一种光伏串焊机用防尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种防尘装置，特别涉及一种光伏串焊机用防尘装置，属于防尘装置技术领域。

背景技术：

光伏串焊机是一种将光伏串焊接到电池板上的装置，可代替人工焊接，常用于太阳能电池板的生产加工。

光伏串焊机在使用过程中需要使用防尘装置，而传统的光伏串焊机用防尘装置在使用时，结构简单，仅具备防尘罩的作用，不能阻止灰尘从开口处进入焊接作业区，对此需要设计一种防尘效果好的光伏串焊机用防尘装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种光伏串焊机用防尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种光伏串焊机用防尘装置，包括底座和防尘机构，所述底座顶端一侧固定安装有气缸支架，所述底座顶端远离气缸支架的一侧固定安装有光伏串出料机构，所述底座的顶端且位于气缸支架与光伏串出料机构之间设有防尘机构，且所述气缸支架靠近防尘机构的一端固定安装有气缸，所述气缸输出端靠近防尘机构的一端固定安装有焊机，且所述焊机位于防尘机构内壁之间的位置，所述底座顶端且位于气缸支架与光伏串出料机构之间对称安装有两条滑槽，且两条所述滑槽均位于防尘机构内壁之间，两条所述滑槽上且靠近气缸支架的一侧滑动卡接有光伏串拉伸机构，且所述光伏串拉伸机构与光伏串出料机构之间连接有光伏串本体，所述光伏串本体穿过防尘机构，所述底座顶端且位于两条滑槽之间放置有电池本体，且所述电池本体位于防尘机构内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防尘机构包括框架，所述框架底端对称安装有四个卡柱，所述框架靠近焊机的一端开设有焊机移动口，所述焊机移动口的四个内壁上均安装有一个除尘条板，且所述焊机的外表面与位于焊机移动口上设有的四个除尘条板接触，所述框架四面均安装有玻璃，所述框架靠近光伏串出料机构的一端固定安装有第一除尘机构，所述框架靠近光伏串拉伸机构的一端固定安装有第二除尘机构，所述框架上与第一除尘机构和第二除尘机构相垂直的一端固定安装有第三除尘机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上且与防尘机构相对应的位置开凿有凹槽，所述凹槽的四个边角处均开凿有一个卡槽，且所述防尘机构的底端卡合安装于凹槽内，四个所述卡槽均与其相对应设置的卡柱卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一除尘机构中间开设有第一开口，所述第一开口内顶壁固定安装有若干除尘刷，且所述光伏串本体与若干除尘刷接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二除尘机构中间开设有第二开口，且所述第二开口与第一开口位置相对应设置，所述第二开口内壁两侧对称转动安装有两个除尘滚筒，所述第二开口内顶壁上固定安装有除尘条板，且位于第二开口上的除尘条板和两个除尘滚筒均与光伏串拉伸机构的外表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三除尘机构中间开设有第三开口，且所述第三开口内底壁和内顶壁上对称安装有四个除尘条板。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种光伏串焊机用防尘装置，具有防尘效果好的特点，在具体的使用中，与传统的光伏串焊机用防尘装置相比较而言，本装置设有便于安装的防尘机构，通过玻璃防止焊接作业时灰尘与电池和光伏串接触，并在防尘机构外壁上且位于光伏串出料机构、光伏串拉伸机构和电池进料口对应位置设有第一除尘机构、第二除尘机构和第三除尘机构，有效防止灰尘进入防尘机构内部，同时在焊机上下移动过程中，可以通过框架顶端设有的除尘条板防止灰尘落入防尘机构内部，有效提高其防尘效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防尘机构结构示意图；

