一种木工钻头生产加工废料回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及木工钻头相关技术领域，具体为一种木工钻头生产加工废料回收利用装置。

背景技术：

木工钻头是木工刀具的其中一种，木工钻头端部有刃口，是用来加工通孔或者盲孔，木工钻头在成形前是一种料棒，用机械对料棒进行切割打磨等加工制成木工钻头。

目前，市场上出现许多的木工钻头加工装置，但是在对木工钻头加工时，不能批量操作，比较浪费时间，降低工作效率，且在加工的时候需要对木工钻头的原材料进行固定，防止在加工的时候滑动，但是现有的固定方式比较复杂，不便于对料棒固定，并且在完成加工后料棒多余的废料掉落在机床上，不便于对废料回收利用，本实用新型的目的在于提供一种木工钻头生产加工废料回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上木工钻头生产加工废料回收利用装置的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木工钻头生产加工废料回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的大多数降低工作效率，且不便于固定料棒，并且不便于废料回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木工钻头生产加工废料回收利用装置，包括机床、弹簧和收集箱，所述机床的左下端与手动伸缩杆转动连接，且机床的右下端与支腿活动连接，并且手动伸缩杆的上端设置有控制按钮，所述手动伸缩杆的左端与第一支撑架固定连接，所述机床的上端开设有凹槽，且机床的左右两端分别与第二支撑架的左右两端螺栓连接，所述第二支撑架与第一连接块贯穿连接，所述第一支撑架的上端与转盘转动连接，且连接杆的左端与转盘相接触，所述弹簧的左端与连接杆的左端固定连接，且弹簧的右端与固定块的左端固定连接，所述固定块的下端与第一支撑架的上端固定连接，所述连接杆的左右两端均通过第二连接块与清理刷螺栓连接，所述收集箱放置在机床的右下端。

优选的，所述机床与支腿构成转动结构，且机床通过手动伸缩杆呈倾斜设置，并且收集箱的宽度大于机床的宽度。

优选的，所述凹槽等间距开设在机床的上端，且凹槽的纵截面形状为弧形。

优选的，所述第一连接块与第二支撑架构成滑动结构，且第一连接块关于凹槽对称设置，并且第一连接块的内端纵截面形状为弧形。

优选的，所述转盘与连接杆构成伸缩结构，且连接杆与固定块构成滑动结构，并且连接杆的纵截面形状为“t”字型。

优选的，所述第二连接块与连接杆的连接方式为卡合连接，且第二连接块的左右两端均呈弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该木工钻头生产加工废料回收利用装置，提高工作效率，且便于固定料棒，并且便于废料回收利用；

1、设有凹槽，由于凹槽等间距开设在机床的上端，因此可以将多个料棒放在机床上，凹槽可以防止料棒滚动，用第一连接块对料棒的两端进行固定，对多个料棒同时加工，提高工作效率；

2、设有第二支撑架，由于第一连接块与第二支撑架的结构设计，因此可以根据料棒的直径大小固定，第一连接块的内端纵截面形状为弧形，滑动第一连接块使得第一连接块与料棒的两端紧密贴合，通过螺栓将第一连接块固定在该位置上；

3、设有收集箱，由于机床与支腿的结构设计，因此调整控制按钮使得机床呈倾斜设置，用控制按钮将手动伸缩杆此时的高度固定，一部分废料会滑落到收集箱内，转盘与连接杆的结构设计，转盘转动时带动连接杆左右移动，使得清理刷对机床进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型工作状态结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图5为本实用新型转盘与第一支撑架连接俯视结构示意图。

图中：1、机床；2、手动伸缩杆；3、控制按钮；4、第一支撑架；5、凹槽；6、第二支撑架；7、第一连接块；8、转盘；9、连接杆；10、弹簧；11、固定块；12、清理刷；13、收集箱；14、第二连接块；15、支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种木工钻头生产加工废料回收利用装置，包括机床1、手动伸缩杆2、控制按钮3、第一支撑架4、凹槽5、第二支撑架6、第一连接块7、转盘8、连接杆9、弹簧10、固定块11、清理刷12、收集箱13、第二连接块14和支腿15，机床1的左下端与手动伸缩杆2转动连接，且机床1的右下端与支腿15活动连接，并且手动伸缩杆2的上端设置有控制按钮3，手动伸缩杆2的左端与第一支撑架4固定连接，机床1的上端开设有凹槽5，且机床1的左右两端分别与第二支撑架6的左右两端螺栓连接，第二支撑架6与第一连接块7贯穿连接，第一支撑架4的上端与转盘8转动连接，且连接杆9的左端与转盘8相接触，弹簧10的左端与连接杆9的左端固定连接，且弹簧10的右端与固定块11的左端固定连接，固定块11的下端与第一支撑架4的上端固定连接，连接杆9的左右两端均通过第二连接块14与清理刷12螺栓连接，收集箱13放置在机床1的右下端。

如图1中转盘8与连接杆9构成伸缩结构，且连接杆9与固定块11构成滑动结构，并且连接杆9的纵截面形状为“t”字型，转盘8转动时带动连接杆9左右移动，防止弹簧10脱落，增大连接杆9与转盘8的接触面积；

如图2中机床1与支腿15构成转动结构，且机床1通过手动伸缩杆2呈倾斜设置，并且收集箱13的宽度大于机床1的宽度，调整机床1的高度，使得废料进入收集箱13内；

如图3中凹槽5等间距开设在机床1的上端，且凹槽5的纵截面形状为弧形，对料棒进行限位，使得料棒放置在机床1上不会乱滚，第一连接块7与第二支撑架6构成滑动结构，且第一连接块7关于凹槽5对称设置，并且第一连接块7的内端纵截面形状为弧形，根据料棒的直径调整第一连接块7的间距，第一连接块7可以紧密的贴合在料棒的两端；

如图4中第二连接块14与连接杆9的连接方式为卡合连接，且第二连接块14的左右两端均呈弹性结构，在对料棒加工时或者清理刷12损坏时，可以从连接杆9上拆卸下来。

工作原理：在使用该木工钻头生产加工废料回收利用装置时，将料棒放到机床1的上端，由于图3的凹槽5等间距设置在机床1的上端，因此可以将多个料棒放置在图3的凹槽5内进行限位；

根据料棒的直径滑动图1的第一连接块7，使得图1的第一连接块7内端的弧形结构贴合在料棒的两端，通过螺栓将图1的第一连接块7固定，使得图1的第一连接块7将料棒固定，便于对料棒进行加工；

料棒加工成木工钻头后会有多余的废料散落在机床1上，旋开第二支撑架6左右两端的螺栓，将第二支撑架6从机床1的左右两端拆除，调整手动伸缩杆2使得机床1的右端在支腿15上转动，手动伸缩杆2的上端在机床1的左端滑动，当机床1调整到图2中的倾斜状态后，旋转控制按钮3使得手动伸缩杆2保持此时的高度，部分废料会滑落到收集箱13内，将图4的第二连接块14分别卡到连接杆9的左右两端，通过螺栓加固，接通电机的电源，电机带动转盘8转动，转盘8转动时带动连接杆9在第一支撑架4的上端左右滑动，连接杆9在固定块11内滑动，且固定块11对连接杆9起到限位的作用，连接杆9向右移动时带动清理刷12在机床1上向右移动对机床1进行清扫，弹簧10的设计使得连接杆9向左移动继续与转盘8接触，这就是该木工钻头生产加工废料回收利用装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。