械的实用范围，下压合模与合模压板相互抵押将两个不同的钎料和铜板压制到一起，进一步增加了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第一连接板俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图；

图4为本实用新型第二连接板俯视结构示意图。

图中：1、支撑底脚；2、第一连接板；3、送料电机一；4、送料电机二；5、钎料放卷盘；6、缺料报警传感器；7、固定安装板；8、导向轮；9、卡合底座；10、推动气缸；11、气剪；12、调整夹板；13、夹料机构；14、定位槽；15、第一推料气压泵；16、脱料推杆；17、第二推料气压泵；18、合模压板；19、下压合模；20、立杆；21、第二连接板；22、料带送料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车传感器钎料送料机，包括支撑底脚1，支撑底脚1的上端固定安装有第一连接板2，第一连接板2的底端左下角固定安装有送料电机一3，第一连接板2的下端左上端固定安装有送料电机二4，第一连接板2的左端连接有固定安装板7，固定安装板7的左侧上端活动连接有钎料放卷盘5，钎料放卷盘5的右侧上下两端固定连接有缺料报警传感器6，固定安装板7的前后两端面活动安装有导向轮8，第一连接板2的上端四周固定安装有卡合底座9，第一连接板2的下端前后两端面固定安装有推动气缸10，推动气缸10靠近第一连接板2的一端活动安装有气剪11，第一连接板2的内部右侧活动安装有调整夹板12，调整夹板12的右侧活动安装有夹料机构13，夹料机构13的左侧预留设置有定位槽14，定位槽14位于第一连接板2的内部，卡合底座9的上端活动安装有立杆20，立杆20的上端固定连接有第二连接板21，第二连接板21的上端右侧活动安装有第一推料气压泵15，第一推料气压泵15的下端连接安装有脱料推杆16，第二连接板21的上端中段固定安装有第二推料气压泵17，第二推料气压泵17的下端连接有合模压板18，合模压板18的下端活动连接有下压合模19，且下压合模19固定于第一连接板2的下端中段，送料电机一3和送料电机二4相连的右侧预留设置有料带送料槽22。

进一步的，送料电机一3与送料电机二4相互对称交叉安装，有利于防止钎料在传送时发生缠绕，影响送料机的正常使用，同时送料电机一3与送料电机二4和钎料放卷盘5为旋转连接，便于钎料的传送的连续性，且钎料放卷盘5的中线与导向轮8的中线处于同一水平线，有利于钎料传输的稳定性。

进一步的，钎料放卷盘5与钎料之间为卡合连接，便于钎料能够卷成盘状放入钎料放卷盘5内，也便于钎料的及时添料和换料，同时钎料放卷盘5的上下端对称安装有两个缺料报警传感器6，且缺料报警传感器6与钎料之间相互穿插连接，保证了钎料传输时的稳固性，钎料的直径为0.03mm，此粗细更能保证钎料与传感器连接后的灵敏度。

进一步的，推动气缸10前后对称设置有两个，有利于气剪11的剪切准确度，同时推动气缸10的一侧推动连接有气剪11，且气剪11前端为相互对称的倾斜状设计，增加了气剪11剪断钎料的成功率。

进一步的，调整夹板12的前后面为螺杆连接，有利于调整夹板12自行调整中间缝隙的大小，使钎料能够准确穿过调整夹板12的中间，方便进行剪切，同时调整夹板12位于送料电机一3与送料电机二4的连接中线处，这样有利于增加钎料夹断的准确性。

进一步的，夹料机构13的内部为弹性连接，同时夹料机构13的中间为贯穿设计，有利于钎料的夹持，便于钎料与夹料机构13连接的紧密度，同时也能保证此送料机能够连接固定不同尺寸的钎料，增加了机械的实用范围，且夹料机构13与定位槽14处于同一水平线，定位槽14与脱料推杆16为贯穿连接，便于脱料推杆16将剪切结束后的钎料从定位槽14内部推下，保证了送料机的实用性，增加了钎料加工的效率。

进一步的，下压合模19与合模压板18相互贴合连接，且合模压板18的中段与第一连接板2相互贯穿，便于下压合模19与合模压板18相互抵押将两个不同的钎料压制到一起，进一步增加了装置的使用效果。

工作原理：首先此汽车传感器钎料送料机，使用时先将卷成盘状的钎料安装至钎料放卷盘5的内部，再将两盘不同材质的钎料一端分别插合至上下两个缺料报警传感器6中，缺料报警传感器6在物料没有后就会发出响声提醒加料，同时送料电机一3和送料电机二4会旋转带动钎料放卷盘5运动，钎料放卷盘5内部的钎料穿过缺料报警传感器6再穿过导向轮8，再顺着料带送料槽22向右侧输送，输送至下压合模19处，然后第二推料气压泵17会根据内部设定的时间，依次定时的向下运动，推动合模压板18定时且长度固定的向下挤压，将两个不同的钎料和铜板压制合成一部分，然后压制完成的钎料就会通过调整夹板12传递卡合在夹料机构13的内部，接下来推动气缸10也会前后推动气剪11将钎料剪切完成，同时且气剪11前端为相互对称的倾斜状设计，增加了气剪11剪断钎料的成功率，剪断成功后的钎料的一端会停留在夹料机构13的内部，此时再由第一推料气压泵15向上举起，在下压合模19内部的铜片就和钎料粘合在一起了，然后脱料推杆16向下压，使合模完成后的钎料能够留在下压合模19内部，此送料机避免了传统的焊接方式影响人体的健康，同时能够很大程度上增加钎料加工的效率，保证了此送料机的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。