一种检测用光机的制作方法

本实用新型涉及机械设计领域，具体是一种检测用光机。

背景技术：

机械设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。

机械设计中最基本的是每个工件的加工和设计，在对工件加工的过程中，目前的设备加工效率低，需要人工辅助进行加工。因此，本领域技术人员提供了一种检测用光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种检测用光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种检测用光机，包括底座，底座上端后侧设置有主柱，主柱的前端上部设置有主轴箱，主轴箱与主柱的前侧滑动连接，且主柱中部设置为中空结构，主柱内安装有主轴箱托链，主轴箱托链一端连接主轴箱，主轴箱托链的另一端设置有配重块；

所述主轴箱的前端设置有齿轮箱，齿轮箱的上端安装有主轴电机，主轴电机的前端安装有打刀缸，主轴电机的后侧设置有高低档切换气缸，且齿轮箱的右侧安装有齿轮箱报警器；

所述底座上端位于主柱的前侧设置有多条y轴副导轨，y轴副导轨上滑动连接有y轴滑块，y轴滑块上安装有两条x轴导轨，x轴导轨上安装有工作台。

作为本实用新型进一步的方案：所述主柱的前端安装有两个左右对称的滑轨，主轴箱安装在两个所述的滑轨上，且主轴箱与滑轨滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：多条所述y轴副导轨的后端安装有y轴电机，y轴电机设置在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：两条所述x轴导轨的右侧安装有x轴电机，x轴电机位于两个所述x轴导轨之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述y轴滑块与y轴副导轨滑动连接，y轴电机为y轴滑块提供动力，且工作台与x轴导轨滑动连接，x轴电机为工作台提供动力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的外侧边缘位置设置有回水槽，所述回水槽用于收集加工益处的污水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过x轴电机、x轴导轨、y轴电机、y轴滑块、y轴副导轨的共同作用，使得工件可实现前后左右的移动，使其加工时更为便利，提高加工效率。

2、本实用新型中底座的边缘位置设置的回水槽可对在加工过程中益处的污水进行集中收集，符合环保精神，也保持了较好的工作环境。

3、本实用新型中齿轮箱的设置可提升主轴的重切削性能，且高低档切换气缸可用于对齿轮箱内的齿轮进行切换，控制转速，齿轮箱还设置有齿轮箱报警器，实时监测齿轮箱的运转状态。

附图说明

图1为一种检测用光机的立体结构示意图。

图2为一种检测用光机的主视图。

图3为一种检测用光机的后视图。

图4为一种检测用光机的左视图。

图5为一种检测用光机的右视图。

图6为一种检测用光机的俯视图。

图7为一种检测用光机的仰视图。

图中：1-主轴箱托链；2-高低档切换气缸；3-主轴电机；4-打刀缸；5-齿轮箱；6-x轴导轨；7-y轴滑块；8-工作台；9-y轴副导轨；10-齿轮箱报警器；11-x轴电机；12-回水槽；13-y轴电机；14-主柱；15-主轴箱；16-配重块；17-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种检测用光机，包括底座17，底座17上端后侧设置有主柱14，主柱14的前端上部设置有主轴箱15，主轴箱15与主柱14的前侧滑动连接，且主柱14中部设置为中空结构，主柱14内安装有主轴箱托链1，主轴箱托链1一端连接主轴箱15，主轴箱托链1的另一端设置有配重块16；

所述主轴箱15的前端设置有齿轮箱5，齿轮箱5的上端安装有主轴电机3，主轴电机3的前端安装有打刀缸4，主轴电机3的后侧设置有高低档切换气缸2，且齿轮箱5的右侧安装有齿轮箱报警器10；

