一种用于机械加工的切割刀具装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于机械加工的切割刀具装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走常用机械(3张)丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等，可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工，此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工，可以加工各种不规则形状零件，加工精度可达2μm。

在切削加工中，刀具在长期使用过程中其刀刃会变得不锋利或变形，在切割工件时会造成工件的切口不平整且切割速度慢的问题，此外刀具更换时间较长，通常需要5分钟左右，因此需要关掉设备和整条生产线来更换，从而降低了工件产量，此外由于切割时对工件的温度要求较高，产品一旦冷却下来便不利于切割。

技术实现要素：

针对现有切割刀具装置的不足，本实用新型提供了一种用于机械加工的切割刀具装置，具备有可替换的切割刀片，不会耽误生产过程的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械加工的切割刀具装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有轴套一，所述轴套一的末端固定连接有承载箱，所述承载箱内腔的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有轴套二，且所述电机二的末端与承载箱的侧壁活动连接，所述轴套二的末端固定连接有锥齿，所述锥齿的外圈齿轮连接有切割刀片。

优选的，所述电机二的数量是四，且每个相邻所述电机二之间的角度是90度。

优选的，所述切割刀片的中部设有与锥齿相啮合的齿。

优选的，所述承载箱的外圈固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有切割刀片。

优选的，所述切割刀片的数量为四，所述支撑杆的数量为四。

与现有切割刀具装置对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于机械加工的切割刀具装置，通过电机一，可以使承载箱旋转，当正在使用的切割刀片发生损坏或变形时，承载箱旋转，把备用的切割刀片旋转到待切割工件的上方，代替损坏的切割刀片切割工件，节约了更换刀具的时间，保证了工件的产量。

2、该用于机械加工的切割刀具装置，通过电机二与切割刀片齿轮连接，便于更换切割刀片，承载箱上可以固定连接四个切割刀片，我们可以根据实际需求，安装不同尺寸的切割刀片，满足生产的需求，节约更换合适刀片的时间，保证了工件的产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构承载箱俯视示意图；

图3为本实用新型结构锥齿示意图。

图中：1、支撑架；2、电机一；3、轴套一；4、承载箱；5、电机二；6、轴套二；7、切割刀片；8、锥齿；9、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于机械加工的切割刀具装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有电机一2，电机一2的输出轴末端固定连接有轴套一3，轴套一3的末端固定连接有承载箱4，通过电机一2，可以使承载箱4旋转，把备用的切割刀片7旋转到待切割工件的上方切割工件，节约了更换刀具的时间，保证了工件的产量，承载箱4内腔的底部固定连接有电机二5，电机二5的输出轴末端固定连接有轴套二6，且电机二5的末端与承载箱4的侧壁活动连接，轴套二6的末端固定连接有锥齿8，锥齿8的外圈齿轮连接有切割刀片7，通过电机二5与切割刀片7齿轮连接，便于更换切割刀片7。

其中，电机二5的数量是四，且每个相邻电机二5之间的角度是90度，通过每个相邻电机二5之间的角度成90度的设置，便于电机一2旋转。

其中，切割刀片7的中部设有与锥齿8相啮合的齿。

其中，承载箱4的外圈固定连接有支撑杆9，支撑杆9的末端固定连接有切割刀片7。

其中，切割刀片7的数量为四，支撑杆9的数量为四。

工作原理：使用时，打开电机二5，切割刀片7工作切割工件，当正在使用的切割刀片7发生损坏或变形时，关掉电机二5，打开电机一2，电机一2旋转90度，承载箱4旋转90度，备用的切割刀片7旋转到待切割工件的上方，打开相应的电机二5，切割刀片7开始工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于机械加工的切割刀具装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴末端固定连接有轴套一(3)，所述轴套一(3)的末端固定连接有承载箱(4)，所述承载箱(4)内腔的底部固定连接有电机二(5)，所述电机二(5)的输出轴末端固定连接有轴套二(6)，且所述电机二(5)的末端与承载箱(4)的侧壁活动连接，所述轴套二(6)的末端固定连接有锥齿(8)，所述锥齿(8)的外圈齿轮连接有切割刀片(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割刀具装置，其特征在于：所述电机二(5)的数量是四，且每个相邻所述电机二(5)之间的角度是90度。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割刀具装置，其特征在于：所述切割刀片(7)的中部设有与锥齿(8)相啮合的齿。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的切割刀具装置，其特征在于：所述承载箱(4)的外圈固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的末端固定连接有切割刀片(7)。

5.根据权利要求4所述的一种用于机械加工的切割刀具装置，其特征在于：所述切割刀片(7)的数量为四，所述支撑杆(9)的数量为四。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，且公开了一种用于机械加工的切割刀具装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端固定连接有轴套一，所述轴套一的末端固定连接有承载箱，所述承载箱内腔的底部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴末端固定连接有轴套二，且所述电机二的末端与承载箱的侧壁活动连接，所述轴套二的末端固定连接有锥齿，所述锥齿的外圈齿轮连接有切割刀片。该用于机械加工的切割刀具装置，通过电机一，可以使承载箱旋转，当正在使用的切割刀片发生损坏或变形时，承载箱旋转，把备用的切割刀片旋转到待切割工件的上方切割工件，节约了更换刀具的时间，保证了工件的产量。

技术研发人员：梁余金
受保护的技术使用者：本利设备(深圳)有限公司
技术研发日：2019.06.29
技术公布日：2020.06.02