一种新型的钢筋笼主筋定位装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种新型的钢筋笼主筋定位装置。

背景技术：

在高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注，钢筋笼在制作时一般都会将主筋进行定位，然后在主筋上焊接上盘筋，为了方便人们将钢筋笼的主筋进行定位，一般会使用到钢筋笼主筋定位装置，现有的钢筋笼主筋定位装置不能够将主筋的定位的位置进行调节，因此只能制作出一种尺寸的钢筋笼，不能够根据建筑的需要来制作出不同尺寸的钢筋笼，因此不能够满足人们的使用需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的钢筋笼主筋定位装置，解决了现有的钢筋笼主筋定位装置不能够将主筋的定位的位置进行调节，因此只能制作出一种尺寸的钢筋笼，不能够根据建筑的需要来制作出不同尺寸的钢筋笼的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型的钢筋笼主筋定位装置，包括固定环，所述固定环的表面卡接有若干个螺纹帽，且若干个螺纹帽关于固定环的中心位置呈环形阵列，所述螺纹帽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有辅助装置，所述辅助装置的顶端卡接在固定装置的下表面，所述固定装置包括第一夹持板，所述第一夹持板的下表面卡接在辅助装置的顶端。

所述第一夹持板上表面的左侧通过合页与第二夹持板下表面的左侧活动连接，所述第一夹持板表面的右侧固定连接有第二固定块，所述第二夹持板表面的右侧固定连接有第一固定块，且第一固定块与第二固定块的上表面均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔内螺纹连接有同一个螺栓，所述固定环的内壁固定连接有若干个固定杆，且若干个固定杆的另一端均固定连接在固定板的表面。

优选的，所述辅助装置包括轴承，所述轴承的顶端卡接在第一夹持板的下表面，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的底端与螺纹杆的顶端固定连接。

优选的，所述第一夹持板的形状为弧形，所述第二夹持板的形状为弧形。

优选的，所述螺纹杆的底端固定连接有转块，所述转块的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述固定板的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆背面的一端固定连接有底座。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型的钢筋笼主筋定位装置，通过转块、螺纹杆、螺纹帽和固定装置的相互配合，首先人们旋转转块，转块带动螺纹杆旋转，螺纹杆在螺纹帽的作用下旋转会带动螺纹杆进行移动，从而能够将固定装置的位置进行调节，然后人们将螺栓从螺纹孔内拧出，将主筋放入第一夹持板内，并再合上第二夹持板，并拧紧螺栓，便能够将主筋的位置进行调节，然后便可以在主筋上焊接盘筋，便能够根据人们的需要制作不同尺寸的钢筋笼。

2、该新型的钢筋笼主筋定位装置，通过设置固定杆，固定杆能够将固定环固定在固定板上，并使其在固定时更加的稳定，通过设置辅助装置，辅助装置内的转轴能够使第一夹持板不会随着螺纹杆的旋转而旋转，从而使第一夹持板在移动时更加稳定，通过设置第一夹持板与第二夹持板的形状，能够使其与主筋的形状相适配，从而方便人们将主筋进行固定。

3、该新型的钢筋笼主筋定位装置，通过设置支撑杆和底座，能够将固定环提升至一定的高度，从而使主筋在定位时主筋的上方不会发生倾斜，使主筋在固定时更加稳定，通过设置转块，转块不仅能够方便人们旋转螺纹杆，同时还能够避免螺纹杆在旋转时脱离螺纹帽。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型仰视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定装置放大的结构示意图。

图中：1固定环、2螺纹帽、3螺纹杆、4辅助装置、41轴承、42转轴、5固定装置、51第一夹持板、52合页、53第二夹持板、54第一固定块、55第二固定块、56螺纹孔、57螺栓、6转块、7固定杆、8固定板、9支撑杆、10底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的钢筋笼主筋定位装置，包括固定环1，固定环1的表面卡接有若干个螺纹帽2，且若干个螺纹帽2关于固定环1的中心位置呈环形阵列，螺纹帽2内螺纹连接有螺纹杆3，通过设置螺纹杆3，螺纹杆3在螺纹帽2的作用下旋转会带动螺纹杆3进行移动，从而能够方便人们将固定装置5的位置进行调节，螺纹杆3的底端固定连接有转块6，转块6的直径大于螺纹杆3的直径，通过设置转块6，转块6不仅能够方便人们旋转螺纹杆3，同时还能够避免螺纹杆3在旋转时脱离螺纹帽2，螺纹杆3的顶端固定连接有辅助装置4，辅助装置4包括轴承42，轴承42的顶端卡接在第一夹持板51的下表面，轴承42内套接有转轴41，转轴41的底端与螺纹杆3的顶端固定连接，通过设置辅助装置4，辅助装置4内的转轴41能够使第一夹持板51不会随着螺纹杆3的旋转而旋转，从而使第一夹持板51在移动时更加稳定，辅助装置4的顶端卡接在固定装置5的下表面，固定装置5包括第一夹持板51，第一夹持板51的形状为弧形，第二夹持板53的形状为弧形，通过设置第一夹持板51与第二夹持板53的形状，能够使其与主筋的形状相适配，从而方便人们将主筋进行固定，第一夹持板51的下表面卡接在辅助装置4的顶端。

第一夹持板51上表面的左侧通过合页52与第二夹持板53下表面的左侧活动连接，第一夹持板51表面的右侧固定连接有第二固定块55，第二夹持板53表面的右侧固定连接有第一固定块54，且第一固定块54与第二固定块55的上表面均开设有螺纹孔56，且两个螺纹孔56内螺纹连接有同一个螺栓57，通过设置螺纹孔56和螺栓57，当人们将螺栓57拧紧在螺纹孔56内时，便能够方便人们将第一夹持板51与第二夹持板53进行固定，固定环1的内壁固定连接有若干个固定杆7，通过设置固定杆7，固定杆7能够将固定环1固定在固定板8上，并使其在固定时更加的稳定，且若干个固定杆7的另一端均固定连接在固定板8的表面，固定板8的背面固定连接有支撑杆9，支撑杆9背面的一端固定连接有底座10，通过设置支撑杆9和底座10，能够将固定环1提升至一定的高度，从而使主筋在定位时主筋的上方不会发生倾斜，使主筋在固定时更加稳定。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先，人们根据需要依次旋转转块6，转块6带动螺纹杆3旋转，螺纹杆3在螺纹帽2的作用下旋转会带动螺纹杆3进行移动，从而能够将固定装置5的位置进行调节，当固定装置5旋转至合适的位置时，便停止旋转转块6；

s2、然后人们将螺栓57拧出，并将第一夹持板51与第二夹持板53分离，将主筋依次放入第一夹持板51内，并再将第二夹持板53合上，再次将螺栓57拧入螺纹孔56内，便能够将根据需要将主筋进行定位。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。