一种能控制焊药出料量的设备的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种能控制焊药出料量的设备。

背景技术：

焊药是一种用于熔焊或钎焊的化学混合物，通常制成粒状、粉状或糊状，可包覆在焊料的外部制成焊条，也可充填于焊料内部制成药芯焊丝，在焊接时熔化在焊点上面，一方面保护不受空气进一步氧化，同时清洁表面，降低界面张力，使熔化的焊料或钎料更好地与母材结合，但糊状焊药通常是采用密封包装袋进行储存，在使用时，需要通过手部挤压的方式使其出料，不但出料不均匀，而且密封袋打开后不容易继续密封保存，为此我们提出了一种能控制焊药出料量的设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能控制焊药出料量的设备，以解决上述背景技术中提出的无法控制出料量，糊状焊药打开使用后保存较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能控制焊药出料量的设备，包括焊药储罐，所述焊药储罐的上端嵌入有密封盖，且密封盖左右两端的内部均通过第一弹簧连接有第一嵌块，所述密封盖的终端通过丝母设置丝杆，且丝杆的上端焊接有转把，所述丝杆的下端固定安装有活塞，所述焊药储罐的下端设置有出料管，且出料管左右两端的内部均通过第二弹簧连接有第二嵌块，所述第二嵌块的外端与推杆相抵，且推杆设置在盖帽的上端内部，所述盖帽内部中断焊接有输送辊，且输送辊的上端插入出料管的下端，所述焊药储罐的左端焊接有固定块，且输送辊的内部嵌入有卡柱，所述卡柱固定安装在固定绑带上。

优选的，所述焊药储罐的上端设置有开口，且开口的内侧尺寸与密封盖的外侧尺寸相等，所述密封盖与焊药储罐设置为嵌入式连接结构。

优选的，所述丝母与丝杆相互配合，所述活塞通过丝杆与丝母设置为升降结构。

优选的，所述焊药储罐的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸尺寸与活塞的外侧尺寸相等。

优选的，所述盖帽上侧的左右两端均开设有孔洞，且孔洞右端的内侧尺寸与第二弹簧左端的外侧尺寸相等。

优选的，所述出料管的内部开设有通孔，通孔上端与焊药储罐的内部相连通，所述出料管的内侧尺寸大于输送辊的外侧尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能控制焊药出料量的设备，通过设置焊药储罐来储存糊状焊药，同时通过丝杆与丝母的配合，使得本装置可以通过转动转把带动活塞进行下降，从而使得活塞将焊药储罐内的焊药推压挤出，螺纹旋转的方式较为稳定，且本装置可以根据转动转把的圈数，来调整活塞挤压焊药出料量；

通过设置密封盖和盖帽来关闭焊药储罐的上下两个开口，使得本装置在不使用时，可以达到的一定的密封效果，从而使得焊药储罐内的焊药不会受潮或是与空气发生反应，能够较为良好的保存焊药的效果，同时由于密封盖通过第一弹簧和第一嵌块与焊药储罐进行卡合固定，使得密封盖的安装和打开都较为便捷，从而为本装置装填焊药和清洗焊药储罐的内部提供了方便；

通过设置卡柱来使得本装置可以捆绑在工作人员的手臂上，从而使得本装置便于携带，同时由于卡柱通过固定块嵌入输送辊内，使得焊药储罐能够随拿随用，较为方便使用，且占用节约空间；

通过输送辊，使得本装置的出料管在因糊状焊药发生干燥堵塞出料管时，可通过转动输送辊，来对出料管进行疏通，大大增加本装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b的结构放大示意图。

图中：1、焊药储罐；2、密封盖；3、第一弹簧；4、第一嵌块；5、丝母；6、丝杆；7、转把；8、活塞；9、出料管；10、第二弹簧；11、第二嵌块；12、推杆；13、盖帽；14、输送辊；15、固定块；16、卡柱；17、固定绑带。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种能控制焊药出料量的设备，包括焊药储罐1，焊药储罐1的上端嵌入有密封盖2，焊药储罐1的上端设置有开口，且开口的内侧尺寸与密封盖2的外侧尺寸相等，密封盖2与焊药储罐1设置为嵌入式连接结构；

