一种自动焊锡锁螺丝机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动焊锡锁螺丝机。

背景技术：

目前，现有的自动焊锡锁螺丝机还存在着一些不足的地方，例如；现有的自动焊锡锁螺丝机不能对焊锡机构使用时进行角度或高度的调节，减小了锁螺丝机使用时的范围，降低了锁螺丝机使用过程中的灵活性，而且现有的自动焊锡锁螺丝机对需要安装螺丝物体固定时的比较复杂，提高了操作人员在固定需要安装螺丝物体时的劳动强度。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动焊锡锁螺丝机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊锡锁螺丝机，包括操作台，所述操作台上设置有固定板和固定架，所述固定板固定连接在所述操作台上表面的中间处，所述固定架固定连接在所述操作台的上方，所述固定板上设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑板，所述滑板的末端设置有连接板，所述连接板的上端设置有活动板，所述固定架上设置有安装板，所述安装板上设置有锁螺丝机构和支撑杆，所述锁螺丝机构固定连接在所述安装板的下端，所述支撑杆固定连接在所述安装板的左下方，所述支撑杆的左端设置有转动球和伸缩杆，所述转动球固定连接在所述支撑杆的左端，所述伸缩杆活动连接在所述转动球的外表面，所述伸缩杆上设置有伸缩接头、嵌合槽和焊锡机构，所述伸缩接头均匀的分布在所述伸缩杆的内部，所述嵌合槽位于所述伸缩杆的右上方，所述焊锡机构固定连接在所述伸缩杆的下端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板通过铆钉与所述操作台上表面的中间处相连接，所述滑板的一端嵌合在所述滑轨的内部，所述滑板的另一端通过铆钉与所述连接板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板通过铆钉与所述连接板的上端相连接，所述活动板的底部与所述固定板的上表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动球嵌合在所述嵌合槽的内部，并且通过焊接于所述支撑杆相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伸缩杆呈“鱼竿”状，所述焊锡机构通过铆钉与所述伸缩杆的下端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动球、伸缩杆和嵌合槽的结合，当焊锡机构使用时需要进行角度或高度调节时，可以直接对伸缩杆进行拉长或收缩，也可以直接通过嵌合槽在转动球的外表面转动来实现伸缩杆角度的调节，同时焊锡机构也会随着伸缩杆一起进行角度调节，有效的实现了焊锡机构使用时进行角度或高度的调节，增加了锁螺丝机使用时的范围，提高了锁螺丝机使用过程中的灵活性。

2、本实用新型通过滑轨、滑板、连接板和活动板的结合，在活动板使用过程中可以直接将通过连接板带动滑板在滑轨的内部移动，以至于达到对活动板位置调节的效果，增加了需要安装螺丝物体固定时的便捷性，降低了操作人员在固定需要安装螺丝物体时的劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动焊锡锁螺丝机的主视图；

图2为本实用新型一种自动焊锡锁螺丝机的固定板剖视图；

图3为本实用新型一种自动焊锡锁螺丝机的伸缩杆剖视图。

图中：操作台1、固定板2、固定架3、滑轨4、滑板5、连接板6、活动板7、安装板8、锁螺丝机构9、支撑杆10、转动球11、伸缩杆12、伸缩接头13、嵌合槽14、焊锡机构15。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动焊锡锁螺丝机，包括操作台1，所述操作台1上设置有固定板2和固定架3，所述固定板2固定连接在所述操作台1上表面的中间处，所述固定架3固定连接在所述操作台1的上方，所述固定板2上设置有滑轨4，所述滑轨4的内部设置有滑板5，所述滑板5的末端设置有连接板6，所述连接板6的上端设置有活动板7，所述固定架3上设置有安装板8，所述安装板8上设置有锁螺丝机构9和支撑杆10，所述锁螺丝机构9固定连接在所述安装板8的下端，所述支撑杆10固定连接在所述安装板8的左下方，所述支撑杆10的左端设置有转动球11和伸缩杆12，所述转动球11固定连接在所述支撑杆10的左端，所述伸缩杆12活动连接在所述转动球11的外表面，所述伸缩杆12上设置有伸缩接头13、嵌合槽14和焊锡机构15，所述伸缩接头13均匀的分布在所述伸缩杆12的内部，所述嵌合槽14位于所述伸缩杆12的右上方，所述焊锡机构15固定连接在所述伸缩杆12的下端，本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过转动球11、伸缩杆12和嵌合槽14的结合，当焊锡机构15使用时需要进行角度或高度调节时，可以直接对伸缩杆12进行拉长或收缩，也可以直接通过嵌合槽14在转动球11的外表面转动来实现伸缩杆12角度的调节，同时焊锡机构15也会随着伸缩杆12一起进行角度调节，有效的实现了焊锡机构15使用时进行角度或高度的调节，增加了锁螺丝机使用时的范围，提高了锁螺丝机使用过程中的灵活性，通过滑轨4、滑板5、连接板6和活动板7的结合，在活动板7使用过程中可以直接将通过连接板6带动滑板5在滑轨4的内部移动，以至于达到对活动板7位置调节的效果，增加了需要安装螺丝物体固定时的便捷性，降低了操作人员在固定需要安装螺丝物体时的劳动强度。

本实施例中(请参阅图1和图2)，所述固定板2通过铆钉与所述操作台1上表面的中间处相连接，所述滑板5的一端嵌合在所述滑轨4的内部，所述滑板5的另一端通过铆钉与所述连接板6相连接，其作用在于能有效的提高了滑板5在滑轨4内部时的灵活性。

本实施例中(请参阅图2)，所述活动板7通过铆钉与所述连接板6的上端相连接，所述活动板7的底部与所述固定板2的上表面活动连接，其作用在于能有效的提高了活动板7使用时的灵活性。

本实施例中(请参阅图3)，所述转动球11嵌合在所述嵌合槽14的内部，并且通过焊接于所述支撑杆10相连接，其作用在于能有效的提高了伸缩杆12角度调节时的便捷性。

本实施例中(请参阅图3)，所述伸缩杆12呈“鱼竿”状，所述焊锡机构15通过铆钉与所述伸缩杆12的下端相连接，其作用在于能有效的方便伸缩杆12长度的调节。

需说明的是，本实用新型一种自动焊锡锁螺丝机包括操作台1、固定板2、固定架3、滑轨4、滑板5、连接板6、活动板7、安装板8、锁螺丝机构9、支撑杆10、转动球11、伸缩杆12、伸缩接头13、嵌合槽14、焊锡机构15等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在一种自动焊锡锁螺丝机使用的时候，通过转动球11、伸缩杆12和嵌合槽14的结合，当焊锡机构15使用时需要进行角度或高度调节时，可以直接对伸缩杆12进行拉长或收缩，也可以直接通过嵌合槽14在转动球11的外表面转动来实现伸缩杆12角度的调节，同时焊锡机构15也会随着伸缩杆12一起进行角度调节，有效的实现了焊锡机构15使用时进行角度或高度的调节，增加了锁螺丝机使用时的范围，提高了锁螺丝机使用过程中的灵活性，通过滑轨4、滑板5、连接板6和活动板7的结合，在活动板7使用过程中可以直接将通过连接板6带动滑板5在滑轨4的内部移动，以至于达到对活动板7位置调节的效果，增加了需要安装螺丝物体固定时的便捷性，降低了操作人员在固定需要安装螺丝物体时的劳动强度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。