本实用新型涉及合模机设备技术领域，具体为一种合模机防落控制机构。
背景技术：
合模机其滑块在升降油缸的作用下，滑块自上而下运动，为了操作者及维护人员的安全，设备设置了防落机构。
传统的防落机构采用防落油缸推动防落插销插入防落架的u形槽中，防落油缸的控制阀也只有电磁换向阀。升降油缸在下行过程中，如出现下腔油管破裂等现象，防落机构此时不能有效的起作用；机器合模下压后，在模具内腔的氮气弹簧的反作用下，插入防浇架u形槽中的防落插销经常卡死。本设计针对上述结构通常存在的可靠性差、操作不方便、安全性不够强等问题进行的结构与控制优化。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合模机防落控制机构，解决了现有技术存在的可靠性差、操作不方便、安全性不够强等问题的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种合模机防落控制机构，包括机身支架，所述机身支架的顶部固定连接有横架，所述机身支架内部的底部设置有工作台，并且工作台顶部的两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱的表面滑动连接有滑块，所述横架的中部贯穿有升降油缸，并且升降油缸的底部与滑块的顶部固定连接，所述升降油缸的内部设置有背压阀，所述机身支架内壁的左侧固定连接有防落架，并且防落架的右侧开设有锯齿式凹槽，所述滑块的表面设置有防落机构。
优选的，所述防落机构包括防落支座，所述防落支座固定于滑块的表面，所述防落支座顶部的右侧固定连接有防落油缸，所述防落油缸的左侧固定连接有防落插销，并且防落插销的底部与防落支座的顶部滑动连接。
优选的，所述防落插销的顶部设置有检测开关，所述防落油缸的后腔设置有压簧。
优选的，所述防落油缸内部的右侧设置有电磁换向阀，并且防落油缸内部的左侧设置有所述梭阀，并且梭阀与背压阀之间连通有电磁球阀。
优选的，所述防落插销左侧的顶部开设有斜角，并且斜角与防落架右侧锯齿式凹槽相适配。
优选的，所述机身支架的底部固定连接有底座。
有益效果
本实用新型提供了一种合模机防落控制机构。具备以下有益效果：
（1）、该合模机防落控制机构，当升降油缸在下行过程中，当其下腔油管出现破裂现象，下腔油压压力丧失，防落油缸压后腔压簧作用下，推动防落插销插入防落架的锯齿式凹槽中，使滑块停止下滑，在滑块下行过程中，因其它原因设备忽然断电，s1、s3也断电（s1为电磁换向阀的型号，此处相当于电磁换向阀的简称；s3为电磁球阀的型号、此处相当于电磁球阀的简称）。防落油缸前腔压力油通过梭阀及两个电磁阀回至油箱，防落油缸在压簧的作用下，推动防落插销插入防落架的锯齿式凹槽中，使滑块停止下滑，解决了现有技术存在的可靠性差、操作不方便、安全性不够强等问题的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中a处的局部放大图。
图中：1机身支架、2横架、3工作台、4导向柱、5滑块、6升降油缸、7背压阀、8防落架、9锯齿式凹槽、10防落支座、11防落油缸、12底座、13防落插销、14检测开关、15压簧、16电磁换向阀、17梭阀、18电磁球阀、19斜角。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种合模机防落控制机构，包括机身支架1，机身支架1的顶部固定连接有横架2，机身支架1内部的底部设置有工作台3，并且工作台3顶部的两侧均固定连接有导向柱4，导向柱4的表面滑动连接有滑块5，横架2的中部贯穿有升降油缸6，并且升降油缸6的底部与滑块5的顶部固定连接，升降油缸6的内部设置有背压阀7，机身支架1内壁的左侧固定连接有防落架8，并且防落架8的右侧开设有锯齿式凹槽9，滑块5的表面设置有防落机构。
进一步的，防落机构包括防落支座10，防落支座10固定于滑块5的表面，防落支座10顶部的右侧固定连接有防落油缸11，防落油缸11的左侧固定连接有防落插销13，并且防落插销13的底部与防落支座10的顶部滑动连接。
进一步的，防落插销13的顶部设置有检测开关14，防落油缸11的后腔设置有压簧15，防落油缸11为双作用油缸，后腔设有压簧15。在前腔无压力油的状况下，防落油缸11在压簧15的作用下自动外伸。
进一步的，防落油缸11内部的右侧设置有电磁换向阀16，并且防落油缸11内部的左侧设置有梭阀17，并且梭阀17与背压阀7之间连通有电磁球阀18，电磁换向阀16采用中位abt相通的三位四通电磁换向阀，当s1得电，控制压力油通过电磁换向阀的pa口，穿过梭阀17进入防落油缸的前腔，其后腔油通过电磁换向阀16的bt口回油箱，当s3得电后，在背压阀7的作用下，升降油缸6下腔压力油先通过电磁球阀18的pa口，过梭阀17进入防落油缸的前腔，其后腔油通过电磁换向阀16的bt口回油箱。
进一步的，防落插销13左侧的顶部开设有斜角19，并且斜角19与防落架8右侧锯齿式凹槽9相适配，防落插销在防落油缸的作用下作水平运动。当防落插销13插入防落架8的锯齿式凹槽9中，滑块4被限止，不能向下运动。当防落油缸11前腔及后腔无压力油，滑块4受到向上的外力时，防落架8的锯齿式凹槽9作用防落插销13的斜角19，将防落插销13压回防落支座10中。
进一步的，机身支架1的底部固定连接有底座12，使得该设备更加稳定。
使用时，当滑块5需下行，s1、s3得电，控制压力油进入防落油缸11前腔，防落插销13抽回，防落插销13回到位后，升降油缸6下行，s1断电，升降油缸6下腔压力油在背压阀7的作用下，穿过梭阀17进入防落油缸11的前腔，使防落油缸11处于回到位状态。升降油缸6在下行过程中，当其下腔油管出现破裂现象，下腔油压压力丧失，防落油缸11压后腔压簧15作用下，推动防落插销13插入防落架8的锯齿式凹槽9中，使滑块4停止下滑，在滑块4下行过程中，因其它原因设备忽然断电，s1、s3也断电。防落油缸11前腔压力油通过梭阀17及两个电磁阀回至油箱，防落油缸11在压簧15的作用下，推动防落插销13插入防落架8的锯齿式凹槽9中，使滑块4停止下滑。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。