一种多功能不锈钢板材卷圆机的制作方法

本实用新型涉及卷圆机技术领域，尤其涉及一种多功能不锈钢板材卷圆机。

背景技术：

卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高,无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快，产品质量可靠等优点。液压卷圆机是机械式卷圆机的升级产品能加大了卷圆的厚度和宽度，能够完成机械式卷圆无法卷动厚板的缺点。

现有技术中，卷圆机在卷圆完成之后通过工人手动的方式将圆筒从成型辊上取下，这样不仅工作速度较慢，而且为工人增加了极大的负生产担，为此，我们提出一种多功能不锈钢板材卷圆机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中卷圆机在卷圆完成之后通过工人手动的方式将圆筒从成型辊上取下，这样不仅工作速度较慢，而且为工人增加了极大的负生产担的问题，而提出的一种多功能不锈钢板材卷圆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多功能不锈钢板材卷圆机，包括安装壳，所述安装壳的上端侧壁开设有安装槽，所述安装槽的底壁固定连接有两个竖直的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端之间固定连接有活动板，所述活动板的上端侧壁固定连接有卷圆电机，所述卷圆电机的输出轴固定连接有卷圆辊，所述安装壳的上端侧壁固定连接有基座，所述基座的侧壁转动连接有成型辊，所述基座的上端侧壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有螺母，所述基座的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆位于成型辊的正上方，所述滑杆上滑动套设有滑套，所述滑套与螺母的下端侧壁固定连接，所述滑套的下端侧壁固定连接有推杆。

优选的，所述安装槽的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的上端侧壁转动连接有与成型辊匹配的弧形套，所述固定板的上端侧壁固定连接有倾斜的气缸，所述气缸的伸缩端与弧形套的侧壁转动连接。

优选的，所述安装壳的侧壁固定连接有倾斜的导板，所述导板的上端侧壁开设有导槽。

优选的，所述活动板的侧壁与安装槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述推杆的下端侧壁固定连接有插块，所述插块的下端侧壁开设有与成型辊匹配的弧形槽。

优选的，所述螺纹杆远离正反电机的一端固定连接有圆板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过正反电机带动螺纹杆转动，而在滑杆和滑套的限制下使螺母能够横向移动，这样就能够带动推杆移动，从而方便地将卷圆成型的板材从成型辊上推落下来，提升工作效率，并且为工人减轻工作负担；

2、通过固定板、弧形套和气缸的限制，在不影响将成型的板材取下的情况下使弧形套限制成型辊的一端，从而提升板材卷圆的加工质量，另外，通过导板的导流可以将成型的板材运输到地面上，减轻工作负担。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多功能不锈钢板材卷圆机的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图。

图中：1安装壳、2液压伸缩杆、3活动板、4卷圆电机、5卷圆辊、6基座、7成型辊、8正反电机、9螺纹杆、10螺母、11滑杆、12滑套、13推杆、14固定板、15弧形套、16气缸、17导板、18插块、19圆板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种多功能不锈钢板材卷圆机，包括安装壳1，安装壳1的侧壁固定连接有倾斜的导板17，导板17的上端侧壁开设有导槽，通过导板17和导槽的导向作用能够将从成型辊7上滑落的板材快速运送到地面，减轻工人负担，安装壳1的上端侧壁开设有安装槽，安装槽的侧壁固定连接有固定板14，固定板14的上端侧壁转动连接有与成型辊7匹配的弧形套15，固定板14的上端侧壁固定连接有倾斜的气缸16，气缸16的伸缩端与弧形套15的侧壁转动连接，利用弧形套15的内壁与成型辊7的侧壁相抵，从而使成型辊7在转动时更加稳定，这样能够提升对板材卷圆的加工质量，使板材的两端不会倾斜，另外，利用气缸16带动弧形套15转动以方便将成型的板材从成型辊7上取下，安装槽的底壁固定连接有两个竖直的液压伸缩杆2，两个液压伸缩杆2的伸缩端之间固定连接有活动板3，活动板3的侧壁与安装槽的侧壁滑动连接，通过安装槽的限制使活动板3在升降过程中不会摆动；

活动板3的上端侧壁固定连接有卷圆电机4，卷圆电机4的输出轴固定连接有卷圆辊5，安装壳1的上端侧壁固定连接有基座6，基座6的侧壁转动连接有成型辊7，基座6的上端侧壁固定连接有正反电机8，正反电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9远离正反电机8的一端固定连接有圆板19，通过圆板19的限制使螺母10不会从螺纹杆9上滑落下来，螺纹杆9上螺纹套设有螺母10，基座6的侧壁固定连接有滑杆11，滑杆11位于成型辊7的正上方，滑杆11上滑动套设有滑套12，滑套12与螺母10的下端侧壁固定连接，滑套12的下端侧壁固定连接有推杆13，推杆13的下端侧壁固定连接有插块18，插块18的下端侧壁开设有与成型辊7匹配的弧形槽，插块18能够与成型辊7的上端侧壁相抵，而插块18插入板材和成型辊7之间，使板材倾斜，减轻成型辊7与板材之间的摩擦力，并辅助推杆13推动板材，使成型的板材快速从成型辊7上滑落。

本实用新型在对不锈钢板材进行卷圆时，现有液压伸缩杆2带动活动板3升降，从而调节卷圆辊5和成型辊7的间距到合适距离，然后将板材插入成型辊7和卷圆辊5之间，打开卷圆电机4，卷圆电机4带动卷圆辊5转动，卷圆辊5带动板材移动，并在成型辊7的限制下使板材卷成圆形，然后使正反电机8带动螺纹杆9转动，在滑杆11和滑套12的限制下使螺母10横向移动，螺母10带动滑套12和推杆13逐渐靠近板材，而推杆13带动插块18插入成型辊7和板材之间，然后再使液压伸缩杆2收缩并带动活动板3和卷圆辊5下降，同时气缸16收缩带动弧形套15转动，使弧形套15从成型辊7上脱落，然后正反电机8继续带动螺母10横向移动，这样在推杆13和插块18的推动下，使成型的板材快速从成型辊7上落下，并沿着导板17滑落到地面上，提升工作效率，减轻工人负担。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。