一种电表箱加工用二保焊机的制作方法

本实用新型属于焊接加工技术领域，具体涉及一种电表箱加工用二保焊机。

背景技术：

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

二保焊机又名二氧化碳保护焊接机，人们在通过二保焊机对平台上的工件之间进行焊接时，存在着以下问题：

1.放置的工件在进行焊接加工过程中，两个工件之间易出现松动，易造成焊接的偏差，影响工件的质量，导致废品的增多，增加成本；

2.焊接过程中所产生的高温铁屑会向工人飞溅，易烫伤工人的脸部，具有一定安全隐患；

3.人们在进行焊接作业时，长时间的焊接会使得工人的颈部产生疲劳，使得颈椎出现损伤。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电表箱加工用二保焊机，具有方便对工件进行夹持固定，提高工件在焊接过程中的稳定性，且对工人脸部进行有效防护，降低安全隐患，缓解疲劳的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电表箱加工用二保焊机，包括二保焊机机体，所述二保焊机机体的一侧固定连接有推把，且所述二保焊机机体与外部电源电性连接，所述二保焊机机体的底部安装固定有底座，所述底座的底部固定连接有四个万向轮，且所述底座顶板远离所述二保焊机机体的一侧固定连接有操作台，所述操作台的顶部焊接固定有壳体；

所述壳体的内部设有第二转轴，所述第二转轴的外表面焊接固定有两个第二轴承，且两个所述第二轴承分别固定安装在所述壳体内壁的相对面，所述第二转轴的外表面固定连接有主动齿轮，且所述主动齿轮位于两个所述第二轴承之间，所述主动齿轮的底部设有从动齿轮，且所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的内壁焊接固定有螺纹筒，所述螺纹筒外表面远离所述从动齿轮的一侧固定连接有第三轴承，且所述第三轴承的外表面与所述壳体的内壁固定连接，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹柱，且所述螺纹柱远离所述壳体的一端固定连接有第一夹板；

所述第一夹板远离所述壳体的一侧设有第二夹板，且所述第二夹板与所述操作台的相对面固定连接，所述操作台外表面远离所述第二夹板的一侧固定连接有旋转组件，所述旋转组件的顶部设有防护罩，所述防护罩的底部固定连接有两个活动板，且所述防护罩通过所述活动板与旋转组件固定连接，所述防护罩内壁的底部固定连接有支撑组件。

优选的，所述支撑组件包括垫板和支撑杆，所述垫板的底部固定连接有两个所述支撑杆，且所述垫板通过两个所述支撑杆与所述防护罩的内壁固定连接。

优选的，所述旋转组件包括第一转轴、第一轴承和固定块，所述第一转轴的两端固定连接有两个所述第一轴承，且两个所述第一转轴分别固定连接在两个所述固定块的相对面，所述固定块与所述操作台的相对面固定连接。

优选的，所述第二转轴远离壳体的一端固定连接有转盘。

优选的，所述操作台顶部的前后两侧均开设有滑槽，且所述滑槽内设有滑杆，且所述滑杆的两端分别与所述滑槽内壁的相对面固定连接。

优选的，所述操作台的顶部固定连接有放置台，且所述放置台位于所述第一夹板底部开设的通孔内。

优选的，所述第一夹板和所述第二夹板的相对面均开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置转盘，人们可以通过旋转转盘，从而对第一夹板的移动提供动力，通过设置第二转轴，第二转轴在进行旋转的过程中，第二转轴通过主动齿轮带动从动齿轮进行旋转，使得从动齿轮带动螺纹筒旋转，从而使得螺纹柱可以带动第一夹板进行移动，使得第一夹板可以通过向第二夹板靠近来对工件进行夹持固定，且在第一夹板和第二夹板的相对面开设有防滑纹，从而增加第一夹板和第二夹板与工件接触面的摩擦力，避免工件在被夹持的期间出现打滑，保证其进行焊接时的稳定性。

2、本实用新型，通过设置第一转轴，使得活动板可以通过第一转轴带动防护罩进行翻转，通过设置防护罩，人们进行焊接作业时，防护罩可以有效的对工人的脸部进行防护，避免飞溅的铁屑飞溅至工人的皮肤上造成烫伤，有效降低工人工作时的安全隐患。

3、本实用新型，通过设置垫板，人们可以将下巴放置在垫板上对防护罩进行简要固定，避免防护罩晃动，且垫板可以分担工人一部分的体重，缓解工人的疲劳，方便工人对被加持的工件进行焊接作业。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中操作台剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中操作台俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中防护罩右视的结构示意图；

图中：1、二保焊机机体；2、推把；3、底座；4、万向轮；5、操作台；6、支撑组件；61、垫板；62、支撑杆；7、旋转组件；71、第一转轴；72、第一轴承；73、固定块；8、壳体；9、第二转轴；10、第二轴承；11、转盘；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、螺纹筒；15、第三轴承；16、螺纹柱；17、第一夹板；18、放置台；19、第二夹板；20、滑套；21、滑杆；22、滑槽；23、活动板；24、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种电表箱加工用二保焊机，包括二保焊机机体1，二保焊机机体1的一侧固定连接有推把2，且二保焊机机体1与外部电源电性连接，二保焊机机体1的底部安装固定有底座3，底座3的底部固定连接有四个万向轮4，且底座3顶板远离二保焊机机体1的一侧固定连接有操作台5，操作台5的顶部焊接固定有壳体8，通过设置二保焊机机体1，方便工人通过二保焊机机体1进行焊接作业，通过推动推把2，使得万向轮4可以通过旋转带动底座3进行移动，使得本实用新型具有移动性；

