轧辊堆焊焊机的制作方法

本实用新型涉及衬板处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种轧辊堆焊焊机。

背景技术：

轧辊堆焊焊机是一种用于在对筒体进行保护的衬板表面磨损面表面堆焊耐磨、耐蚀或其他合金材料，或修复磨损后的表面，以提高其耐磨程度和使用寿命的附属装置，其在衬板处理的领域中得到了广泛的使用；现有的轧辊堆焊焊机包括底座、两组支撑架、焊枪、电机、传动机构、旋转盘、多组卡爪和限位机构，两组支撑架底端分别与底座顶部左端和右端连接，并在两组支撑架顶端设置有移动架，焊枪安装在移动架上，并且焊枪可以沿移动架左右移动，电机和旋转盘通过传动机构连接，底座顶部左半区域和右半区域分别设置有左机架和右机架，传动机构安装在左机架上，多组卡爪均安装在旋转盘右侧壁上，限位机构安装在右机架上；现有的轧辊堆焊焊机使用时，将所需要进行焊接处理的工件左端插入多组卡爪之间，并通过限位机构限定工件的位置，将电机通电并启动，电机通过传动机构带动旋转盘以及工件转动，并移动焊枪的位置并使用焊枪将耐磨、耐蚀或其他合金材料焊接在工件表面；现有的轧辊堆焊焊机使用中发现，焊枪在使用过程中，其移动稳定性较差，容易出现焊接不均匀的现象。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高焊枪的移动稳定性，减少焊接不均匀的现象的轧辊堆焊焊机。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，包括底座、两组支撑架、焊枪、电机、传动机构、旋转盘、多组卡爪和限位机构，两组支撑架底端分别与底座顶部左端和右端连接，电机和旋转盘通过传动机构连接，底座顶部左半区域和右半区域分别设置有左机架和右机架，传动机构安装在左机架上，多组卡爪均安装在旋转盘右侧壁上，限位机构安装在右机架上；还包括左固定板、右固定板、左可折叠密封层、右可折叠密封层、两组限位柱、移动座、第一传输管、第二传输管、第一传输泵和第二传输泵，所述左固定板和右固定板分别安装在两组支撑架顶端，所述移动座上设置有两组通孔，所述两组限位柱分别穿过两组通孔，并且两组限位柱左右两端分别与左固定板右侧壁和右固定板左侧壁连接，所述左可折叠密封层左右两端分别与左固定板右侧壁和移动座左侧壁连接，所述右可折叠密封层左右两端分别与移动座右侧壁和右固定板左侧壁连接，所述左固定板和右固定板上分别设置有两组左固定孔和两组右固定孔，所述第一传输管和第二传输管两端分别固定安装在两组左固定孔和两组右固定孔处，并在第一传输管和第二传输管上分别设置有第一开关阀和第二开关阀，所述第一传输泵和第二传输泵分别安装在第一传输管和第二传输管上，所述焊枪安装在移动座前侧壁上。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组支撑弹簧、支撑板、两组固定座、固定轴和多组滑轮，所述多组支撑弹簧顶端和底端分别与支撑板底部和底座顶部连接，所述多组滑轮中央区域分别设置有多组穿孔，所述固定轴穿过多组穿孔，并在固定轴与多组穿孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承，所述两组固定座分别安装在固定轴左右两端，并且两组固定座底端均与支撑板顶部连接。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组钢珠，所述两组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽内，并且多组钢珠分别与两组限位柱外壁接触。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组防滑座，所述多组防滑座分别安装在底座底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组限位杆和多组限位管，所述多组限位杆底端分别插入至多组限位管中，并且多组限位杆顶端和多组限位管底端分别与支撑板底部和底座顶部连接。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组防滑垫，所述多组防滑垫分别安装在多组卡爪上。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组支撑杆和多组限位环，所述多组支撑杆顶端分别与多组限位环连接，并且多组支撑杆底端分别与左固定板和右固定板顶部连接，所述多组限位环分别套装至第一传输管和第二传输管上。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组缓冲垫，所述多组缓冲垫分别安装在多组限位环内壁上，并且多组缓冲垫分别与第一传输管和第二传输管外壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将所需要进行焊接处理的工件左端插入多组卡爪之间，并通过限位机构限定工件的位置，将电机通电并启动，电机通过传动机构带动旋转盘以及工件转动，并移动焊枪的位置并使用焊枪将耐磨、耐蚀或其他合金材料焊接在工件表面，当焊枪需要向右移动时，可以打开第一开关阀，并将第一传输泵通电并启动，在第一传输泵的作用下将右可折叠密封层内的空气抽出并通过第一传输管充入左可折叠密封层中，使右可折叠密封层压缩，并使左可折叠密封层舒展，从而使移动座带动焊枪沿两组限位柱向右移动，当焊枪需要向左移动时，关闭第一开关阀和第一传输泵，并开启第二开关阀，将第二传输泵通电并启动，在第二传输补泵的作用下将左可折叠密封层内的空气抽出并通过第二传输管充入右可折叠密封层中，使左可折叠密封层压缩，并使右可折叠密封层舒展，从而使移动座带动焊枪沿两组限位柱向左移动，由于第一传输泵和第二传输泵的输出稳定，因此可以提高焊枪的移动稳定性，减少焊接不均匀的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是限位柱、移动座和钢珠的连接示意图；

