一种防晃动型铝材弯折设备的制作方法

本实用新型涉及弯折设备技术领域，具体为一种防晃动型铝材弯折设备。

背景技术：

铝材是目前加工各类产品采用的主要材料之一，在通过铝材加工各种铝制品时往往需要对铝管进行弯折，从而方便对铝制品的制作，但是现有弯折铝管的存在以下问题：现有弯折铝管一般是加工人员手动弯折，手动弯折铝管容易导致弯折面不平滑，进而影响铝制品加工的质量，而市场上存在的弯折工具稳定性较差，往往因为抖动而导致铝管弯折不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防晃动型铝材弯折设备，旨在改善现有弯折铝管一般是加工人员手动弯折，手动弯折铝管容易导致弯折面不平滑，进而影响铝制品加工的质量，而市场上存在的弯折工具稳定性较差，往往因为抖动而导致铝管弯折不合格的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种防晃动型铝材弯折设备，包括机体、电机、主动轮、从动轮、压头和卡头，机体内部安装有电机，且机体上表面对齐电机输出端的位置设有连接轴，连接轴上连接有从动轮，从动轮一侧设有卡头，机体上表面沿连接轴周围设滑口，滑口呈半环形，且滑口设于连接轴未设有卡头的一侧，滑口处设有主动轮，主动轮由施压轮、轴承和摇杆构成，施压轮底面中部设有轴承，轴承过盈连接有摇杆，且摇杆的长度与主动轮轴心和从动轮轴心的距离相同，摇杆穿过滑口与电机的输出端进行连接，卡头朝向机体后方的一侧设有压头。

进一步的，机体上表面沿卡头正后方的位置设有滑道，且机体内部沿靠近卡头的一侧设有安装板；滑道便于压头与卡头配合使用，便于压头沿滑道移动，进而方便压头和卡头之间相互挤压将铝管夹紧，安装板便于安装电机，进而方便电机的输出端朝上，方便电机的使用和安装。

进一步的，压头底面设有滑轨，滑轨与滑道相匹配；这种结构便于压头能够沿滑道进行滑动，进而方便压头对不同尺寸的铝管进行压。

进一步的，压头背面设有限位板，限位板上设有限位螺栓；限位板便于安装限位螺栓，进而方便限位螺栓固定压头的位置，从而方便压头将铝管夹紧。

进一步的，从动轮与连接轴固定连接，卡口的高度与从动轮和主动轮圆弧侧面凹槽的高度相同，且卡口圆弧面切线与从动轮凹槽面切线在同一条直线上；这种结构方便铝管在被弯折时能够使得铝管能够平直弯折，避免由于卡头的高度和主动轮以及从动轮的高度不同从而导致铝管弯折效果不佳。

进一步的，机体底面四个边角处均设有支脚，且机体正面上部倾斜设置有操控面板；支脚便于对整个弯折设备进行支撑，进而方便弯折设备稳定使用，操控面板便于对弯折设备进行操作，方便弯折对弯折设备进行操作。

使用前先将铝管的一端穿过主动轮和从动轮之间，然后将此端卡进卡头的卡口内部，之后推动压头是的压头压紧铝管，然后拧动限位螺栓，是的限位螺栓抵住滑道底面，从而固定压头的位置从而使得压头能够稳定压紧铝管，之后根据需要将铝管弯折的角度通过操控面板设置主动轮旋转的角度，然后启动弯折机，使得电机带动主动轮旋转，主动轮在旋转的过程中对铝管施加压力，从而使得铝管被施压轮压弯，直至施压轮将铝管压弯至设定的角度后电机会自动翻转带动主动轮回归原位，以此来达到对铝管进行弯折的目的，弯折完毕后拧动限位螺栓以松开压头，然后取出钢管即可；使用方便呢，且省时省力，便于操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对弯折设备的结构进行改良和优化，使得弯折设备能够稳定的对铝管进行弯折，且能够保证弯折面平滑，且使用此弯折设备省时省力，便于操作，避免由于手动弯折铝管容易出现弯折的铝管不合格的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型弯折设备在前部俯视角下的结构示意图；

