一种方便调节的数控机床用上料装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种方便调节的数控机床用上料装置。

背景技术：

在数控机床对工件零件进行加工时，为了降低工人们的工作强度，因此会使用到上料装置来对数控机床进行上料，现有的上料装置不能够进行均匀的上料，在上料时会使用上料装置将工件零件都放进机床中，而机床的一次加工的数量有限，可能会使数控机床发生堵塞的情况，严重时还可能导致机床发生损坏，因此不能够满足人们的使用需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便调节的数控机床用上料装置，解决了现有的上料装置不能够进行均匀的上料，在上料时会使用上料装置将工件零件都放进机床中，而机床的一次加工的数量有限，可能会使数控机床发生堵塞的情况的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种方便调节的数控机床用上料装置，包括框架，所述框架的上表面固定连接有四个支撑腿，且四个支撑腿之间设置有驱动机构，所述驱动机构的表面设置有输送带，所述框架的右侧面固定连接有两个固定板，且固定板的右侧面固定连接有储料箱，所述储料箱的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴与活动杆的上表面偏心固定连接。

所述活动杆的右端搭接在挡板的左侧面，且挡板的上表面与储料箱的下表面搭接，所述挡板的右侧面固定连接有弹性装置，所述弹性装置的右端固定连接有固定块，且固定块的上表面固定连接在储料箱的下表面，所述挡板的上表面开设有通孔。

所述储料箱内壁的下表面开设有出料口，且出料口与通孔的位置相对应，所述挡板下表面对应通孔的位置固定连接有出料管，所述出料管的位置与输送带的位置相对应，所述框架的右侧面固定连接有电源，且电源的右侧面设置有开关。

优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与活动杆的上表面偏心固定连接，所述电机机身的右侧面固定连接有底座，且底座的右侧面固定连接在储料箱的左侧面。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

优选的，所述输送带的表面设置有挡块，且挡块的数量为若干个，且挡块为倾斜设置。

优选的，所述弹性装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的左端均固定连接在挡板的右侧面，所述伸缩杆和弹簧的右端均固定连接在固定块的左侧面。

优选的，所述储料箱下表面的左侧开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下表面固定连接在挡板的上表面，且滑槽和滑块的形状均为t形。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该方便调节的数控机床用上料装置，通过设置驱动装置、储料箱、弹性装置和输送带的相互配合，驱动装置内电机的输出轴旋转带动活动杆旋转，当活动杆与挡板接触时会带动挡板向右移动，当挡板上的通孔与出料口对应时，储料箱内的工件便能够通过出料管掉落至输送带上，便能够对机床进行上料，当活动杆与挡板分离时，弹性装置由于自身的弹力带动挡板复位，能够将出料口遮挡，便能够对数控机床进行均匀的上料，能够避免数控机床由于上料过多导致堵塞的情况。

2、该方便调节的数控机床用上料装置，通过设置挡块，当输送带在进行旋转时，挡块能够避免输送带上的工件零件从输送带上滑落，给人们在上料时带来方便，通过设置滑块和滑槽，能够使挡板在固定或是运动时不会发生倾斜，从而使挡板在固定或是运动时更加稳定。

3、该方便调节的数控机床用上料装置，通过设置储料箱，能够方便人们放置待加工的工件零件，通过设置活动杆，且活动杆的长度小于挡板的宽度，能够避免活动杆在旋转时卡在挡板的正面或背面，通过设置固定板，能够使储料箱固定在输送带的上方，从而方便人们进行上料。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型a部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型弹性装置放大的结构示意图。

