一种数控车床用冷却液回收再利用装置的制作方法

本实用新型涉及冷却液回收领域，特别涉及一种数控车床用冷却液回收再利用装置。

背景技术：

数控车床用冷却液回收再利用装置是用于对数控车床使用的冷却液进行收集，再回收循环利用的装置，广泛应用于数控车床当中，是数控车床常用的配件，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对数控车床用冷却液回收再利用装置的需求逐渐增高，但现有的数控车床用冷却液回收再利用装置无法满足人们的需求，因此需要更方便使用的数控车床用冷却液回收再利用装置；在数控车床用冷却液回收再利用装置使用时，装置只能够对冷却液进行回收循环，不能够对冷却液进行散热，长时间使用降低了冷却液的冷却效果，同时，装置通常仅通过过滤网对冷却液进行过滤，导致了冷却液过滤的不够彻底，降低了回收利用的纯洁度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控车床用冷却液回收再利用装置，可以有效解决背景技术中不能够对冷却液进行散热，冷却液过滤的不够彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控车床用冷却液回收再利用装置，包括冷却液回收箱，所述冷却液回收箱的上表面一侧固定安装有进水挡板，所述冷却液回收箱的上表面另一侧固定安装有回收循环泵，所述回收循环泵的一侧外表面固定安装有循环泵管道，所述循环泵管道的上表面固定安装有冷却输送管，所述冷却液回收箱的内表面中间位置固定安装有过滤网固定架，所述过滤网固定架的内侧固定安装有冷却液过滤网，所述冷却液回收箱的内部位于冷却液过滤网的一侧设置有过滤室，所述冷却液回收箱的内部位于冷却液过滤网的另一侧设置有回收室，所述冷却液回收箱的内表面位于过滤室的内部位置固定安装有吸附磁板，所述冷却液回收箱的内表面位于回收室的内部位置固定安装有抽取管道。

优选的，所述冷却液回收箱的形状为长方体，所述冷却液回收箱的下表面活动安装有多个移动滚轮，所述多个移动滚轮呈平行放置安装，所述冷却液回收箱的前表面可拆卸安装有两个密封堵头，所述两个密封堵头分别位于过滤室和回收室的前方位置。

优选的，所述进水挡板位于过滤室的上方位置，所述过滤室的容量略小于回收室的容量。

优选的，所述冷却输送管为铜材质构造设计，所述冷却输送管的呈螺纹状缠绕安装。

优选的，所述抽取管道的上端与循环泵管道贯通连接，所述吸附磁板通过磁吸与冷却液回收箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控车床用冷却液回收再利用装置，通过设置的循环泵管道和冷却输送管，能够在输送冷却液时，对冷却液进行散热，提高冷却液的冷却效果，通过设置的过滤室和吸附磁板，能够对冷却液中的铁屑进行吸附，提高了冷却液的过滤效果，从而提高了冷却液回收利用的纯洁度。

附图说明

图1为本实用新型一种数控车床用冷却液回收再利用装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控车床用冷却液回收再利用装置的冷却液回收箱的内部结构图；

图3为本实用新型一种数控车床用冷却液回收再利用装置的冷却液回收箱的俯视图。

图中：1、冷却液回收箱；2、移动滚轮；3、密封堵头；4、进水挡板；5、回收循环泵；6、循环泵管道；7、冷却输送管；8、过滤网固定架；9、冷却液过滤网；10、过滤室；11、回收室；12、吸附磁板；13、抽取管道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种数控车床用冷却液回收再利用装置，包括冷却液回收箱1，所述冷却液回收箱1的上表面一侧固定安装有进水挡板4，所述冷却液回收箱1的上表面另一侧固定安装有回收循环泵5，所述回收循环泵5的一侧外表面固定安装有循环泵管道6，所述循环泵管道6的上表面固定安装有冷却输送管7，所述冷却液回收箱1的内表面中间位置固定安装有过滤网固定架8，所述过滤网固定架8的内侧固定安装有冷却液过滤网9，所述冷却液回收箱1的内部位于冷却液过滤网9的一侧设置有过滤室10，所述冷却液回收箱1的内部位于冷却液过滤网9的另一侧设置有回收室11，所述冷却液回收箱1的内表面位于过滤室10的内部位置固定安装有吸附磁板12，所述冷却液回收箱1的内表面位于回收室11的内部位置固定安装有抽取管道13；

所述冷却液回收箱1的形状为长方体，所述冷却液回收箱1的下表面活动安装有多个移动滚轮2，所述多个移动滚轮2呈平行放置安装，所述冷却液回收箱1的前表面可拆卸安装有两个密封堵头3，所述两个密封堵头3分别位于过滤室10和回收室11的前方位置；所述进水挡板4位于过滤室10的上方位置，所述过滤室10的容量略小于回收室11的容量；所述冷却输送管7为铜材质构造设计，所述冷却输送管7的呈螺纹状缠绕安装；所述抽取管道13的上端与循环泵管道6贯通连接，所述吸附磁板12通过磁吸与冷却液回收箱1固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种数控车床用冷却液回收再利用装置，冷却液回收箱1和回收循环泵5构成了装置的主体结构，移动滚轮2用于对装置进行支撑和移动，密封堵头3用于对过滤室10和回收室11进行密封，过滤室10用于回收使用后的冷却液，冷却进入过滤室10后通过冷却液过滤网9进行过滤，再进入回收室11内通过回收循环泵5的通电运转，带动抽取管道13抽出，再通过循环泵管道6进行循环输送使用，在冷却液再次通过循环泵管道6循环输送使用时，循环泵管道6上方的冷却输送管7，能够在冷却液进入后，通过自身铜材质导热快的原理，配合螺纹状的设计，增加与空气接触的面积，对冷却液进行散热，在冷却液进入过滤室10时，过滤室10内的吸附磁板12能够对冷却液中的金属铁屑进行吸附，使铁屑直接能够吸附在吸附磁板12的上方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。