图3是本实用新型的底座俯视图；

图4是本实用新型的第一除尘机构结构示意图；

图5是本实用新型的第二除尘机构结构示意图；

图6是本实用新型的第三除尘机构结构示意图。

图中：1、底座；11、凹槽；12、卡槽；2、气缸支架；3、气缸；4、焊机；5、防尘机构；51、框架；52、焊机移动口；53、除尘条板；54、第一除尘机构；541、第一开口；542、除尘刷；55、卡柱；56、第二除尘机构；561、第二开口；562、除尘滚筒；57、第三除尘机构；571、第三开口；6、光伏串出料机构；7、光伏串本体；8、滑槽；9、电池本体；10、光伏串拉伸机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-6所示，本实用新型一种光伏串焊机用防尘装置，包括底座1和防尘机构5，所述底座1顶端一侧固定安装有气缸支架2，所述底座1顶端远离气缸支架2的一侧固定安装有光伏串出料机构6，所述底座1的顶端且位于气缸支架2与光伏串出料机构6之间设有防尘机构5，且所述气缸支架2靠近防尘机构5的一端固定安装有气缸3，所述气缸3输出端靠近防尘机构5的一端固定安装有焊机4，且所述焊机4位于防尘机构5内壁之间的位置，所述底座1顶端且位于气缸支架2与光伏串出料机构6之间对称安装有两条滑槽8，且两条所述滑槽8均位于防尘机构5内壁之间，两条所述滑槽8上且靠近气缸支架2的一侧滑动卡接有光伏串拉伸机构10，且所述光伏串拉伸机构10与光伏串出料机构6之间连接有光伏串本体7，所述光伏串本体7穿过防尘机构5，所述底座1顶端且位于两条滑槽8之间放置有电池本体9，且所述电池本体9位于防尘机构5内。

其中，所述防尘机构5包括框架51，所述框架51底端对称安装有四个卡柱55，所述框架51靠近焊机4的一端开设有焊机移动口52，所述焊机移动口52的四个内壁上均安装有一个除尘条板53，且所述焊机4的外表面与位于焊机移动口52上设有的四个除尘条板53接触，所述框架51四面均安装有玻璃，所述框架51靠近光伏串出料机构6的一端固定安装有第一除尘机构54，所述框架51靠近光伏串拉伸机构10的一端固定安装有第二除尘机构56，所述框架51上与第一除尘机构54和第二除尘机构56相垂直的一端固定安装有第三除尘机构57。

其中，所述底座1上且与防尘机构5相对应的位置开凿有凹槽11，所述凹槽11的四个边角处均开凿有一个卡槽12，且所述防尘机构5的底端卡合安装于凹槽11内，四个所述卡槽12均与其相对应设置的卡柱55卡合连接。

其中，所述第一除尘机构54中间开设有第一开口541，所述第一开口541内顶壁固定安装有若干除尘刷542，且所述光伏串本体7与若干除尘刷542接触。

其中，所述第二除尘机构56中间开设有第二开口561，且所述第二开口561与第一开口541位置相对应设置，所述第二开口561内壁两侧对称转动安装有两个除尘滚筒562，所述第二开口561内顶壁上固定安装有除尘条板53，且位于第二开口561上的除尘条板53和两个除尘滚筒562均与光伏串拉伸机构10的外表面接触。

其中，所述第三除尘机构57中间开设有第三开口571，且所述第三开口571内底壁和内顶壁上对称安装有四个除尘条板53。

具体的，本实用新型使用时，安装时，将四个卡柱55卡入相对应设置的卡槽12中，此时框架51底端卡接于凹槽11内，有效防止灰尘从防尘机构5的底端开口处进入其内部，当光伏串本体7从第一开口541处进入防尘机构5内时，通过除尘刷542可以将附着于光伏串本体7上的灰尘清除，避免被带入焊接作业区，当光伏串拉伸机构10出入防尘机构5时，通过除尘滚筒562和除尘条板53可以清除光伏串拉伸机构10表面的灰尘，当焊机4上下移动时，通过四个除尘条板53可以防止其表面的灰尘落入防尘机构5内，当电池本体9从第三开口571处出入防尘机构5时，用过四个除尘条板53可以清除附着于电池本体9表层的灰尘，大大提高了防尘装置的防尘效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。