所述底座17上端位于主柱14的前侧设置有多条y轴副导轨9，y轴副导轨9上滑动连接有y轴滑块7，y轴滑块7上安装有两条x轴导轨6，x轴导轨6上安装有工作台8。

所述主柱14的前端安装有两个左右对称的滑轨，主轴箱15安装在两个所述的滑轨上，且主轴箱15与滑轨滑动连接。

多条所述y轴副导轨9的后端安装有y轴电机13，y轴电机13设置在底座17上。

两条所述x轴导轨6的右侧安装有x轴电机11，x轴电机11位于两个所述x轴导轨6之间。

所述y轴滑块7与y轴副导轨9滑动连接，y轴电机13为y轴滑块7提供动力，且工作台8与x轴导轨6滑动连接，x轴电机11为工作台8提供动力。

所述底座17的外侧边缘位置设置有回水槽12，所述回水槽12用于收集加工益处的污水。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将工件放置在工作台8上，x轴电机11工作可带动工作台8在x轴导轨6上沿x方向移动，同时y轴电机13工作可带动y轴滑块7在y轴副导轨9上沿y轴移动，从而使得工件实现前后左右的移动，使其加工时更为便利，提高加工效率；

再有，底座17的边缘位置设置的回水槽12可对在加工过程中益处的污水进行集中收集，符合环保精神，也保持了较好的工作环境；

主轴箱托链1通过配重块16来调节主轴箱15的平衡，在工作时，打刀缸4用来松夹刀具，刀具对工件作用，此时，主轴电机3带动主轴箱15中主轴转动工作，主轴转动带动齿轮箱5内齿轮转动，齿轮箱5的设置可提升主轴的重切削性能，且高低档切换气缸2可用于对齿轮箱5内的齿轮进行切换，控制转速，齿轮箱5还设置有齿轮箱报警器10，实时监测齿轮箱5的运转状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种检测用光机，包括底座（17），其特征在于，底座（17）上端后侧设置有主柱（14），主柱（14）的前端上部设置有主轴箱（15），主轴箱（15）与主柱（14）的前侧滑动连接，且主柱（14）中部设置为中空结构，主柱（14）内安装有主轴箱托链（1），主轴箱托链（1）一端连接主轴箱（15），主轴箱托链（1）的另一端设置有配重块（16）；

所述主轴箱（15）的前端设置有齿轮箱（5），齿轮箱（5）的上端安装有主轴电机（3），主轴电机（3）的前端安装有打刀缸（4），主轴电机（3）的后侧设置有高低档切换气缸（2），且齿轮箱（5）的右侧安装有齿轮箱报警器（10）；

所述底座（17）上端位于主柱（14）的前侧设置有多条y轴副导轨（9），y轴副导轨（9）上滑动连接有y轴滑块（7），y轴滑块（7）上安装有两条x轴导轨（6），x轴导轨（6）上安装有工作台（8）。

2.根据权利要求1所述的一种检测用光机，其特征在于，所述主柱（14）的前端安装有两个左右对称的滑轨，主轴箱（15）安装在两个所述的滑轨上，且主轴箱（15）与滑轨滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测用光机，其特征在于，多条所述y轴副导轨（9）的后端安装有y轴电机（13），y轴电机（13）设置在底座（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种检测用光机，其特征在于，两条所述x轴导轨（6）的右侧安装有x轴电机（11），x轴电机（11）位于两个所述x轴导轨（6）之间。

5.根据权利要求1所述的一种检测用光机，其特征在于，所述y轴滑块（7）与y轴副导轨（9）滑动连接，y轴电机（13）为y轴滑块（7）提供动力，且工作台（8）与x轴导轨（6）滑动连接，x轴电机（11）为工作台（8）提供动力。

6.根据权利要求1所述的一种检测用光机，其特征在于，所述底座（17）的外侧边缘位置设置有回水槽（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种检测用光机，包括底座，底座上端后侧设置有主柱，主柱的前端上部设置有主轴箱，主轴箱的前端设置有齿轮箱，齿轮箱的上端安装有主轴电机，主轴电机的前端安装有打刀缸，主轴电机的后侧设置有高低档切换气缸，且齿轮箱的右侧安装有齿轮箱报警器，底座上端位于主柱的前侧设置有多条Y轴副导轨，Y轴副导轨上滑动连接有Y轴滑块，Y轴滑块上安装有两条X轴导轨，X轴导轨上安装有工作台。本实用新型中齿轮箱的设置可提升主轴的重切削性能，且高低档切换气缸可用于对齿轮箱内的齿轮进行切换，控制转速，齿轮箱还设置有齿轮箱报警器，实时监测齿轮箱的运转状态。

技术研发人员：曾水兵
受保护的技术使用者：吉德特智能科技(苏州)有限公司
技术研发日：2019.07.08
技术公布日：2020.04.10