图3是图1中a部的局部放大图；

图4是图1中b部的局部放大图；

附图中标记：1、底座；2、支撑架；3、焊枪；4、电机；5、传动机构；6、旋转盘；7、卡爪；8、限位机构；9、左机架；10、右机架；11、左固定板；12、右固定板；13、左可折叠密封层；14、右可折叠密封层；15、限位柱；16、移动座；17、第一传输管；18、第一传输泵；19、第一开关阀；20、支撑弹簧；21、支撑板；22、固定座；23、固定轴；24、滑轮；25、滚珠轴承；26、钢珠；27、防滑座；28、限位杆；29、限位管；30、防滑垫；31、支撑杆；32、限位环；33、缓冲垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的轧辊堆焊焊机，包括底座1、两组支撑架2、焊枪3、电机4、传动机构5、旋转盘6、多组卡爪7和限位机构8，两组支撑架2底端分别与底座1顶部左端和右端连接，电机4和旋转盘6通过传动机构5连接，底座1顶部左半区域和右半区域分别设置有左机架9和右机架10，传动机构5安装在左机架9上，多组卡爪7均安装在旋转盘6右侧壁上，限位机构8安装在右机架10上；还包括左固定板11、右固定板12、左可折叠密封层13、右可折叠密封层14、两组限位柱15、移动座16、第一传输管17、第二传输管、第一传输泵18和第二传输泵，左固定板11和右固定板12分别安装在两组支撑架2顶端，移动座16上设置有两组通孔，两组限位柱15分别穿过两组通孔，并且两组限位柱15左右两端分别与左固定板11右侧壁和右固定板12左侧壁连接，左可折叠密封层13左右两端分别与左固定板11右侧壁和移动座16左侧壁连接，右可折叠密封层14左右两端分别与移动座16右侧壁和右固定板12左侧壁连接，左固定板11和右固定板12上分别设置有两组左固定孔和两组右固定孔，第一传输管17和第二传输管两端分别固定安装在两组左固定孔和两组右固定孔处，并在第一传输管17和第二传输管上分别设置有第一开关阀19和第二开关阀，第一传输泵18和第二传输泵分别安装在第一传输管17和第二传输管上，焊枪3安装在移动座16前侧壁上；将所需要进行焊接处理的工件左端插入多组卡爪之间，并通过限位机构限定工件的位置，将电机通电并启动，电机通过传动机构带动旋转盘以及工件转动，并移动焊枪的位置并使用焊枪将耐磨、耐蚀或其他合金材料焊接在工件表面，当焊枪需要向右移动时，可以打开第一开关阀，并将第一传输泵通电并启动，在第一传输泵的作用下将右可折叠密封层内的空气抽出并通过第一传输管充入左可折叠密封层中，使右可折叠密封层压缩，并使左可折叠密封层舒展，从而使移动座带动焊枪沿两组限位柱向右移动，当焊枪需要向左移动时，关闭第一开关阀和第一传输泵，并开启第二开关阀，将第二传输泵通电并启动，在第二传输补泵的作用下将左可折叠密封层内的空气抽出并通过第二传输管充入右可折叠密封层中，使左可折叠密封层压缩，并使右可折叠密封层舒展，从而使移动座带动焊枪沿两组限位柱向左移动，由于第一传输泵和第二传输泵的输出稳定，因此可以提高焊枪的移动稳定性，减少焊接不均匀的现象。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组支撑弹簧20、支撑板21、两组固定座22、固定轴23和多组滑轮24，多组支撑弹簧20顶端和底端分别与支撑板21底部和底座1顶部连接，多组滑轮24中央区域分别设置有多组穿孔，固定轴23穿过多组穿孔，并在固定轴23与多组穿孔内壁之间分别设置有多组滚珠轴承25，两组固定座22分别安装在固定轴23左右两端，并且两组固定座22底端均与支撑板21顶部连接；可以通过多组支撑弹簧固定支撑板的位置，当安装所需要进行焊接处理的工件时，压缩多组支撑弹簧并使多组滑轮与工件接触，从而可以对工件起到一定的支撑作用，并且由于多组支撑弹簧具有一定的弹力，因此可以根据工件的直径进行调整，以方便对不同直径的工件进行支撑。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组钢珠26，两组通孔内壁上分别设置有多组弧形槽，多组钢珠26分别位于多组弧形槽内，并且多组钢珠26分别与两组限位柱15外壁接触；当移动座沿两组限位柱左右移动时，可以通过多组钢珠的滚动减小两组限位柱与两组通孔内壁之间的摩擦力，从而可以方便移动座的左右移动。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组防滑座27，多组防滑座27分别安装在底座1底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧；可以通过多组防滑座增强底座与地面之间的摩擦力，从而可以减少底座的位移，提高整体的稳定性。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组限位杆28和多组限位管29，多组限位杆28底端分别插入至多组限位管29中，并且多组限位杆28顶端和多组限位管29底端分别与支撑板21底部和底座1顶部连接；当支撑板根据工件的直径上下移动进行调整时，可以通过多组限位杆在多组限位管内的上下移动方便限定支撑板的移动方向。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组防滑垫30，多组防滑垫30分别安装在多组卡爪7上；可以通过多组防滑垫增强卡爪与所需要固定的工件之间的摩擦力，从而可以提高对工件的固定能力。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组支撑杆31和多组限位环32，多组支撑杆31顶端分别与多组限位环32连接，并且多组支撑杆31底端分别与左固定板11和右固定板12顶部连接，多组限位环32分别套装至第一传输管17和第二传输管上；可以通过多组支撑杆固定多组限位环的位置，并且可以通过多组限位环对第一传输管和第二传输管的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，还包括多组缓冲垫33，多组缓冲垫33分别安装在多组限位环32内壁上，并且多组缓冲垫33分别与第一传输管17和第二传输管外壁接触；可以通过多组缓冲垫减少多组限位环与第一传输管和第二传输管之间的磨损。

