一种带冷却孔的立铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种立铣刀，特别涉及一种带冷却孔的立铣刀，属于立铣刀技术领域。

背景技术：

立铣刀是铣刀的一种，现有的立铣刀在使用一段时间后，大都需要冷却一段时间，然后才能进行工作，降低了工作效率，立铣刀大都是一个整体，不能拆卸，立铣刀的刀刃损坏时，需要更换整体，较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种带冷却孔的立铣刀，解决了现有的立铣刀在使用一段时间后，大都需要冷却一段时间，然后才能进行工作，降低了工作效率，立铣刀大都是一个整体，不能拆卸，立铣刀的刀刃损坏时，需要更换整体，较为麻烦的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型一种带冷却孔的立铣刀，包括刀体，所述刀体呈T型结构，所述刀体的内部设有第一冷却孔，所述第一冷却孔的内部上端插设有储液管，所述储液管的直径比第一冷却孔的直径小，所述储液管的两侧均设有若干第一通孔，所述刀体的中部上端设有插槽，所述插槽呈环型结构，所述插槽的内部设有内螺纹，所述刀体的上端设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有固定盘，所述固定盘的下端和储液管的上端固定连接，所述固定盘的中部和储液管的中部均设有第三通孔，所述刀体的上端套设有刀套，所述刀套包括固定套，所述固定套的直径和刀体下端的直径相同，所述固定套的下端固定连接有插板，所述插板插于刀体上设置的插槽内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储液管的下端固定连接有底盘，所述底盘的直径和第一冷却孔的直径相同，所述底盘的周边设有若干第二通孔，相邻两个所述第二通孔之间的距离均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀体的内部下端设有两个第二冷却孔，两个所述第二冷却孔分别位于第一冷却孔的下端两侧，两个所述第二冷却孔均和第一冷却孔相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板呈环型结构，所述插板的外部设有外螺纹，所述插板通过外螺纹和插槽内部设置的内螺纹螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定盘上设置的第三通孔和储液管上设置的第三通孔位于同一条中垂线上，所述固定盘上设置的第三通孔内部卡接有活塞。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由刀体和刀套组成，当本实用新型的刀刃损坏时，只需更换刀体，较为方便，本实用新型通过在刀体内部设置了第一冷却孔和第二冷却孔，在第一冷却孔内部设置了储液管，可便于工作时加快本实用新型的冷却速度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的区域图；

图3是图1中B处的区域图；

图4是图1中C处的区域图；

图5是本实用新型刀体的结构示意图；

图6是本实用新型刀套的结构示意图；

图7是本实用新型底盘的结构示意图。

图中：1、刀体；2、第一冷却孔；3、第二冷却孔；4、插槽；5、内螺纹；6、刀套；7、固定套；8、插板；9、外螺纹；10、卡槽；11、固定盘；12、储液管；13、第一通孔；14、底盘；15、第二通孔；16、第三通孔；17、活塞。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-7所示，本实用新型提供一种带冷却孔的立铣刀，包括刀体1，刀体1呈T型结构，刀体1的内部设有第一冷却孔2，第一冷却孔2的内部上端插设有储液管12，储液管12的直径比第一冷却孔2的直径小，储液管12的两侧均设有若干第一通孔13，刀体1的中部上端设有插槽4，插槽4呈环型结构，插槽4的内部设有内螺纹5，刀体1的上端设有卡槽10，卡槽10的内部卡接有固定盘11，固定盘11的下端和储液管12的上端固定连接，固定盘11的中部和储液管12的中部均设有第三通孔16，刀体1的上端套设有刀套6，刀套6包括固定套7，固定套7的直径和刀体1下端的直径相同，固定套7的下端固定连接有插板8，插板8插于刀体1上设置的插槽4内部，便于将刀套6固定在刀体1上。

储液管12的下端固定连接有底盘14，底盘14的直径和第一冷却孔2的直径相同，底盘14的周边设有若干第二通孔15，相邻两个第二通孔15之间的距离均相同，便于水在第一冷却孔2内部流通，刀体1的内部下端设有两个第二冷却孔3，两个第二冷却孔3分别位于第一冷却孔2的下端两侧，两个第二冷却孔3均和第一冷却孔2相通，便于本实用新型的冷却，插板8呈环型结构，插板8的外部设有外螺纹9，插板8通过外螺纹9和插槽4内部设置的内螺纹5螺纹连接，便于刀套6的安装和拆卸，固定盘11上设置的第三通孔16和储液管12上设置的第三通孔16位于同一条中垂线上，固定盘11上设置的第三通孔16内部卡接有活塞17，便于封堵第三通孔16。

具体的，使用本实用新型前，将本实用新型携带工作的地方，旋转固定套7，直到将插板8从刀体1上设置的插槽4内部取出来，将刀套6从刀体1上卸下来，然后通过固定盘11将储液管12从第一冷却孔2的内部取出来，将活塞17从第三通孔16的内部取出来，通过第三通孔16将储液管12的内部注满水，然后将活塞17卡进第三通孔16的内部，再将储液管12插进第一冷却孔2的内部，将固定盘11卡在卡槽10的内部，将固定套7套在刀体1的上端，同时将插板8插进插槽4的内部，反向旋转固定套7，直到将插板8完全插进插槽4的内部，固定套7的下端和刀体1接触，然后将本实用新型安装在数控机床上，由于刀体1内部设置了第一冷却孔2和第二冷却孔3，第一冷却孔2内部设置了储液管12，工作时，第一冷却孔2和第二冷却孔3会加快本实用新型的冷却速度，同时，在离心力的作用下，储液管12内部的水会通过储液管12上设置的第一通孔13排到第一冷却孔2和第二冷却孔3的内部，不仅加快本实用新型的冷却速度，且可以清理第一冷却孔2和第二冷却孔3内部的金属碎屑。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。