一种硬质合金焊接T形槽铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种t形槽铣刀，具体为一种硬质合金焊接t形槽铣刀，属于机械加工设备领域。

背景技术：

随着机械制造水平的提升，以及各种加工方法的改进，各种机械产品的制造要求也在逐渐提高，机床加工是其中非常重要的一种加工方法，在机床的加工中，常常会用到t型槽铣刀，t型槽铣刀是用来用于加工各种机械台面或其它构体上的t形槽的一种铣刀。

现有的t型槽铣刀很容易出现排屑不畅的现象，刀屑容易下顺到t形槽的底面上，影响后续的切削切铣，影响了零件加工进度，容易降低零件的产品质量，而且现有的t形槽铣刀在刀片磨损后，需要更换整个铣刀，一次性使用无形中就提高了生产的成本，在长时间加工时，刀体的底部容易因为摩擦生热，现有的铣刀没有良好的降温措施，长时间使用会降低铣刀的强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金焊接t形槽铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金焊接t形槽铣刀，包括刀体、安装座、切削刃、固定螺丝、疏屑块、凹槽、刀杆、连接座、橡胶套和刀柄；所述刀体上设置有安装座，所述安装座有四个且均匀分布在刀体上，所述相邻的两个安装座之间的刀体表面为外凸的弧面，所述切削刃安装在安装座上，所述切削刃可它通过固定螺丝自由的从安装座上拆卸和安装，所述固定螺丝贯穿切削刃将切削刃固定在安装座上，所述安装座的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块，所述刀体的底部设置有内凹的圆环形凹槽，所述刀杆安装在刀体上，所述刀杆的另一端固定有连接座，所述连接座上固定有手柄，所述连接座外部以及刀柄和连接座的连接处包裹有一层橡胶套。

进一步的，为了降低更换刀体的成本，所述切削刃可通过固定螺丝自由的从安装座上拆卸和安装。

进一步的，为了使得碎屑能够及时的从铣刀的上端排出，所述安装座的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块。

进一步的，为了能够增大铣刀底部的散热面积，所述刀体的底部设置有内凹的圆环形凹槽。

进一步的，为了减少连接处带来的不稳定性，所述连接座外部以及刀柄和连接座的连接处包裹有一层橡胶套。

进一步的，为了提升刀体和安装座的使用刚度，所述相邻的两个安装座之间的刀体表面为外凸的弧面。

本实用新型的有益效果是：该t形槽铣刀结构连接紧凑，使用简单，设计合理，切削刃可它通过固定螺丝自由的从安装座上拆卸和安装，在切削刃磨损时，可以只更换切削刃即可，降低了更换刀体的成本，安装座的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块，在铣刀工作时可以给碎屑一个向上的推力，使得碎屑能够及时的从铣刀的上端排出，防止碎屑堆积在槽内，刀体的底部设置有内凹的圆环形凹槽，能够增大铣刀底部的散热面积，防止铣刀在工作时底部温度过高，连接座外部以及刀柄和连接座的连接处包裹有一层橡胶套，能够有效的降低二者连接部的震动幅度，减少连接处带来的不稳定性，相邻的两个安装座之间的刀体表面为外凸的弧面，起到加固的作用，提升刀体和安装座的使用刚度，提高产品的使用年限。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装座剖面示意图；