壳体8的内部设有第二转轴9，第二转轴9的外表面焊接固定有两个第二轴承10，且两个第二轴承10分别固定安装在壳体8内壁的相对面，第二转轴9的外表面固定连接有主动齿轮12，且主动齿轮12位于两个第二轴承10之间，主动齿轮12的底部设有从动齿轮13，且从动齿轮13与主动齿轮12啮合连接，从动齿轮13的内壁焊接固定有螺纹筒14，螺纹筒14外表面远离从动齿轮13的一侧固定连接有第三轴承15，且第三轴承15的外表面与壳体8的内壁固定连接，螺纹筒14的内壁螺纹连接有螺纹柱16，且螺纹柱16远离壳体8的一端固定连接有第一夹板17，通过设置第二转轴9，第二转轴9在进行旋转的过程中，第二转轴9通过主动齿轮12带动从动齿轮13进行旋转，使得从动齿轮13带动螺纹筒14旋转，从而使得螺纹柱16可以带动第一夹板17进行移动，使得第一夹板17可以通过向第二夹板19靠近来对工件进行夹持固定；

第一夹板17远离壳体8的一侧设有第二夹板19，且第二夹板19与操作台5的相对面固定连接，操作台5外表面远离第二夹板19的一侧固定连接有旋转组件7，旋转组件7的顶部设有防护罩24，防护罩24的底部固定连接有两个活动板23，且防护罩24通过活动板23与旋转组件7固定连接，防护罩24内壁的底部固定连接有支撑组件6，通过设置第一夹板17和第二夹板19，且在第一夹板17和第二夹板19的相对面开设有防滑纹，从而增加第一夹板17和第二夹板19与工件接触面的摩擦力，避免工件在被夹持的期间出现打滑，保证其进行焊接时的稳定性，通过设置防护罩24，防护罩24为电焊面罩，从而人们进行焊接作业时，防护罩24可以有效的对工人的脸部进行防护。

具体的，支撑组件6包括垫板61和支撑杆62，垫板61的底部固定连接有两个支撑杆62，且垫板61通过两个支撑杆62与防护罩24的内壁固定连接，通过设置垫板61，们可以将下巴放置在垫板61上对防护罩24进行简要固定，避免防护罩24晃动，且垫板61可以分担工人一部分的体重，缓解工人的疲劳。

具体的，旋转组件7包括第一转轴71、第一轴承72和固定块73，第一转轴71的两端固定连接有两个第一轴承72，且两个第一转轴71分别固定连接在两个固定块73的相对面，固定块73与操作台5的相对面固定连接，通过设置第一转轴71，使得活动板23可以通过第一转轴71带动防护罩24进行翻转，方便人们进行使用。

具体的，第二转轴9远离壳体8的一端固定连接有转盘11，通过设置转盘11，人们可以通过旋转转盘11，从而对第一夹板17的移动提供动力，方便第一夹板17和第二夹板19对工件进行夹持固定。

具体的，操作台5顶部的前后两侧均开设有滑槽22，且滑槽22内设有滑杆21，且滑杆21的两端分别与滑槽22内壁的相对面固定连接，通过设置滑杆21和滑套20，滑套20在跟随第一夹板17进行移动的同时，滑套20可以通过滑杆21对第一夹板17进行有效的固定，避免第一夹板17在移动的过程中发生偏转，使得第一夹板17可以稳定的进行移动。

具体的，操作台5的顶部固定连接有放置台18，且放置台18位于第一夹板17底部开设的通孔内，通过设置放置台18，人们可以将待焊接的工件放置在放置台18上，方便第一夹板17和第二夹板19对工件进行固定。

具体的，第一夹板17和第二夹板19的相对面均开设有防滑纹，通过设置第一夹板17和第二夹板19，且在第一夹板17和第二夹板19的相对面开设有防滑纹，从而增加第一夹板17和第二夹板19与工件接触面的摩擦力，避免工件在被夹持的期间出现打滑，保证其进行焊接时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，将工件放置在操作台5上，旋转转盘11，使得转盘11可以通过旋转带动第一转轴71进行旋转，第二转轴9在进行旋转的过程中，第二转轴9通过主动齿轮12带动从动齿轮13进行旋转，使得从动齿轮13带动螺纹筒14旋转，从而使得螺纹柱16可以带动第一夹板17进行移动，使得第一夹板17可以通过向第二夹板19靠近来对工件进行夹持固定，将防护罩24向上翻转至合适的位置，然后将下巴放置在垫板61上，对防护罩24进行简要固定，通过反转转盘11，使得第一夹板17与第二夹板19分离，将防护罩24向下翻转至合适的角度，然后取下工件即可。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。