一种钢制产品上下合模的翻转安全装置的制作方法

本实用新型属于钢制产品生产制造领域，具体涉及了一种钢制产品上下合模的翻转安全装置。

背景技术：

钢制产品被大量应用在基建工程以及工业产品制造行业中，而钢制产品的上下合模是实现对钢制材料成型加工的核心生产设备。在现代制造业管理中，通常会对钢制产品上下合模定期维护保养，同时当钢制产品上下合模损坏时，需要对其进行维修。然而现有常规的工具仅能实现对该上下模的整体位移，缺乏可以实现翻转分离上下模的设备。而由于钢制产品上下合模重量重，保养维护操作人员在对上下合模进行分离翻转时面临严峻的人身安全问题。

因此，基于以上问题，申请人迫切寻求技术方案对其进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢制产品上下合模的翻转安全装置，可以快速实现对钢制产品上下合模的90°位移翻转分离，有效避免了采用人工操作而面临严峻的人身安全问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢制产品上下合模的翻转安全装置，所述翻转安全装置包括具有用于放置定位所述钢制产品上下合模的l型开口的模具翻转轮，所述模具翻转轮外周设有与电机连接的驱动齿轮啮合传动的外齿轮，且所述模具翻转轮、驱动齿轮和电机分别安装在安装防护板上，所述模具翻转轮通过所述驱动齿轮的转动进行90°翻转实现上下合模的分离及翻转；所述l型开口设有相互垂直相交的第一开口面和第二开口面，所述第一开口面和第二开口面上分别设有用于固定所述钢制产品下模的若干螺钉孔。

优选地，所述第一开口面和第二开口面上分别设有若干定位销，用于钢制产品上下合模的快速安装限位；所述螺钉孔和所述定位销均分别位于所述第一开口面和第二开口面的两侧，所述螺钉孔和所述定位销呈错位状排列。

本实用新型通过特别设计一种专用于钢制产品上下合模的翻转安全装置，具体采用具有l型开口的模具翻转轮，在使用时，将钢制产品上下合模的下模固定安装在l型开口的的第一开口面上，通过开启电机用于驱动齿轮的转动，模具翻转轮收到齿轮啮合传动力而进行90°翻转，此时下模仍然固定位于第一开口面上，而上模被翻转放置在第二开口面上，进而可以快速实现对钢制产品上下合模的90°位移翻转分离，整个过程安全快速，有效避免了采用人工操作而面临严峻的人身安全问题；

本实用新型进一步优选地提出了针对模具翻转轮的稳固安装结构，具体采用了锥型齿轮啮合，该锥型齿轮啮合可以确保在驱动翻转时，其啮合的齿轮数量为多个，避免了若采用直齿轮在其驱动翻转时其啮合的齿轮数量仅为1个，进而可以确保本实用新型在工作时的高扭矩稳定传动功能，进一步确保本实用新型的安全，而且本实用新型考虑到用于放置钢制产品上下合模的模具翻转轮尺寸较大，当在其外周部全部设置锥齿轮时，这要求与其啮合的驱动齿轮也具有较大的齿轮尺寸，这对于实际齿轮加工的要求很高，制造成本昂贵，因此本实用新型同时提出采用外周设有分别位于两侧的第一锥型齿轮部和第二锥齿轮部，位于中间的减重凹槽的模具翻转轮结构，这不仅利于齿轮结构件的加工，而且还可以有效降低模具翻转轮的重量，显著降低了本实用新型的制造成本。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式下钢制产品上下合模的翻转安全装置100的结构示意图；

附图2是将图1旋转一定角度后的结构示意图；

附图3是图1的爆炸结构示意图；

附图4是图1中模具翻转轮120的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种钢制产品上下合模的翻转安全装置，翻转安全装置包括具有用于放置定位钢制产品上下合模的l型开口的模具翻转轮，模具翻转轮外周设有与电机连接的驱动齿轮啮合传动的外齿轮，且模具翻转轮、驱动齿轮和电机分别安装在安装防护板上，模具翻转轮通过驱动齿轮的转动进行90°翻转实现上下合模的分离及翻转；l型开口设有相互垂直相交的第一开口面和第二开口面，第一开口面和第二开口面上分别设有用于固定钢制产品下模的若干螺钉孔。

本实用新型实施例通过特别设计一种专用于钢制产品上下合模的翻转安全装置，具体采用具有l型开口的模具翻转轮，在使用时，将钢制产品上下合模的下模固定安装在l型开口的的第一开口面上，通过开启电机用于驱动齿轮的转动，模具翻转轮收到齿轮啮合传动力而进行90°翻转，此时下模仍然固定位于第一开口面上，而上模被翻转放置在第二开口面上，进而可以快速实现对钢制产品上下合模的90°位移翻转分离，整个过程安全快速，有效避免了采用人工操作而面临严峻的人身安全问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2、图3所示的一种钢制产品上下合模的翻转安全装置100，包括具有用于放置定位钢制产品上下合模(图未示出)的l型开口110的模具翻转轮120，模具翻转轮120外周设有与电机140连接的驱动齿轮130啮合传动的外齿轮121，且模具翻转轮120、驱动齿轮130和电机140分别安装在安装防护板150上，模具翻转轮120通过驱动齿轮130的转动进行90°翻转实现上下合模的分离及翻转；l型开口110设有相互垂直相交的第一开口面111和第二开口面112，第一开口面111和第二开口面112上分别设有用于固定钢制产品下模的若干螺钉孔113；

优选地，在本实施方式中，第一开口面111和第二开口面112上分别设有若干定位销114，用于钢制产品上下合模的快速安装限位；螺钉孔113和定位销114均分别位于第一开口面111和第二开口面112的两侧，螺钉孔113和定位销114呈错位状排列；

优选地，在本实施方式中，请进一步参见图4所示的模具翻转轮120，模具翻转轮120具有l型开口110，且其外周设有分别位于两侧的第一锥型齿轮121a部和第二锥齿轮部121c，以及位于中间的减重凹槽121b，其中，第一锥型齿轮部121a的锥型齿轮与驱动齿轮130上的锥齿轮啮合传动连接；模具翻转轮120内周套设安装轴160，安装轴160通过位于其两端的轴承座170安装在第一安装板151和第二安装板152上，驱动齿轮130安装在第一安装板1上，且与电机140的输出轴141固定连接；在其他实施方式中，也可以采用第二锥型齿轮部121c的锥型齿轮与驱动齿轮130上的锥齿轮啮合传动连接，这些都是本领域技术人员根据本申请记载内容可做出的常规技术选择，本实施例对其不做具体限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。