一种新型液压板料折弯机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种新型液压板料折弯机。

背景技术：

折弯机是金属板材加工业中的一种重要机械设备，随着数控技术和电液伺服系统的广泛应用，折弯机的加工精度越来越高，适用范围也越来越广，折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，传统上的折弯机只能做到让工作人员用手去按住需要折弯的材料，无法实现机械一体化，费时费力，并且现有的折弯机只能讲材料折弯至90度，无法灵活运作，同时现有的折弯机无法实现需要折弯的长度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型液压板料折弯机，包括液压气缸、压板、基座和盖板，所述基座底端的四个拐角处均安装有支撑柱，且基座的中间位置处安装有工作台，所述工作台两侧的基座顶端均安装有竖杆，且竖杆内侧顶端横向安装有可伸缩杆，所述可伸缩杆底端安装有按压件，所述基座顶端的两端均安装有竖板，且竖板内侧的底端均安装有盒体，所述盒体的正面安装有把手，且盒体内部通过轴承安装有贯穿盒体的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧安装有套筒，且套筒的顶端安装有推板，所述基座内侧的上端均设置有滑轨，且滑轨的内侧均安装有滑块，所述滑块之间通过支撑杆横向安装有盖板，且盖板的底端均匀安装有固定块，所述盖板的底端通过固定块设置有横板，且横板底端的一端横向安装有阻尼电机，所述阻尼电机的输出端通过轴承安装有压板，所述竖板靠近阻尼电机的外侧安装有控制面板，且竖板的顶端横向安装有顶座，所述顶座底端的两端均安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有贯穿顶座底部的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端和盖板的底端连接，所述控制面板的输出端通过导线与液压气缸和阻尼电机的输入端电连接。

优选的，所述支撑柱的底端均安装有万向轮，且万向轮的底端安装有刹车片。

优选的，所述按压件的外侧设置有外螺纹，可伸缩杆靠近按压件一端的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且按压件的底端固定有橡胶垫。

优选的，所述盒体的两侧均设置有与套筒相互匹配的滑槽，且盒体、套筒和滑槽均设置有两组，并且两组盒体、套筒和滑槽关于推板的中轴线相互设置。

优选的，所述盖板通过滑轨和滑块之间的配合与竖板构成滑动机构。

优选的，所述横板通过固定块与盖板构成可拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型液压板料折弯机，通过安装把手、推板、螺纹丝杆和盒体，通过转动把手来带动螺纹丝杆转动，利用螺纹丝杆与套筒间的配合实现调节推板与工作台之间的距离，从而达到自身需要折弯板料的长度，防止连续折弯的板料长度无法保证一致，同时安装固定块、压板、阻尼电机和盖板，压板通过固定块固定在盖板上，方便对压板进行拆卸，延长了该装置的使用寿命，另外可通过阻尼电机对压板进行旋转，方便调节对板料的折弯角度，通过安装可伸缩杆、竖杆、工作台和按压件，利用可伸缩杆移动按压件至板料上方，将板料进行固定，防止在折弯的过程中出现位移的情况，造成折弯失败的现象。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的盒体左视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构层示意图；

图4为本实用新型的盒体俯视结构示意图。

图中：1、液压气缸；2、液压伸缩杆；3、滑轨；4、竖板；5、固定块；6、压板；7、可伸缩杆；8、把手；9、竖杆；10、基座；11、支撑柱；12、万向轮；13、工作台；14、按压件；15、推板；16、控制面板；17、阻尼电机；18、横板；19、盖板；20、滑块；21、顶座；22、螺纹丝杆；23、盒体；24、套筒；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型液压板料折弯机，包括液压气缸1、压板6、基座10和盖板19，基座10底端的四个拐角处均安装有支撑柱11，支撑柱11的底端均安装有万向轮12，且万向轮12的底端安装有刹车片，方便移动该装置，且基座10的中间位置处安装有工作台13，所述工作台13两侧的基座10顶端均安装有竖杆9，且竖杆9内侧顶端横向安装有可伸缩杆7，所述可伸缩杆7底端安装有按压件14，按压件14的外侧设置有外螺纹，可伸缩杆7靠近按压件14一端的内部设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且按压件14的底端固定有橡胶垫，实现当更换不同厚度的板料时，可通过内螺纹与外螺纹的配合更换按压件14，基座10顶端的两端均安装有竖板4，且竖板4内侧的底端均安装有盒体23，盒体23的正面安装有把手8，且盒体23内部通过轴承安装有贯穿盒体23的螺纹丝杆22，螺纹丝杆22外侧安装有套筒24，且套筒24的顶端安装有推板15，盒体23的两侧均设置有与套筒24相互匹配的滑槽25，且盒体23、套筒24和滑槽25均设置有两组，并且两组盒体23、套筒24和滑槽25关于推板15的中轴线相互设置，方便控制板料需要折弯的长度，基座10内侧的上端均设置有滑轨3，且滑轨3的内侧均安装有滑块20，滑块20之间通过支撑杆横向安装有盖板19，盖板19通过滑轨3和滑块20之间的配合与竖板4构成滑动机构，方便盖板19移动，且盖板19的底端均匀安装有固定块5，盖板19的底端通过固定块5设置有横板18，横板18通过固定块5与盖板19构成可拆卸安装结构，方便定期对该装置进行保养，延长使用寿命，且横板18底端的一端横向安装有阻尼电机17，该阻尼电机17的型号可为y112m-6，阻尼电机17的输出端通过轴承安装有压板6，竖板4靠近阻尼电机17的外侧安装有控制面板16，且竖板4的顶端横向安装有顶座21，顶座21底端的两端均安装有液压气缸1，该液压气缸1的型号可为bynfz，且液压气缸1的底端安装有贯穿顶座21底部的液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底端和盖板19的底端连接，控制面板16的输出端通过导线与液压气缸1和阻尼电机17的输入端电连接。

工作原理：工作时，接通电源，工作人员可将需要折弯的板料放置工作台13上方，然后拉伸可伸缩杆7将按压件14拉至板料上方对板料进行固定，防止这折弯的过程中造成板料移位，随后工作人员可通过控制面板16控制开启液压气缸1，利用液压气缸1驱动液压伸缩杆2伸缩从而带动压板6上下运动，当压板6下降时即可对板料进行折弯，当需要改变板料折弯长度时，可通过转动把手8带动螺纹丝杆22转动，由于螺纹丝杆22与其上的套筒24相互配合，在螺纹丝杆22转动的同时可带动套筒24移动从而实现调节套筒24顶端安装的推板15推动板料即可，同时当需要改变折弯角度时，工作人员可通过控制面板16控制开启阻尼电机17，阻尼电机17可带动压板6进行旋转，从而调节压板6的角度即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。