本实用新型的轧辊堆焊焊机，其在工作时，将所需要进行焊接处理的工件左端插入多组卡爪之间，并通过限位机构限定工件的位置，将电机通电并启动，电机通过传动机构带动旋转盘以及工件转动，并移动焊枪的位置并使用焊枪将耐磨、耐蚀或其他合金材料焊接在工件表面，当焊枪需要向右移动时，可以打开第一开关阀，并将第一传输泵通电并启动，在第一传输泵的作用下将右可折叠密封层内的空气抽出并通过第一传输管充入左可折叠密封层中，使右可折叠密封层压缩，并使左可折叠密封层舒展，从而使移动座带动焊枪沿两组限位柱向右移动，当焊枪需要向左移动时，关闭第一开关阀和第一传输泵，并开启第二开关阀，将第二传输泵通电并启动，在第二传输补泵的作用下将左可折叠密封层内的空气抽出并通过第二传输管充入右可折叠密封层中，使左可折叠密封层压缩，并使右可折叠密封层舒展，从而使移动座带动焊枪沿两组限位柱向左移动，由于第一传输泵和第二传输泵的输出稳定，因此可以提高焊枪的移动稳定性，减少焊接不均匀的现象，可以通过多组支撑弹簧固定支撑板的位置，当安装所需要进行焊接处理的工件时，压缩多组支撑弹簧并使多组滑轮与工件接触，从而可以对工件起到一定的支撑作用，并且由于多组支撑弹簧具有一定的弹力，因此可以根据工件的直径进行调整，以方便对不同直径的工件进行支撑，当移动座沿两组限位柱左右移动时，可以通过多组钢珠的滚动减小两组限位柱与两组通孔内壁之间的摩擦力，从而可以方便移动座的左右移动，可以通过多组防滑座增强底座与地面之间的摩擦力，从而可以减少底座的位移，提高整体的稳定性，当支撑板根据工件的直径上下移动进行调整时，可以通过多组限位杆在多组限位管内的上下移动方便限定支撑板的移动方向，可以通过多组防滑垫增强卡爪与所需要固定的工件之间的摩擦力，从而可以提高对工件的固定能力，可以通过多组支撑杆固定多组限位环的位置，并且可以通过多组限位环对第一传输管和第二传输管的位置起到一定的限定作用，可以通过多组缓冲垫减少多组限位环与第一传输管和第二传输管之间的磨损。

本实用新型的轧辊堆焊焊机在使用时，需要固定电机、第一传输泵和第二传输泵的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。