一种点焊机电极头组件的制作方法

文档序号:19112150发布日期:2019-11-12 23:30阅读:456来源:国知局
一种点焊机电极头组件的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域,特别地,涉及一种点焊机电极头组件。



背景技术:

焊接电极头应用在焊接领域,是点焊主臂杆的重要组成部分,现有技术中常见的焊接电极头为整体式结构,即电极头为一个整体,电极头内设置有盲孔,用于冷却水进入,以冷却电极头。但是,该整体式焊接电极头使用时,如果电极头的焊接部磨损后无法通过修磨再使用,就必须更换整个焊接电极头,造成很大浪费,更换成本高;而且,冷却水只能进入电极头内的盲孔,对焊接脚的冷却效果较差,易出现脱焊情况。

除此之外,当点焊机进行螺母焊接时,容易出现焊偏的情况,一般都是通过在位于下端电极头上设有限位柱,焊接时,先将焊件固定凸焊螺母的部位放置在上、下电极头之间并套接在限位柱上,接着将凸焊螺母放置在焊件上,由定位销定位,即可进行焊接操作。由于焊接的时候上电极头压在凸焊螺母上,与下电极头之间具有较大的间距,上电极头下压时,有时会导致凸焊螺母焊接位置偏移,这样不仅加大了工人的工作强度,还降低了生产效率。

申请号为CN201020656940.3的中国专利公开了一种凸焊机电极头,它包括电极头本体。这种凸焊机电极头虽然在本体内部也设有冷却水道,而且焊接头部为圆弧面,使工件与电极头的接触面积更大,工作电流相对较小,散热快,且弧面中心压力集中,焊接后工件连接牢固,但是这种凸焊机电极头如果出现焊接头磨损无法通过修磨再使用,就必须更换整个焊接电极头,造成很大浪费,成本就变得更高了,并且轴向冷却水道对整个电极头的冷却效果并不是很显著。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。有鉴于此,本实用新型目的在于提出一种点焊机电极头组件,具有降低维护成本,延长使用寿命,提高生产效率的优势。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种点焊机电极头组件,包括电极座、连接座以及焊接头,所述连接座固定连接于电极座的上端,所述连接座的端面上开设有安装孔,所述焊接头可拆卸地安装在电极座的下端并与电极座采用螺纹连接,所述焊接头上设有凹槽,所述凹槽内固定有安装架,所述安装架内活动安装有上下移动的限位舌,所述限位舌的尾部与安装架通过弹簧连接,所述电极座的内部设有螺旋状的冷却水通道,所述冷却水通道的下端在电极座侧壁上开设有进水口,所述冷却水通道的上端在电极座侧壁上开设有出水口。

通过上述设置,该点焊机电极头组件由三部分组成,其中,电极座与连接座可以为一体结构,但是焊接头与电极座为分体结构,为了当焊接头出现磨损后,并且无法再通过修磨继续使用后,可以将焊接头拆卸下来,单独进行更换。电极座内部设有的冷却水通道为螺旋状,增加了冷却水与电极座的接触面积,而且将进水口设置于冷却水通道的下端,出水口设置于冷却水通道的上端,使冷却水能第一时间先冷却电极座下端温度较高的部位。除此之外,还在焊接头的端部安装通过弹簧实现伸缩的限位舌,通过限位舌可以减少在焊接螺母时,出现螺母焊接位置偏移的情况。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述安装架由陶瓷制成。

通过上述设置,安装架在限位舌与焊接头之间起到了绝缘的作用。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述限位舌的头部为锥形。

通过上述设置,为限位舌能更顺利地插入螺母的孔眼,从而带动螺母移动至焊接位置。

作为本实用新型的具体方案可以优选为:所述电极座的下端设有槽口,所述进水口与槽口连通。

通过上述设置,将冷却水与焊接头能直接接触,提高了冷却效果。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面:焊接头可单独进行更换,减少了资源浪费,降低了维护成本,设置的螺旋状冷却水通道并采用冷却水下进上出的方式提高了冷却效果,焊接头上设有的限位舌可以减少在焊接螺母时出现螺母焊接位置偏移的情况,减小了工人的工作强度,还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图;

图2为图1中A-A方向的剖视图;

图3为实施例中;

图4为实施例中。

附图标记:1、电极座;2、连接座;3、焊接头;11、冷却水通道;12、进水口;13、出水口;21、安装孔;31、凹槽;32、安装架;33、限位舌;34、弹簧;14、槽口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握,而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

一种点焊机电极头组件,参考图1和图2所示,本实用新型的一种点焊机电极头组件,包括电极座1、连接座2以及焊接头3,连接座2固定连接于电极座1的上端,连接座2的端面上开设有安装孔2121,焊接头3可拆卸地安装在电极座1的下端并与电极座1采用螺纹连接,焊接头3上设有凹槽31,凹槽31内固定有安装架32,安装架32内活动安装有上下移动的限位舌33,限位舌33的尾部与安装架32通过弹簧34连接,电极座1的内部设有螺旋状的冷却水通道11,冷却水通道11的下端在电极座1侧壁上开设有进水口12,冷却水通道11的上端在电极座1侧壁上开设有出水口13。

该点焊机电极头组件由三部分组成,其中,电极座1与连接座2可以为一体结构,但是焊接头3与电极座1为分体结构,为了当焊接头3出现磨损后,并且无法再通过修磨继续使用后,可以将焊接头3拆卸下来,单独进行更换,减少了资源浪费,降低了维护成本。电极座1内部设有的冷却水通道11为螺旋状,增加了冷却水与电极座1的接触面积,而且将进水口12设置于冷却水通道11的下端,出水口13设置于冷却水通道11的上端,使冷却水能第一时间先冷却电极座1下端温度较高的部位,提高了冷却效果。除此之外,还在焊接头3的端部安装通过弹簧34实现伸缩的限位舌33,通过限位舌33可以减少在焊接螺母时出现螺母焊接位置偏移的情况,减小了工人的工作强度,还提高了生产效率。

安装架32由陶瓷制成,安装架32在限位舌33与焊接头3之间起到了绝缘的作用。

限位舌33的头部为锥形,为限位舌33能更顺利地插入螺母的孔眼,从而带动螺母移动至焊接位置。

电极座1的下端设有槽口14,进水口12与槽口14连通,将冷却水与焊接头3能直接接触,提高了冷却效果。

参考图3所示,通过该组件进行螺母焊时,首先将焊件放置于下电极头上,随后,把螺母放置于焊件上需螺母焊的位置,并把组件中的焊接头3换上安装有与螺母的孔眼配合限位舌33的焊接头3。

参考图4所示,操作该点焊机电极头组件下压,安装在焊接头3上的限位舌33先穿过螺母的孔眼,将螺母与焊件进一步的对准,然后焊接头3与螺母接触,开始焊接,如此,螺母的焊接位置就不容易偏移,这样不仅减小了工人的工作强度,还提升了生产效率。

当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1