本实用新型涉及冷轧管机技术领域，具体为一种冷轧管机主运动箱体。
背景技术：
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，能轧制普通精度的有色金属无缝管，冷轧管机的材料利用率高，冷轧管机的主要组成部分是主运动箱体，但是现有的冷轧管机主运动箱体存在很多问题或缺陷：
第一，传统的冷轧管机主运动箱体无法对箱体内部进行降温，工作时，箱体内部的伺服电机时间过长会产生热量，影响箱体的使用寿命；
第二，传统的冷轧管机主运动箱体没有对箱体进行隔音的功能，会产生噪音，对周围环境造成影响；
第三，传统的冷轧管机主运动箱体稳定性不强，适用性差，无法满足用户的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冷轧管机主运动箱体，以解决上述背景技术中提出的不能降温、不能隔音和稳定性不强的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧管机主运动箱体，包括箱体、回形管、支撑架和空腔，所述箱体内部的一端设置有固定座，且固定座的一侧设置有齿轮，所述箱体内部的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有皮带轮机构，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述箱体的两端均设置有空腔，空腔的一端均固定有第二吸音棉，且第二吸音棉的一端均设置有阻燃隔音棉，所述箱体内部的底端固定有回形管，且回形管的一侧设置有出口，所述回形管的另一侧设置有进口，所述回形管的底端设置有第一吸音棉，所述箱体的底端固定有固定台，且固定台底端的两侧固定有支撑架，所述固定台的底端固定有连接座，且连接座的内部设置有缓冲条，所述连接座的底端固定有支撑轴，且支撑轴的底端固定有固定片，所述固定片的底端固定有底座，所述单片机的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接，所述单片机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接。
优选的，所述回形管固定在箱体内部的底端，且回形管呈“蛇形”。
优选的，所述支撑架最低端所在的平面与底座最低端所在的平面共面，且支撑架和底座之间通过连接板固定连接。
优选的，所述固定台的底端设置有4个支撑架，且支撑架设置在固定台底端的四个拐角处，同时支撑架关于固定台的中心线对称分布。
优选的，所述第一吸音棉的两侧均设置有滑块，且箱体的内部设置有与滑块相互配合的滑轨，第一吸音棉和箱体之间构成滑动结构。
优选的，所述连接座的内部为中空结构，所述支撑轴为圆柱状，且支撑轴穿过连接座的内部与缓冲条连接固定，同时支撑轴底端的外部设置有弹簧，且弹簧与连接座的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷轧管机主运动箱体结构合理，具有以下优点：
(1)通过安装有回形管实现散热的功能，当箱体内部工作时，会产生大量热源，这时将冷却液从进口输送至回形管中，将整个回形管填充满，回形管的“蛇”形设计，使得冷却液在整个箱体底部大面积停留，从而实现散热的功能；
(2)通过安装有阻燃隔音棉和第一吸音棉达到隔音的效果，箱体内部工作时，齿轮等机械转动会产生大量噪音，第一吸音棉和第二吸音棉通过内部的密孔，将声音吸收，然后阻燃隔音棉因密度高，能有效的将声音进行隔断，从而达到隔音的效果；
(3)通过安装有支撑架和缓冲条实现增强稳定性的动能，箱体内部工作时，由于齿轮等机械转动会产生晃动，而固定台底端设置有支撑架，支撑架内部设置的弹簧通过弹性和张力达到有效的平衡和稳定，同时当箱体底部传来压力时，缓冲条和支撑轴外部的弹簧能有效分散压力，从而实现增强稳定性的动能。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型回形管俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
图中：1、箱体；2、单片机；3、控制面板；4、回形管；5、支撑架；6、固定台；7、第一吸音棉；8、底座；9、伺服电机；10、齿轮；11、固定座；12、皮带轮机构；13、第二吸音棉；14、阻燃隔音棉；15、空腔；16、出口；17、进口；18、连接座；19、固定片；20、支撑轴；21、缓冲条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冷轧管机主运动箱体，包括箱体1、回形管4、支撑架5和空腔15，箱体1内部的一端设置有固定座11，且固定座11的一侧设置有齿轮10，箱体1内部的一侧安装有伺服电机9，伺服电机9的型号可为edsmt-2t，伺服电机9的输出端连接有皮带轮机构12，箱体1的一侧安装有控制面板3，且控制面板3的内部安装有单片机2，单片机2的型号可为zywykj，箱体1的两端均设置有空腔15，空腔15的一端均固定有第二吸音棉13，且第二吸音棉13的一端均设置有阻燃隔音棉14，箱体1内部的底端固定有回形管4，回形管4固定在箱体1内部的底端，且回形管4呈“蛇”形，当箱体1内部工作时间过长时，会产生大量热源，这时“蛇形”设计会形成大面积的冷却液，可达到更好的散热效果；
回形管4的一侧设置有出口16，回形管4的另一侧设置有进口17，回形管4的底端设置有第一吸音棉7，第一吸音棉7的两侧均设置有滑块，且箱体1的内部设置有与滑块相互配合的滑轨，第一吸音棉7和箱体1之间构成滑动结构，当第一吸音棉7需要更换时，通过抽拉滑动滑块和滑轨即可拆卸，便于对第一吸音棉7进行拆卸安装；
箱体1的底端固定有固定台6，且固定台6底端的两侧固定有支撑架5，固定台6的底端设置有4个支撑架5，且支撑架5设置在固定台6底端的四个拐角处，同时支撑架5关于固定台6的中心线对称分布，当箱体1产生晃动时，支撑架5都可通过张力和弹性进行分解，增强箱体1的稳定性；
固定台6的底端固定有连接座18，且连接座18的内部设置有缓冲条21，连接座18的底端固定有支撑轴20，连接座18的内部为中空结构，支撑轴20为圆柱状，且支撑轴20穿过连接座18的内部与缓冲条21连接固定，同时支撑轴20底端的外部设置有弹簧，且弹簧与连接座18的底端固定连接当传来压力时，连接座18下压，只是支撑轴20外部的缓冲条21可有效缓解压力，同时支撑轴20外部设置的弹簧也可分解压力，使结构合理化；
支撑轴20的底端固定有固定片19，固定片19的底端固定有底座8，支撑架5最低端在的平面与底座8最低端在的平面共面，且支撑架5和底座8之间通过连接板固定连接，当上方传来压力时，支撑架5和底座8可有效达到平衡，增强结构稳定性；
单片机2的输出端通过导线与伺服电机9的输入端电性连接，单片机2的输入端通过导线与控制面板3的输出端电性连接。
工作原理：使用时，当箱体1内部工作时，伺服电机9带动皮带轮机构12和与之固定的转轮进行旋转，转轮旋转时与之啮合的齿轮10和固定座11带动旋转，这时机械之间的传动会产生大量噪音，而箱体1内部设置的第一吸音棉7和第二吸音棉13通过内部的密孔，将声音吸收，然后阻燃隔音棉14因密度高，能有效的将声音进行隔断同时可以阻燃，当箱体1内工作时间过长时，会产生大量热源影响使用寿命，这时将冷却液从进口17输送至回形管4中，将整个回形管4填充满，回形管4的“蛇形”设计，使得冷却液在整个箱体1底部大面积停留，从而实现散热的功能，同时通过固定台6底端设置的支撑架5，支撑架5内部设置有弹簧通过弹性和张力对箱体1达到有效的平衡和稳定，同时当箱体1底部传来压力时，缓冲条21和支撑轴20外部的弹簧能有效分散压力，从而可对箱体1增强稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。