且密封盖2左右两端的内部均通过第一弹簧3连接有第一嵌块4，密封盖2的终端通过丝母5设置丝杆6，且丝杆6的上端焊接有转把7，丝母5与丝杆6相互配合，活塞8通过丝杆6与丝母5设置为升降结构，该结构用于带动活塞8在焊药储罐1的内部移动，使得活塞8向下移动时能够将焊药挤出，而焊药的出料量大小与丝杆6的转动圈数成正比；

丝杆6的下端固定安装有活塞8，焊药储罐1的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧尺寸尺寸与活塞8的外侧尺寸相等，该结构使得活塞8与焊药储罐1的内部紧密贴合，从而使得活塞8向下推动焊药时，焊药不会从活塞8与焊药储罐1的连接处露出；

焊药储罐1的下端设置有出料管9，且出料管9左右两端的内部均通过第二弹簧10连接有第二嵌块11，第二嵌块11的外端与推杆12相抵，且推杆12设置在盖帽13的上端内部，盖帽13上侧的左右两端均开设有孔洞，且孔洞右端的内侧尺寸与第二弹簧10左端的外侧尺寸相等，该结构使得第二弹簧10能够嵌入盖帽13内，从而使得盖帽13能够固定在焊药储罐1的下端，从而保证焊药储罐1内部的密封性；

盖帽13内部中断焊接有输送辊14，出料管9的内部开设有通孔，通孔上端与焊药储罐1的内部相连通，出料管9的内侧尺寸大于输送辊14的外侧尺寸，该结构使得输送辊14能够在出料管9的内部进行转动，从而使得输送辊14能够通过转动在出料管9发生焊料堵塞时进行疏通；

且输送辊14的上端插入出料管9的下端，焊药储罐1的左端焊接有固定块15，且输送辊14的内部嵌入有卡柱16，卡柱16固定安装在固定绑带17上。

工作原理：使用本装置时，先将一定量的糊状焊药装填至焊药储罐1的内部，随后将活塞8插入焊药储罐1内，再将密封盖2内部的两组第一嵌块4向内按动，使得第一嵌块4向内压缩第一弹簧3，随后将密封盖2嵌入焊药储罐1的上端，当两组第一嵌块4分别对准焊药储罐1上端的两组孔洞时，第一弹簧3会向外推动第一嵌块4，致使第一嵌块4嵌入焊药储罐1内，此时密封盖2处于固定状态，如果需要打开密封盖2，只需将第一嵌块4向内按动，致使第一嵌块4离开焊药储罐1即可，随后将输送辊14插入出料管9内，将盖帽13对准出料管9的上端外侧盖住，当盖帽13的上端触碰第二嵌块11的斜面并向上持续施力时，第二嵌块11会向内移动并向内压缩第二弹簧10，当第二嵌块11对准盖帽13上的孔洞后，第二弹簧10会将第二嵌块11向外推动，致使第二嵌块11嵌入盖帽13的内部并将推杆12向外推动，此时盖帽13处于固定状态，同时焊药储罐1被密封盖2和盖帽13关闭后，处于密封状态；

接着通过固定绑带17将装置绑在手臂上，在需要使用时可将焊药储罐1上的固定块15向上滑动，致使固定绑带17上的卡柱16离开固定块15的内部，随后再将两组推杆12向内按动，推杆12会向内移动并将第二嵌块11向后推动，致使第二嵌块11离开盖帽13的内部后，可将盖帽13取下，此时出料管9处于打开状态，将出料管9的下端对准需要施药的地方，转动转把7，转把7会带动丝杆6转动，丝杆6与丝母5相互配合会带动活塞8向下移动，活塞8会在焊药储罐1的内部将焊药向下挤压，使得焊药从出料管9处流出，根据拧动的圈数来控制焊药的出料量，同时如果由于发现焊药堵塞在出料管9处，可将输送辊14插入出料管9并转动，出料管9会将物料进行推动，从而疏通出料管9，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。