一种移动式废金属打包液压机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种移动式废金属打包液压机。

背景技术：

机械是指机器与机构的总称，机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，液压机也是机械的一种，目前在废金属收购站或堆放场都要用打包液压机将废金属等回收物资进行打包，以便这些物资方便运输和堆放，常见的废金属打包液压机不便于移动，移动时通常需要人员和机器进行搬运，使用者搬运时不慎有可能被砸伤，而且还增加了搬运时所消耗的人力物力，大大降低了装置的实用性，延迟了后续工作的进展，给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种移动式废金属打包液压机，具备便于移动的优点，解决了常见的废金属打包液压机不便于移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式废金属打包液压机，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部通过横板固定连接，所述横板顶部的中点处固定连接有气缸，所述气缸的底端贯穿横板且延伸至其下方固定连接有挤压板，所述底板顶部的中点处固定连接有与挤压板相适配的放料壳，所述放料壳的背面设置有固定盖，所述底板底部的四角处均固定连接有安装块，所述底板的左右两侧均对称设置有两个滑杆，所述滑杆的表面且对应底板的位置滑动连接有滑块，所述滑块靠近底板的一侧与底板固定连接，所述滑杆的底端固定连接有滚轮，位于同侧的两个滑杆相对一侧的顶部通过稳固板固定连接，所述底板的顶部且靠近稳固板的一侧固定连接有与稳固板相适配的固定壳，所述固定壳顶部的中点处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述固定壳的内壁且靠近支撑板的一侧开设有滑槽，所述螺纹块靠近滑槽的一侧固定连接有移动块，所述移动块滑动连接在滑槽的内壁上，所述固定壳远离支撑板的一侧开设有通槽，所述螺纹块远离移动块的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离螺纹块的一侧依次贯穿通槽和固定壳且延伸至固定壳的外部与稳固板固定连接。

优选的，所述支撑板远离放料壳一侧的顶部固定连接有加强筋，所述加强筋远离支撑板的一侧与横板的底部固定连接。

优选的，所述横板的底部且位于气缸的左右两侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与挤压板的顶部固定连接。

优选的，所述旋转电机表面的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与固定壳的顶部固定连接。

优选的，所述固定壳内壁的顶部且位于螺纹杆的左右两侧均固定连接有软垫，所述软垫的底部与螺纹块的顶部相互接触。

优选的，所述固定壳内壁底部的凹槽内且对应螺纹杆的位置固定连接有滚动轴承，所述螺纹杆的底端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过滑杆、滑块、滚轮、稳固板、旋转电机、旋转转轴、螺纹杆、螺纹块、滑槽、移动块、通槽和连接块的相互配合，实现了便于移动的效果，解决了常见的废金属打包液压机不便于移动的问题，移动时不需要通过人员和机器进行搬运，移动时方便简单，减少了搬运时所消耗的人力物力，提高了装置的实用性，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加强筋，提高了支撑板和横板之间的稳固性，通过设置伸缩杆，提高了挤压板运动时的稳固性，通过设置支撑架，提高了旋转电机的稳固性，通过设置软垫，避免螺纹块和固定壳之间发生碰撞，提高了螺纹块的使用寿命，通过设置滚动轴承，提高了螺纹杆运动时的稳固性，避免螺纹杆出现晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中a-a的局部放大图；