图2是本实用新型弯折设备在后部俯视角下的结构示意图；

图3是本实用新型弯折设备在去除主动轮、从动轮和压头后在前部俯视角下的结构示意图；

图4是本实用新型弯折设备在去除主动轮、从动轮和压头后半剖时在前部俯视角下的结构示意图；

图5是本实用新型主动轮在前部俯视仰视角下的结构示意图；

图6是本实用新型压头在后部俯视仰视角下的结构示意图；

图中：1-机体；11-支脚；12-操控面板；13-滑口；14-连接轴；15-滑道；16-安装板；2-电机；3-主动轮；31-施压轮；32-轴承；33-摇杆；4-从动轮；5-压头；51-滑轨；52-限位板；53-限位螺栓；6-卡头；61-卡口；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2、图3和图4所示：一种防晃动型铝材弯折设备，包括机体1、电机2、主动轮3、从动轮4、压头5和卡头6；机体1内部安装有电机2，且机体1上表面对齐电机2输出端的位置设有从动轮4，从动轮4后方设有主动轮3，主动轮3穿过机体1顶板与电机2的输出端进行连接，从动轮4一侧设有卡头6，且卡头6朝向机体1后方的一侧设有压头5；机体1便于安装零部件，同时也方便弯折设备稳定的工作，电机2便于带动主动轮3旋转，进而方便通过主动轮3对铝管进行弯折，从动轮4便于配合主动轮3，便于主动轮3旋转时从动轮4对铝管进行限位，以此来达到对铝管进行弯折的目的，压头5便于配合卡头6，进而方便将需要弯折的铝管进行夹紧，从而方便使得铝管能够被稳定的夹取和弯折，避免由于手动弯折不稳定而导致铝管出现问题；这种结构使得弯折设备能够稳定的对铝管进行弯折，且能够保证弯折面平滑，且使用此弯折设备省时省力，便于操作，避免由于手动弯折铝管容易出现弯折的铝管不合格的问题。

参照图3和图4所示：机体1底面四个边角处均设有支脚11，且机体1正面上部倾斜设置有操控面板12；支脚11便于对整个弯折设备进行支撑，进而方便弯折设备稳定使用，操控面板12便于对弯折设备进行操作，方便弯折对弯折设备进行操作；机体1上表面中部设有连接轴14，且机体1上表面沿连接轴14周围设滑口13；连接轴14便于与从动轮4进行连接，从而方便从动轮4对铝管进行限位，方便对铝管进行弯折，滑口13便于主动轮3沿滑口13进行移动，方便主动轮3对铝管进行施加压力；滑口13呈半环形，且滑口13设于连接轴14未设有卡头6的一侧；这种结构方便对铝管进行弯折，同时也避免滑口13与卡头6发生干涉而影响整个弯折设备的使用；机体1上表面沿卡头6正后方的位置设有滑道15，且机体1内部沿靠近卡头6的一侧设有安装板16；滑道15便于压头5与卡头6配合使用，便于压头5沿滑道15移动，进而方便压头5和卡头6之间相互挤压将铝管夹紧，安装板16便于安装电机2，进而方便电机2的输出端朝上，方便电机2的使用和安装。

参照图5、图6所示：主动轮3对齐滑口13安装，且主动轮3由施压轮31、轴承32和摇杆33构成；施压轮31底面中部设有轴承32，轴承32过盈连接有摇杆33，且摇杆33的长度与主动轮3轴心和从动轮4轴心的距离相同；这种结构方便主动轮3通过摇杆33使得其与电机2的输出端进行连接，方便电机2带动主动轮3进行旋转，同时轴承32便于在施压轮31与铝管接触时能够转动，从而减小施压轮31铝管之间的摩擦力；从动轮4与连接轴14固定连接；这种结构方便从动轮4能够稳定的对铝管进行限位，方便对铝管进行稳定的弯折；压头5底面设有滑轨51，滑轨51与滑道15相匹配；这种结构便于压头5能够沿滑道15进行滑动，进而方便压头5对不同尺寸的铝管进行压紧；压头5背面设有限位板52，限位板52上设有限位螺栓53；限位板52便于安装限位螺栓53，进而方便限位螺栓53固定压头5的位置，从而方便压头5将铝管夹紧；卡头6上部朝向压头5的一面设有卡口61，且压头5上部对齐卡头6的卡口61位置处也设有卡口61；卡口61便于匹配铝管的弧度，进而方便将铝管夹紧，从而方便了对铝管进行稳定的弯折的；卡口61的高度与从动轮4和主动轮3圆弧侧面凹槽的高度相同，且卡口61圆弧面切线与从动轮4凹槽面切线在同一条直线上；这种结构方便铝管在被弯折时能够使得铝管能够平直弯折，避免由于卡头6的高度和主动轮3以及从动轮4的高度不同从而导致铝管弯折效果不佳。

工作原理：使用前先将铝管的一端穿过主动轮3和从动轮4之间，然后将此端卡进卡头6的卡口61内部，之后推动压头5是的压头5压紧铝管，然后拧动限位螺栓53，是的限位螺栓53抵住滑道15底面，从而固定压头5的位置从而使得压头5能够稳定压紧铝管，之后根据需要将铝管弯折的角度通过操控面板1212设置主动轮3旋转的角度，然后启动弯折机，使得电机2带动主动轮3旋转，主动轮3在旋转的过程中对铝管施加压力，从而使得铝管被施压轮31压弯，直至施压轮31将铝管压弯至设定的角度后电机2会自动翻转带动主动轮3回归原位，以此来达到对铝管进行弯折的目的，弯折完毕后拧动限位螺栓53以松开压头5，然后取出钢管即可；使用方便呢，且省时省力，便于操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。