一种具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机的制作方法

本实用新型涉及氩弧焊和焊缝处理两用机技术领域，具体为一种具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机。

背景技术：

氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，该技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术。

市场上的氩弧焊焊机在焊接时容易在不锈钢表面焊接后形成的黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色等，且不能够通过添加不锈钢抛光液直接将这些现象清理掉，同时焊机上的焊枪在不使用时，需要在焊机上拔下，致使该焊接和焊枪携带起来不方便，为此，我们提出一种具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机，以解决上述背景技术中提出的市场上的氩弧焊焊机在焊接时容易在不锈钢表面焊接后形成的黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色等，且不能够通过添加不锈钢抛光液直接将这些现象清理掉，同时焊机上的焊枪在不使用时，需要在焊机上拔下，致使该焊接和焊枪携带起来不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机，包括机箱和线束收束结构，所述机箱的正面中部设置有散热窗口，且机箱的正面上端连接有显示屏，所述机箱的一侧上端镶嵌有氩气接口，且机箱的正面下端安置有第一凹槽，所述线束收束结构安装于第一凹槽的内部一侧，且第一凹槽的内部另一侧固定有氩弧焊机构，所述机箱的正面设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部一侧安置有焊缝清理机构，所述第二凹槽的内部另一侧镶嵌有定位架，且定位架的上端连接有集液槽。

优选的，所述线束收束结构的内部包括有固定板，且固定板与第一凹槽之间为焊接固定，所述固定板的上下端一侧安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的内侧固定有连接轴，所述连接轴的一侧中部设置有固定杆，且固定杆的外壁安置有分隔板。

优选的，所述分隔板等距离排列在固定杆的外壁，其固定杆与连接轴之间为固定连接，且连接轴通过第一旋转轴与第一凹槽构成转动结构。

优选的，所述氩弧焊机构的内部包括有第一夹具槽，且第一夹具槽与第一凹槽之间为焊接固定，所述第一夹具槽的内部两侧镶嵌有第一弹簧，且第一弹簧靠近第一夹具槽中心线的一端连接有第一夹板，所述第一夹板靠近第一夹具槽中心线的一端安装有焊枪。

优选的，所述第一夹板与焊枪之间为活动连接，且第一夹板分别通过第一弹簧与第一夹具槽构成弹性伸缩结构。

优选的，所述焊缝清理机构的内部包括有第二夹具槽，且第二夹具槽与第二凹槽之间为焊接固定，所述第二夹具槽的内部两侧固定有第二弹簧，且第二弹簧靠近第二夹具槽中心线的一端设置有第二夹板，所述第二夹板靠近第二夹具槽中心线的一端安置有处理枪，且处理枪的两侧上端镶嵌有第二旋转轴，所述第二旋转轴远离处理枪中心线的一端连接有导电毛刷头。

优选的，所述导电毛刷头关于处理枪的中心线轴对称，且导电毛刷头通过第二旋转轴与处理枪构成转动结构。

优选的，所述集液槽与定位架之间为卡合连接，且定位架与第二凹槽之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机设置有固定杆，其的外侧依次排列有分隔板，则可以在焊接工作结束后，将与焊枪相连接的线束有序的缠绕在固定杆上，使线束与机箱保持在一起，替代过去线束需要单独收纳的形式，从而使该两用机携带起来更加方便，避免出现线束丢失的现象，且固定杆可以从第一凹槽转动出来，则可以方便将线束依次缠绕到固定杆上；

两个相对的第一夹板通过第一弹簧的弹性力可以将焊枪夹住，则能够将焊枪固定在机箱内，替代过去机箱与焊枪分开放置和携带的方式，从而使该两用机携带起来更加方便；

导电毛刷头可以配合不锈钢抛光液在焊接处对焊接产生的黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色等进行清理，且在清理时，导电毛刷头可以通过第二旋转轴进行转动，则能够沿着工件表面进行滚动，则能够使焊缝清理起来更加均匀，加快清理效果，并使工件表面受力均匀，防止对工件的表面造成磨损；

集液槽内用于存放不锈钢抛光液，在清理黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色时，可以将集液槽从定位架内取出，方便将导电毛刷头放置到集液槽与不锈钢抛光液接触，使不锈钢抛光液添加起来更加方便，且在不使用时，可以将集液槽固定在机箱内，这样可以随时将集液槽拿出进行使用，且使两用机携带起来更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱左视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、散热窗口；3、显示屏；4、氩气接口；5、第一凹槽；6、线束收束结构；601、固定板；602、第一旋转轴；603、连接轴；604、固定杆；605、分隔板；7、氩弧焊机构；701、第一夹具槽；702、第一弹簧；703、第一夹板；704、焊枪；8、第二凹槽；9、焊缝清理机构；901、第二夹具槽；902、第二弹簧；903、第二夹板；904、处理枪；905、第二旋转轴；906、导电毛刷头；10、定位架；11、集液槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机，包括机箱1、散热窗口2、显示屏3、氩气接口4、第一凹槽5、线束收束结构6、固定板601、第一旋转轴602、连接轴603、固定杆604、分隔板605、氩弧焊机构7、第一夹具槽701、第一弹簧702、第一夹板703、焊枪704、第二凹槽8、焊缝清理机构9、第二夹具槽901、第二弹簧902、第二夹板903、处理枪904、第二旋转轴905、导电毛刷头906、定位架10和集液槽11，机箱1的正面中部设置有散热窗口2，且机箱1的正面上端连接有显示屏3，机箱1的一侧上端镶嵌有氩气接口4，且机箱1的正面下端安置有第一凹槽5，线束收束结构6安装于第一凹槽5的内部一侧，且第一凹槽5的内部另一侧固定有氩弧焊机构7，线束收束结构6的内部包括有固定板601，且固定板601与第一凹槽5之间为焊接固定，固定板601的上下端一侧安装有第一旋转轴602，且第一旋转轴602的内侧固定有连接轴603，连接轴603的一侧中部设置有固定杆604，且固定杆604的外壁安置有分隔板605；