图3为本实用新型左视图的结构剖面图。

图中：1底板、2支撑板、3横板、4气缸、5挤压板、6放料壳、7固定盖、8安装块、9滑杆、10滑块、11滚轮、12稳固板、13固定壳、14旋转电机、15旋转转轴、16螺纹杆、17螺纹块、18滑槽、19移动块、20通槽、21连接块、22加强筋、23伸缩杆、24支撑架、25软垫、26滚动轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种移动式废金属打包液压机，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部通过横板3固定连接，通过设置支撑板2，起到了支撑横板3的作用，横板3顶部的中点处固定连接有气缸4，气缸4的底端贯穿横板3且延伸至其下方固定连接有挤压板5，横板3的底部且位于气缸4的左右两侧均固定连接有伸缩杆23，伸缩杆23的底端与挤压板5的顶部固定连接，通过设置伸缩杆23，提高了挤压板5运动时的稳固性，底板1顶部的中点处固定连接有与挤压板5相适配的放料壳6，放料壳6的背面设置有固定盖7，支撑板2远离放料壳6一侧的顶部固定连接有加强筋22，加强筋22远离支撑板2的一侧与横板3的底部固定连接，通过设置加强筋22，提高了支撑板2和横板3之间的稳固性，底板1底部的四角处均固定连接有安装块8，通过设置安装块8，起到了支撑整个装置的作用，底板1的左右两侧均对称设置有两个滑杆9，滑杆9的表面且对应底板1的位置滑动连接有滑块10，滑块10靠近底板1的一侧与底板1固定连接，通过设置滑块10，提高了滑杆9运动时的稳固性，滑杆9的底端固定连接有滚轮11，位于同侧的两个滑杆9相对一侧的顶部通过稳固板12固定连接，底板1的顶部且靠近稳固板12的一侧固定连接有与稳固板12相适配的固定壳13，固定壳13顶部的中点处固定连接有旋转电机14，旋转电机14型号为zga37rg，低速正反转电机，旋转电机14表面的底部固定连接有支撑架24，支撑架24的底部与固定壳13的顶部固定连接，通过设置支撑架24，提高了旋转电机14的稳固性，旋转电机14的输出轴上固定连接有旋转转轴15，旋转转轴15的底端贯穿固定壳13且延伸至其内部固定连接有螺纹杆16，固定壳13内壁底部的凹槽内且对应螺纹杆16的位置固定连接有滚动轴承26，螺纹杆16的底端贯穿滚动轴承26且延伸至其内部与其固定连接，通过设置滚动轴承26，提高了螺纹杆16运动时的稳固性，避免螺纹杆16出现晃动的现象，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹块17，固定壳13内壁的顶部且位于螺纹杆16的左右两侧均固定连接有软垫25，软垫25的底部与螺纹块17的顶部相互接触，通过设置软垫25，避免螺纹块17和固定壳13之间发生碰撞，提高了螺纹块17的使用寿命，固定壳13的内壁且靠近支撑板2的一侧开设有滑槽18，螺纹块17靠近滑槽18的一侧固定连接有移动块19，移动块19滑动连接在滑槽18的内壁上，通过设置滑槽18和移动块19，提高了螺纹块17运动时的稳固性，固定壳13远离支撑板2的一侧开设有通槽20，螺纹块17远离移动块19的一侧固定连接有连接块21，连接块21远离螺纹块17的一侧依次贯穿通槽20和固定壳13且延伸至固定壳13的外部与稳固板12固定连接，通过滑杆9、滑块10、滚轮11、稳固板12、旋转电机14、旋转转轴15、螺纹杆16、螺纹块17、滑槽18、移动块19、通槽20和连接块21的相互配合，实现了便于移动的效果，解决了常见的废金属打包液压机不便于移动的问题，移动时不需要通过人员和机器进行搬运，移动时方便简单，减少了搬运时所消耗的人力物力，提高了装置的实用性，避免延迟后续工作的进展，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开固定盖7，把废金属投入进放料壳6中，通过外接控制器启动气缸4，使得气缸4带动挤压板5向下运动，挤压板5带动伸缩杆23向下运动，挤压板5对放料壳6内的废金属进行挤压，挤压完成后打开固定盖7取出，需要移动整个装置时，通过外接控制器同时控制两个旋转电机14，旋转电机14通过旋转转轴15带动螺纹杆16正转运动，通过限位螺纹块17，使得螺纹杆16正转运动带动螺纹块17向下运动，螺纹块17带动移动块19在滑槽18内运动，螺纹块17通过连接块21带动稳固板12向下运动，稳固板12带动滑杆9在滑块10内向下运动，滑杆9带动滚轮11向下运动，滚轮11把整个装置撑起来，使得安装块8和地面分离即可。

综上所述：该移动式废金属打包液压机，通过滑杆9、滑块10、滚轮11、稳固板12、旋转电机14、旋转转轴15、螺纹杆16、螺纹块17、滑槽18、移动块19、通槽20和连接块21的相互配合，解决了常见的废金属打包液压机不便于移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。