一种一体式固废处理机的制作方法

本实用新型是一种一体式固废处理机，属于固废处理技术领域。

背景技术：

固废处理，全称固体废弃物的处理，通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。

现有技术公开了申请号为：cn201721699560.6的一种一体式固废处理机，包括一固定放置的挤压筒体；所述的挤压筒体的上方设置有一配合使用的挤压装置，该挤压装置的挤压杆上安装有挤压板，该挤压板与挤压筒体的挤压口相对应；所述的挤压筒体的下端筒口为开口设计，且下端筒口的两侧分别设置有由外至内向下倾斜设置的斜坡。本装置的设备在使用的时候，先通过推拉气缸控制封堵耐压板向内侧对接安装，封堵耐压板上的三角块则配合封堵住挤压挤压筒体下端的v形底部，挤压筒体内上料后，通过挤压装置进行挤压后将筒体内部的固废进行挤压成块，推拉气缸再从两侧将封堵耐压板拉回，挤压筒体内部的固废体就直接落入到固废填埋坑中，操作使用方便。但是其不足之处在于处理废弃物时采用垂直升降挤压的方式减少固体垃圾的占用空间，升降时两边位置容易受到机械运作的影响而产生变化。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种一体式固废处理机，以解决处理废弃物时采用垂直升降挤压的方式减少固体垃圾的占用空间，升降时两边位置容易受到机械运作的影响而产生变化的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种一体式固废处理机，其结构包括支撑架、输送槽、传动座、挤压挡板、挤压块、升降缸、导向架、落料槽、固定座，所述固定座为立式结构且底部架空构成与上部开口对应的落料槽，所述固定座架空处设有倾斜安装的输送槽，所述支撑架底部与固定座处于同于水平面上，所述固定座表面侧边设有安装位置不变的传动座，所述挤压块装设在升降缸两侧之间的位置上，所述升降缸滑嵌于导向架侧槽上；所述导向架由限高杆、安装件、定位块、阻位柱、滑槽、间宽板、围板组成，所述限高杆两侧设有结构相同的间隔式安装件，所述安装件装设在定位块内端处，所述定位块分设在阻位柱顶部凹槽上，所述阻位柱内侧设有构成凹凸结构的滑槽，所述滑槽分设在间宽板对应内层上，所述间宽板对应围板构成单侧开放框架结构，所述围板垂接固定座边沿两侧。

进一步地，所述落料槽内层配合对应升降运动的挤压块。

进一步地，所述输送槽底部设有安装位置不变且连为一体的支撑架。

进一步地，所述挤压挡板固定在落料槽围槽表面上。

进一步地，所述挤压块垂直下方对应底部高度不变的输送槽。

进一步地，所述传动座装设在对应挤压挡板外壁的隔板上。

进一步地，所述定位块装设在围板开放框的上部位置。

进一步地，所述阻位柱内侧设有对应间宽板。

有益效果

本实用新型一种一体式固废处理机，导向架设在固定座架空一侧的位置上，顶部设有限高杆，横置于围板开放框的前上部位置，两侧设有通过安装件连接固定定位块，两侧间宽板构成对应挤压块形状的宽度结构，内侧滑槽构成升降通道结构，围板具有防护性，内部设有可供挤压块沿着滑槽表面直线摩擦的导向结构，阻位柱垂直安装且具有支撑防护性，宽度固定不变且提高了挤压块的使用平衡性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种一体式固废处理机的结构示意图；

图2为本实用新型的导向架装配结构示意图。

图中：支撑架-1、输送槽-2、传动座-3、挤压挡板-4、挤压块-5、升降缸-6、导向架-7、限高杆-701、安装件-702、定位块-703、阻位柱-704、滑槽-705、间宽板-706、围板-707、落料槽-8、固定座-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种一体式固废处理机，其结构包括支撑架1、输送槽2、传动座3、挤压挡板4、挤压块5、升降缸6、导向架7、落料槽8、固定座9，所述固定座9为立式结构且底部架空构成与上部开口对应的落料槽8，所述固定座9架空处设有倾斜安装的输送槽2，所述支撑架1底部与固定座9处于同于水平面上，所述固定座9表面侧边设有安装位置不变的传动座3，所述挤压块5装设在升降缸6两侧之间的位置上，所述升降缸6滑嵌于导向架7侧槽上；所述导向架7由限高杆701、安装件702、定位块703、阻位柱704、滑槽705、间宽板706、围板707组成，所述限高杆701两侧设有结构相同的间隔式安装件702，所述安装件702装设在定位块703内端处，所述定位块703分设在阻位柱704顶部凹槽上，所述阻位柱704内侧设有构成凹凸结构的滑槽705，所述滑槽705分设在间宽板706对应内层上，所述间宽板706对应围板707构成单侧开放框架结构，所述围板707垂接固定座9边沿两侧，所述落料槽8内层配合对应升降运动的挤压块5，所述输送槽2底部设有安装位置不变且连为一体的支撑架1，所述挤压挡板4固定在落料槽8围槽表面上，所述挤压块5垂直下方对应底部高度不变的输送槽2，所述传动座3装设在对应挤压挡板4外壁的隔板上。

本专利所说的滑槽705用处广泛，垂直滑槽结构是一种无动力输送设备，可供升降缸6作业的挤压块5升降，升降时两者挤压块5沿着槽面摩擦且具有垂直的导向性。

例如：在进行使用时，导向架7设在固定座9架空一侧的位置上，顶部设有限高杆701，横置于围板707开放框的前上部位置，两侧设有通过安装件702连接固定定位块703，两侧间宽板706构成对应挤压块5形状的宽度结构，内侧滑槽705构成升降通道结构，围板707具有防护性，内部设有可供挤压块5沿着滑槽705表面直线摩擦的导向结构，阻位柱704垂直安装且具有支撑防护性，宽度固定不变且提高了挤压块5的使用平衡性。

本实用新型解决的问题是处理废弃物时采用垂直升降挤压的方式减少固体垃圾的占用空间，升降时两边位置容易受到机械运作的影响而产生变化，本实用新型通过上述部件的互相组合，导向架垂直安装且具有支撑防护性，宽度固定不变且提高了挤压块5的使用平衡性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。