一种管路通用法兰组焊定位装置的制作方法

文档序号:20806478发布日期:2020-05-20 01:38阅读:176来源:国知局
一种管路通用法兰组焊定位装置的制作方法

本实用新型涉及组焊定位装置技术领域,具体为一种管路通用法兰组焊定位装置。



背景技术:

焊接法兰是管子与管子相互连接的零件,连接于管端。焊接法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。间用衬垫密封。焊接法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见。焊接法兰连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。

法兰为设备介质进出口,管道连接的重要构件,现有的法兰组焊定位,大都是采用人工的测量方式,由于圆周角度不易测量,多为目测大概角度后进行点固组装,操作繁复且准确性差,少部分针对单种产品工装,但工装查找耗时,经济性差,同时工装在放置存储时占用场地多且多有损伤,使用维护成本较高。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种管路通用法兰组焊定位装置,解决了现有的法兰组焊定位,大都是采用人工的测量方式,操作繁复且准确性差,工装查找耗时,经济性差,使用维护成本较高的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种管路通用法兰组焊定位装置,包括固定座,所述固定座的内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内表面活动连接有芯棒,所述固定座的右侧转动连接有芯盘,所述芯盘的外表面固定连接有圆周测量盘,所述芯棒的右端依次贯穿固定座和芯盘并延伸至芯盘的外部,所述固定座的顶部且位于圆柱槽的正上方开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑块,所述滑块的底部固定连接有连接块,且连接块的底部与芯棒外表面的顶部固定连接。

优选的,所述圆周测量盘的表面固定连接有第一刻度盘。

优选的,所述芯棒的外表面活动连接有套管。

优选的,所述套管的表面固定连接有第二刻度盘。

优选的,所述圆周测量盘外表面的两侧均固定连接有把手。

优选的,所述芯棒采用耐磨金属材料。

有益效果

本实用新型提供了一种管路通用法兰组焊定位装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

该管路通用法兰组焊定位装置,通过在固定座的内部开设有圆柱槽,圆柱槽的内表面活动连接有芯棒,固定座的右侧转动连接有芯盘,芯盘的外表面固定连接有圆周测量盘,芯棒的右端依次贯穿固定座和芯盘并延伸至芯盘的外部,固定座的顶部且位于圆柱槽的正上方开设有滑槽,滑槽的内表面滑动连接有滑块,滑块的底部固定连接有连接块,且连接块的底部与芯棒外表面的顶部固定连接,圆周测量盘的表面固定连接有第一刻度盘,芯棒的外表面活动连接有套管,套管的表面固定连接有第二刻度盘,圆周测量盘外表面的两侧均固定连接有把手,通过上述结构的配合,可以同时定位法兰轴向及圆周方向尺寸,针对不同管径产品设计管套,使其满足不同直径产品作业,并在管套上设置第二刻度盘,直观的进行轴向度数,同时圆周测量盘上设置第一刻度盘,可以直观进行圆周方向读数,保证圆周角度的准确性,降低工人技能需求,提高生产效率,通用性好,减少工装制造种类,降低工装制作成本,放置存储占用场地少,不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图;

图2为本实用新型的内部结构俯视图;

