一种新型铁皮剪的制作方法

本实用新型涉及铁皮剪技术领域，具体为一种新型铁皮剪。

背景技术：

铁皮剪主要是剪裁薄状铁皮的作用，方便将铁皮剪裁成需要的尺寸，且铁皮剪与铁皮剪裁设备相比，具有使用灵活，方便携带的特点，适合小尺寸铁皮的剪裁处理。

但现有的铁皮剪，在对铁皮进行剪切时，由于压紧头为固定连接，不方便调节压紧头的高度，当剪切较薄的铁皮时，无法对铁皮进行卡紧，易造成铁皮的滑动，不利于对不同厚度铁皮的剪切处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铁皮剪，以解决上述背景技术中提出的现有的铁皮剪，在对铁皮进行剪切时，由于压紧头为固定连接，不方便调节压紧头的高度，当剪切较薄的铁皮时，无法对铁皮进行卡紧，易造成铁皮的滑动，不利于对不同厚度铁皮剪切处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铁皮剪，包括铁皮剪主体、第一剪刀架、第二剪刀架、锁紧螺栓、卡环和转动孔，所述铁皮剪主体上设置有第一剪刀架，且第一剪刀架通过转动孔和锁紧螺栓与第二剪刀架相连接，并且第一剪刀架的前侧设置有压紧头，所述压紧头的一侧开设有调节口，且压紧头的另一侧设置有压板，并且压板的下端面设置有防滑凸纹，所述第一剪刀架和第二剪刀架的外侧均设置有防滑槽，且第一剪刀架的外端设置有卡环，并且第一剪刀架和第二剪刀架外端的内侧均设置有支撑头，同时第一剪刀架和第二剪刀架之间螺钉连接有不锈钢弹片，所述第二剪刀架的外端加工有剪切刃。

优选的，所述压紧头与压板之间为一体成型结构，且压紧头和压板的材质均为不锈钢材质。

优选的，述不锈钢弹片包括连接片和连接孔，且连接片位于在不锈钢弹片的两端，连接孔贯穿连接片。

优选的，所述不锈钢弹片与连接片之间为焊接连接，且不锈钢弹片的形状结构为圆弧状结构。

优选的，所述支撑头与第一剪刀架和第二剪刀架均为焊接连接，且支撑头的长度范围为1-2mm。

优选的，所述调节口为竖直设置，且调节口贯穿压紧头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型铁皮剪，可调节压紧头的高度，有利于对不同厚度铁皮的卡紧，避免铁皮的滑动，提高铁皮剪切精度；

1、在压紧头上开设有条状的调节口，可方便对压紧头的高度进行调节，有利于对不同厚度铁皮进行卡紧，避免铁皮的意外滑动，且压紧头的下端面开设有防滑凸纹，可避免铁皮的滑动错位；

2、在第一剪刀架和第二剪刀架之间设置有不锈钢弹片，可将第一剪刀架和第二剪刀架向外支撑展开，方便使用者对铁皮剪主体的握持；

3、在第一剪刀架和第二剪刀架的内侧焊接有支撑头，可避免在使用者握紧第一剪刀架和第二剪刀架，第一剪刀架和第二剪刀架对使用者的手指造成夹伤，有利于对使用者手部的保护。

附图说明

图1为本实用新型铁皮剪主体结构示意图；

图2为本实用新型铁皮剪主体背面结构示意图；

图3为本实用新型压紧头结构示意图；

图4为本实用新型压紧头俯视结构示意图；

图5为本实用新型不锈钢弹片结构示意图；

图6为本实用新型压紧头俯仰结构示意图；

图7为本实用新型第二剪刀架结构示意图；

图8为本实用新型第一剪刀架结构示意图。

图中：1、铁皮剪主体；2、第一剪刀架；3、第二剪刀架；4、锁紧螺栓；5、压紧头；6、不锈钢弹片；601、连接片；602、连接孔；7、支撑头；8、卡环；9、防滑槽；10、剪切刃；11、调节口；12、压板；13、防滑凸纹；14、转动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铁皮剪，包括铁皮剪主体1、第一剪刀架2、第二剪刀架3、锁紧螺栓4、压紧头5、不锈钢弹片6、连接片601、连接孔602、支撑头7、卡环8、防滑槽9、剪切刃10、调节口11、压板12、防滑凸纹13和转动孔14，铁皮剪主体1上设置有第一剪刀架2，且第一剪刀架2通过转动孔14和锁紧螺栓4与第二剪刀架3相连接，并且第一剪刀架2的前侧设置有压紧头5，压紧头5的一侧开设有调节口11，且压紧头5的另一侧设置有压板12，并且压板12的下端面设置有防滑凸纹13，第一剪刀架2和第二剪刀架3的外侧均设置有防滑槽9，且第一剪刀架2的外端设置有卡环8，并且第一剪刀架2和第二剪刀架3外端的内侧均设置有支撑头7，同时第一剪刀架2和第二剪刀架3之间螺钉连接有不锈钢弹片6，第二剪刀架3的外端加工有剪切刃10。

压紧头5与压板12之间为一体成型结构，且压紧头5和压板12的材质均为不锈钢材质，这样设置起到对铁皮进行夹紧的作用，有利于对铁皮的卡紧固定。

不锈钢弹片6包括连接片601和连接孔602，且连接片601位于在不锈钢弹片6的两端，连接孔602贯穿连接片601，这样设置可对第一剪刀架2和第二剪刀架3向外支撑展开，方便使用者对铁皮剪主体1的握持。

不锈钢弹片6与连接片601之间为焊接连接，且不锈钢弹片6的形状结构为圆弧状结构，这样设置起到对不锈钢弹片6进行固定的作用，方便对不锈钢弹片6的安装和拆卸。

支撑头7与第一剪刀架2和第二剪刀架3均为焊接连接，且支撑头7的长度范围为1-2mm，这样设置可避免第一剪刀架2和第二剪刀架3对使用者的手指造成夹伤，有利于对使用者手部的保护。

调节口11为竖直设置，且调节口11贯穿压紧头5，这样设置可使压紧头5通过调节口11进行高度调节，方便对不同厚度铁皮的卡紧。

工作原理：在使用该新型铁皮剪时，如图1和图3-4所示，使用者先旋松压紧头5外侧的螺母，并根据所剪裁铁皮的厚度，将压紧头5通过调节口11在锁紧螺栓4上进行上下滑动，待压紧头5调节到合适高度后，再次旋紧压紧头5外侧的螺母，进而完成对压紧头5的固定，此时，如图1-2和图5所示，将第一剪刀架2外端的卡环8从第二剪刀架3外端扳处，第一剪刀架2和第二剪刀架3在不锈钢弹片6的作用下向外展开，此时，使用者便可握持第一剪刀架2和第二剪刀架3，并将需要剪切的贴片卡在压紧头5下方，并用力握紧第一剪刀架2和第二剪刀架3，第二剪刀架3上的剪切刃10对贴片进行剪裁，剪裁完毕后，使用者停止握紧第一剪刀架2和第二剪刀架3，不锈钢弹片6在自身弹力的作用下将第一剪刀架2和第二剪刀架3向外再次展开，以上便完成该新型铁皮剪的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件均采用现有技术中常规的型号以及常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。