分隔板605等距离排列在固定杆604的外壁，其固定杆604与连接轴603之间为固定连接，且连接轴603通过第一旋转轴602与第一凹槽5构成转动结构，固定杆604外侧依次排列有分隔板605，则可以在焊接工作结束后，将与焊枪704相连接的线束有序的缠绕在固定杆604上，使线束与机箱1保持在一起，替代过去线束需要单独收纳的形式，从而使该两用机携带起来更加方便，避免出现线束丢失的现象，且固定杆604可以从第一凹槽5转动出来，则可以方便将线束依次缠绕到固定杆604上，氩弧焊机构7的内部包括有第一夹具槽701，且第一夹具槽701与第一凹槽5之间为焊接固定，第一夹具槽701的内部两侧镶嵌有第一弹簧702，且第一弹簧702靠近第一夹具槽701中心线的一端连接有第一夹板703，第一夹板703靠近第一夹具槽701中心线的一端安装有焊枪704，第一夹板703与焊枪704之间为活动连接，且第一夹板703分别通过第一弹簧702与第一夹具槽701构成弹性伸缩结构，两个相对的第一夹板703通过第一弹簧702的弹性力可以将焊枪704夹住，则能够将焊枪704固定在机箱1内，替代过去机箱1与焊枪704分开放置和携带的方式，从而使该两用机携带起来更加方便；

机箱1的正面设置有第二凹槽8，且第二凹槽8的内部一侧安置有焊缝清理机构9，焊缝清理机构9的内部包括有第二夹具槽901，且第二夹具槽901与第二凹槽8之间为焊接固定，第二夹具槽901的内部两侧固定有第二弹簧902，且第二弹簧902靠近第二夹具槽901中心线的一端设置有第二夹板903，第二夹板903靠近第二夹具槽901中心线的一端安置有处理枪904，且处理枪904的两侧上端镶嵌有第二旋转轴905，第二旋转轴905远离处理枪904中心线的一端连接有导电毛刷头906，导电毛刷头906关于处理枪904的中心线轴对称，且导电毛刷头906通过第二旋转轴905与处理枪904构成转动结构，导电毛刷头906可以配合不锈钢抛光液在焊接处对焊接产生的黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色等进行清理，且在清理时，导电毛刷头906可以通过第二旋转轴905进行转动，则能够沿着工件表面进行滚动，则能够使焊缝清理起来更加均匀，加快清理效果，并使工件表面受力均匀，防止对工件的表面造成磨损；

第二凹槽8的内部另一侧镶嵌有定位架10，且定位架10的上端连接有集液槽11，集液槽11与定位架10之间为卡合连接，且定位架10与第二凹槽8之间为固定连接，集液槽11内用于存放不锈钢抛光液，在清理黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色时，可以将集液槽11从定位架10内取出，方便将导电毛刷头906放置到集液槽11与不锈钢抛光液接触，使不锈钢抛光液添加起来更加方便，且在不使用时，可以将集液槽11固定在机箱1内，这样可以随时将集液槽11拿出进行使用，且使两用机携带起来更加方便。

工作原理：对于这类的具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机首先当需要焊接时，将焊枪704从第一夹具槽701内取出，并通过线束将焊枪704与机箱1相连接，再将氩气存储装置与机箱1相连接，便可以开始进行焊接，焊接时产生黑色焊道、焊斑、氧化皮、回火色，将集液槽11从第二凹槽8内取出，并将处理枪904从第二凹槽8内取出，并通过线束将处理枪904与机箱1相连接，将处理枪904两侧上端的导电毛刷头906依次放置到集液槽11内，使两侧的导电毛刷头906与集液槽11内的不锈钢抛光液接触，再将接触不锈钢抛光液后的导电毛刷头906沿着焊接处进行滚动，对准焊道一擦，黑色即刻消失，其原理是将电流通过电解质溶液，在阴极和阳极上引起氧化还原反应，使金属表明恢复原色并产生金属光泽，处理后与原表面无色差，并不会对表面形成腐蚀和损伤，处理完成后，将线束从焊枪704上拔下，将线束依次缠绕到固定杆604上，再将焊枪704放置到两个相对的第一夹板703之间，利用两个相对的第一夹板703将焊枪704夹住，再将处理枪904放置到两个相对的第二夹板903之间，利用两个相对的第二夹板903将处理枪904夹紧，再将集液槽11放置到定位架10内固定住，这样整个两用机的所有组件保持在一起，使其携带起来更加方便，就这样完成整个具有加液结构的氩弧焊和焊缝处理两用机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。