图3为本实用新型的内部结构侧视图。

图中:1-固定座、2-圆柱槽、3-芯棒、4-芯盘、5-圆周测量盘、6-滑槽、7-滑块、8-连接块、9-第一刻度盘、10-套管、11-第二刻度盘、12-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种管路通用法兰组焊定位装置,包括固定座1,固定座1的内部开设有圆柱槽2,圆柱槽2的内表面活动连接有芯棒3,芯棒3采用耐磨金属材料,可以很好的保证芯棒3的耐磨性能,提高芯棒3的使用寿命,芯棒3的外表面活动连接有套管10,套管10的表面固定连接有第二刻度盘11,固定座1的右侧转动连接有芯盘4,芯盘4的外表面固定连接有圆周测量盘5,圆周测量盘5外表面的两侧均固定连接有把手12,把手12用来调节圆周测量盘5的角度,圆周测量盘5的表面固定连接有第一刻度盘9,芯棒3的右端依次贯穿固定座1和芯盘4并延伸至芯盘4的外部,固定座1的顶部且位于圆柱槽2的正上方开设有滑槽6,滑槽6的内表面滑动连接有滑块7,通过滑块7带动连接8运动,进而带动芯棒3在圆柱槽2的内表面运动,方便调节芯棒3的长度,便于测量法兰轴向长度,滑块7的底部固定连接有连接块8,且连接块8的底部与芯棒3外表面的顶部固定连接,通过上述结构的配合,可以同时定位法兰轴向及圆周方向尺寸,针对不同管径产品设计管套10,使其满足不同直径产品作业,并在管套10上设置第二刻度盘11,直观的进行轴向度数,同时圆周测量盘5上设置第一刻度盘9,可以直观进行圆周方向读数,保证圆周角度的准确性,降低工人技能需求,提高生产效率,通用性好,减少工装制造种类,降低工装制作成本,放置存储占用场地少,不易损坏。

工作时,首先根据法兰的大小调节芯棒3的长度,进而滑动滑块7,从而带动连接块8向一侧运动,进一步带动芯棒3在圆柱槽2的内表面向一侧运动,调节合适的长度后停止,然后选择合适的套管10套在芯棒3的外表面,进而将法兰套在管套10上,然后将法兰的一侧与圆周测量盘5的表面抵紧,通过圆周测量盘5表面的第一刻度盘9观察法兰的圆周长度,同时通过套管10表面的第二刻度盘11观察法兰的轴向长度即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种管路通用法兰组焊定位装置,包括固定座(1),所述固定座(1)的内部开设有圆柱槽(2),所述圆柱槽(2)的内表面活动连接有芯棒(3),其特征在于:所述固定座(1)的右侧转动连接有芯盘(4),所述芯盘(4)的外表面固定连接有圆周测量盘(5),所述芯棒(3)的右端依次贯穿固定座(1)和芯盘(4)并延伸至芯盘(4)的外部,所述固定座(1)的顶部且位于圆柱槽(2)的正上方开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内表面滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的底部固定连接有连接块(8),且连接块(8)的底部与芯棒(3)外表面的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种管路通用法兰组焊定位装置,其特征在于:所述圆周测量盘(5)的表面固定连接有第一刻度盘(9)。

3.根据权利要求1所述的一种管路通用法兰组焊定位装置,其特征在于:所述芯棒(3)的外表面活动连接有套管(10)。

4.根据权利要求3所述的一种管路通用法兰组焊定位装置,其特征在于:所述套管(10)的表面固定连接有第二刻度盘(11)。

5.根据权利要求1所述的一种管路通用法兰组焊定位装置,其特征在于:所述圆周测量盘(5)外表面的两侧均固定连接有把手(12)。

6.根据权利要求1所述的一种管路通用法兰组焊定位装置,其特征在于:所述芯棒(3)采用耐磨金属材料。


技术总结
本实用新型公开了一种管路通用法兰组焊定位装置,包括固定座,所述固定座的内部开设有圆柱槽,所述圆柱槽的内表面活动连接有芯棒,所述固定座的右侧转动连接有芯盘,所述芯盘的外表面固定连接有圆周测量盘,本实用新型涉及组焊定位装置技术领域。该管路通用法兰组焊定位装置,可以同时定位法兰轴向及圆周方向尺寸,针对不同管径产品设计管套,使其满足不同直径产品作业,并在管套上设置第二刻度盘,直观的进行轴向度数,同时圆周测量盘上设置第一刻度盘,可以直观进行圆周方向读数,保证圆周角度的准确性,降低工人技能需求,提高生产效率,通用性好,减少工装制造种类,降低工装制作成本,放置存储占用场地少,不易损坏。

技术研发人员:李永超;常亮;孙振江;褚雪峰;陈海波
受保护的技术使用者:唐山宏正机械设备有限公司
技术研发日:2019.05.08
技术公布日:2020.05.19
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