图中：1框架、2支撑腿、3驱动机构、4输送带、5挡块、6固定板、7储料箱、8驱动装置、81电机、82底座、9活动杆、10挡板、11弹性装置、111伸缩杆、112弹簧、12固定块、13通孔、14出料口、15出料管、16滑槽、17滑块、18电源、19开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的数控机床用上料装置，包括框架1，框架1的上表面固定连接有四个支撑腿2，且四个支撑腿2之间设置有驱动机构3，驱动机构3的表面设置有输送带4，输送带4的表面设置有挡块5，且挡块5的数量为若干个，且挡块5为倾斜设置，通过设置挡块5，当输送带4在进行旋转时，挡块5能够避免输送带4上的工件零件从输送带4上滑落，给人们在上料时带来方便，框架1的右侧面固定连接有两个固定板6，通过设置固定板6，能够使储料箱7固定在输送带4的上方，从而方便人们进行上料，且固定板6的右侧面固定连接有储料箱7，通过设置储料箱7，能够方便人们放置待加工的工件零件，储料箱7下表面的左侧开设有滑槽16，且滑槽16内滑动连接有滑块17，滑块17的下表面固定连接在挡板10的上表面，且滑槽16和滑块17的形状均为t形，通过设置滑块17和滑槽16，能够使挡板10在固定或是运动时不会发生倾斜，从而使挡板10在固定或是运动时更加稳定，储料箱7的左侧面固定连接有驱动装置8，驱动装置8包括电机81，电机81的输出轴与活动杆9的上表面偏心固定连接，电机81机身的右侧面固定连接有底座82，且底座82的右侧面固定连接在储料箱7的左侧面，通过设置驱动装置8，驱动装置8内电机81的输出轴旋转带动活动杆9旋转，当活动杆9与挡板10接触时会带动挡板10向右移动，当挡板10上的通孔13与出料口14对应时，储料箱7内的工件便能够通过出料管15掉落至输送带4上，便能够对机床进行上料，驱动装置8的输出轴与活动杆9的上表面偏心固定连接，通过设置活动杆9，且活动杆9的长度小于挡板10的宽度，能够避免活动杆9在旋转时卡在挡板10的正面或背面。

活动杆9的右端搭接在挡板10的左侧面，且挡板10的上表面与储料箱7的下表面搭接，挡板10的右侧面固定连接有弹性装置11，弹性装置11包括伸缩杆111，伸缩杆111的表面套接有弹簧112，伸缩杆111和弹簧112的左端均固定连接在挡板10的右侧面，伸缩杆111和弹簧112的右端均固定连接在固定块12的左侧面，通过设置弹性装置11，当活动杆9与挡板10分离时，弹性装置11由于自身的弹力带动挡板10复位，能够将出料口14遮挡，能够停止对数控机床进行上料，弹性装置11的右端固定连接有固定块12，且固定块12的上表面固定连接在储料箱7的下表面，挡板10的上表面开设有通孔13。

储料箱7内壁的下表面开设有出料口14，且出料口14与通孔13的位置相对应，挡板10下表面对应通孔13的位置固定连接有出料管15，通过设置出料管15，出料管15能够使工件零件平稳的掉落在输送带4上，出料管15的位置与输送带4的位置相对应，框架1的右侧面固定连接有电源18，电源18的输出端通过导线与开关19的输入端电连接，开关19的输出端通过导线与电机81的输入端电连接，通过设置电源18，能够使本实用新型获得电能，通过设置开关19，能够方便人们对电机81工作状态的操作控制，且电源18的右侧面设置有开关19。

本实用新型的操作步骤为：

s1、首先，人们将待加工的工件零件放进储料箱7内，然后人们操作开关19使电机81工作，电机81的输出轴旋转带动活动杆9旋转，当活动杆9旋转与挡板10接触时，会带动挡板10向右移动，当挡板10上的通孔13与出料口14的位置对应时，储料箱7内的工件零件便能够通过出料管15掉落在输送带4上；

s2、同时人们使驱动机构3带动输送带4旋转，便能够使掉落在输送带4上的工件零件输送至数控机床内进行加工；

s3、当活动杆9旋转与的挡板10分离时，弹性装置11内的弹簧112由于自身的弹力会带动挡板10向左移动，使挡板10复位，便能够将出料口14进行遮挡，能够停止对数控机床进行上料。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。