一种设有旋转机构的轴承加工车床的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种设有旋转机构的轴承加工车床。

背景技术：

轴承(bearing)是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(frictioncoefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，轴承在加工时需要用到车床，现有的车床种类繁多，但是针对轴承加工的车床较为缺乏，现有的针对轴承加工的车床虽然满足了基本的作业需求，但是结构简单功能单一，使用出存在一定的不足之处，现有的轴承车床只能对轴承进行切削，不具备打磨的功能，降低了轴承车床的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有旋转机构的轴承加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有旋转机构的轴承加工车床，包括底壳，所述底壳底部的两侧固定安装有固定板，所述底壳顶部的一侧固定安装有顶壳，且顶壳的内部固定安装有转动电机，且转动电机的输出端贯穿顶壳转动安装有固定轮，所述固定轮的内部转动安装有调节螺丝，且调节螺丝转动安装有夹紧板，所述顶壳的一固定安装有滑道，且滑道上滑动安装有安装座，所述安装座的底部转动安装有调节齿轮，所述底壳内部的顶部固定安装有调节板，且调节板与调节齿轮转动连接，所述安装座的正面转动安装有横向调节轮，所述安装座的顶部滑动安装有滑板，滑板的顶部滑动安装有固定座，所述滑板的一侧转动安装有纵向调节轮，所述固定座的顶部转动安装有旋转调节轴，所述固定座的两侧皆固定安装有切削刀与打磨杆。

优选的，所述底壳的内部固定安装有排渣槽，且排渣槽的一侧贯穿固定板与排排渣口固定连接。

优选的，所述顶壳的正面固定安装有控制面板，且控制面板的底部固定安装有急停按钮。

优选的，所述顶壳的顶部固定安装有照明灯。

优选的，所述底壳的背面固定安装有降温管。

优选的，所述固定板的底部固定安装支撑腿，且支撑腿的底部固定安装有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种设有旋转机构的轴承加工车床相对于传统轴承加工车床，设置有底壳可以对装置内部进行保护，避免了外界因素对装置造成损坏，增加了装置的安全性，扩大了适用范围，设置有调节螺丝与夹紧板配合，可以对轴承进行夹紧固定，增加了装置使用时的稳定性，提高了实用性，设置有滑道便于装置使用时进行移动调节，增加了装置的实用性，设置有横向调节轮与调节板配合，便于工作人员对装置进行横向调节，便于工作人员对装置进行操作，增加了实用性，设置有固定座可以对装置进行旋转调节，增加了装置的功能性，设置有切削刀与打磨杆配合，工作人员根据加工情况对其进行切换使用，增加装置的实用性，使装置更加便于使用，扩大了适用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、固定板；4、底壳；5、排渣槽；6、排渣口；7、调节板；8、调节齿轮；9、顶壳；10、转动电机；11、照明灯；12、固定轮；1201、夹紧板；1202、调节螺丝；13、降温管；14、切削刀；15、固定座；16、旋转调节轴；17、打磨杆；18、滑板；19、纵向调节轮；20、安装座；21、横向调节轮；22、滑道；23、控制面板；2301、急停按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种设有旋转机构的轴承加工车床，包括底壳4，底壳4底部的两侧通过螺栓固定安装有固定板3底壳4的顶部一侧通过螺栓固定安装有顶壳9，且顶壳9的内部通过螺栓固定安装有转动电机10，转动电机10的型号可为：y2-1型，且转动电机10的输出端贯穿顶壳9与固定轮12转动连接，固定轮12内部转动安装有三组调节螺丝1202，且调节螺丝1202上转动安装有夹紧板1201，调节螺丝1202与夹紧板1201配合可以对轴承进行夹紧固定，通过转动电机10带动转动，顶壳9的一通过螺栓固定安装有滑道22，且滑道22上滑动安装有安装座20，安装座20的底部通过轴承转动安装有调节齿轮8，底壳4内部的顶部通过螺栓固定安装有调节板7，且调节齿轮8与调节板7转动连接，通过调节板7的转动可以对安装座20进行移动。安装座20的正面转动安装有横向调节轮21，横向调节轮21通过齿轮与调节齿轮8转动连接，从而通过旋转横向调节轮21对安装进行横向移动，安装座20的顶部固定安装有滑板18，滑板18的一侧转动安装有纵向调节轮19，纵向调节轮19一侧转动安装有齿轮，纵向调节轮19通过旋转齿轮可以对滑板18的前后进行调节，滑板18的顶部通过轴承转动安装有固定座15，轴承可以对固定座15进行旋转，固定座15的顶部转动安装有旋转调节轴16，通过旋转调节轴16的调节可以对固定座15进行固定，固定座15的两侧皆通过螺栓固定安装有切削刀14与打磨杆17，切削刀14与打磨杆17通过固定座15旋转进行使用。

进一步，底壳4的内部固定安装有排渣槽5，且排渣槽5的一侧贯穿固定板3与排渣口6固定连接。实施例中，排渣槽5可以对上方经加工落下的铁屑或是铁丝进行收集，排渣槽5通过排渣口6对废渣进行排出，增加了装置的清洁性。

进一步，顶壳9的正面固定安装有控制面板23，且控制面板23的底部固定安装有急停按钮2301。实施例中，控制面板23通过导线与转动电机10，从而通过控制面板23对其进行控制，急停按钮2301通过导线与外接电源连接，当装置遇到紧急情况时可以通过急停按钮2301对装置进行紧急停止。

进一步，顶壳9的顶部固定安装有照明灯11。实施例中，照明灯11通过导线与控制面板23连接，照明灯11可以对装置打磨时进行照明，增加了装置使用时的功能性。

进一步，底壳4的背面固定安装有降温管13。实施例中，降温管13通与外接切削液连接，与外接水泵配合可以对装置使用时进行切削液加注，增加了装置的功能性。

进一步，固定板3的底部固定安装支撑腿2，且支撑腿2的底部固定安装有底板1。实施例中，支撑腿2可以对装置进行支撑，底板1增加了支撑腿2的受力面积，提高了装置的使用时稳定性。

工作原理：调节螺丝1202与夹紧板1201配合对轴承进行夹紧固定，转动电机10带动固定轮12转动，通过旋转横向调节轮21带动调节齿轮8与调节板7配合可以安装座20进行左右移动，通过纵向调节轮19与滑板18可以对固定座15的前后进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。