图中：1、刀体，2、安装座，3、切削刃，4、固定螺丝，5、疏屑块，6、凹槽，7、刀杆，8、连接座，9、橡胶套，10、刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种硬质合金焊接t形槽铣刀，包括刀体1、安装座2、切削刃3、固定螺丝4、疏屑块5、凹槽6、刀杆7、连接座8、橡胶套9和刀柄10；所述刀体1上设置有安装座2，所述安装座2有四个且均匀分布在刀体1上，所述相邻的两个安装座2之间的刀体1表面为外凸的弧面，所述切削刃3安装在安装座2上，所述切削刃3可它通过固定螺丝4自由的从安装座2上拆卸和安装，所述固定螺丝4贯穿切削刃3将切削刃3固定在安装座2上，所述安装座2的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块5，所述刀体1的底部设置有内凹的圆环形凹槽6，所述刀杆7安装在刀体1上，所述刀杆7的另一端固定有连接座8，所述连接座8上固定有刀柄10，所述连接座8外部以及刀柄10和连接座8的连接处包裹有一层橡胶套9。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述切削刃3可通过固定螺丝4自由的从安装座2上拆卸和安装；所述安装座2的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块5；所述刀体1的底部设置有内凹的圆环形凹槽6；所述连接座8外部以及刀柄10和连接座8的连接处包裹有一层橡胶套9；所述相邻的两个安装座2之间的刀体1表面为外凸的弧面。

本实用新型在使用时，首先将刀柄安装到铣床的指定位置，然后通过调整机床上的位移机构调整刀体的位置，使得刀体对准需要加工零件的待加工处，然后开动铣床，使得刀头逐渐与加工零件进行接触并使刀头按照指定路线运动，当切削刃有一定磨损需要更换的时候，首先将固定的刀柄从铣床上取下，再取下固定螺丝，将原有的旧切削刃取下，安装上新的切削刃，并拧紧固定螺丝即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种硬质合金焊接t形槽铣刀，其特征在于：包括刀体(1)、安装座(2)、切削刃(3)、固定螺丝(4)、疏屑块(5)、凹槽(6)、刀杆(7)、连接座(8)、橡胶套(9)和刀柄(10)；所述刀体(1)上设置有安装座(2)，所述安装座(2)有四个且均匀分布在刀体(1)上，所述切削刃(3)安装在安装座(2)上，所述固定螺丝(4)贯穿切削刃(3)将切削刃(3)固定在安装座(2)上，所述安装座(2)上设置有疏屑块(5)，所述刀体(1)的底部设置有凹槽(6)，所述刀杆(7)安装在刀体(1)上，所述刀杆(7)的另一端固定有连接座(8)，所述连接座(8)上固定有刀柄(10)，所述橡胶套(9)安装在连接座(8)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金焊接t形槽铣刀，其特征在于：所述切削刃(3)可通过固定螺丝(4)自由的从安装座(2)上拆卸和安装。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金焊接t形槽铣刀，其特征在于：所述安装座(2)的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块(5)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金焊接t形槽铣刀，其特征在于：所述刀体(1)的底部设置有内凹的圆环形凹槽(6)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金焊接t形槽铣刀，其特征在于：所述连接座(8)外部以及刀柄(10)和连接座(8)的连接处包裹有一层橡胶套(9)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金焊接t形槽铣刀，其特征在于：所述相邻的两个安装座(2)之间的刀体(1)表面为外凸的弧面。

技术总结
本实用新型公开了一种硬质合金焊接T形槽铣刀，包括刀体、安装座、切削刃、固定螺丝、疏屑块、凹槽、刀杆、连接座、橡胶套和刀柄。本实用新型的有益效果是：切削刃可它通过固定螺丝自由的从安装座上拆卸和安装，在切削刃磨损时，可以只更换切削刃即可，降低了更换刀体的成本，安装座的外侧面上安装固定有一个呈弧形的疏屑块，在铣刀工作时可以给碎屑一个向上的推力，使得碎屑能够及时的从铣刀的上端排出，防止碎屑堆积在槽内，刀体的底部设置有内凹的圆环形凹槽，能够增大铣刀底部的散热面积，防止铣刀在工作时底部温度过高，连接座外部以及刀柄和连接座的连接处包裹有一层橡胶套，减少连接处带来的不稳定性。

技术研发人员：汤云飞
受保护的技术使用者：常州市飞尔达工具有限公司
技术研发日：2019.07.05
技术公布日：2020.05.12