一种电火花机使用的工作液收集过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种机场工作液循环使用的装置，尤其是涉及一种电火花机使用的工作液收集过滤装置。

背景技术：

目前，电火花机主要结构包括工作台结构、机身结构、工作液收集、排出结构，其工作原理是电火花机利用浸在工作液中的两极脉冲放电时产生电侵蚀来加工导电材料，进而加工出各种复杂的模具型腔。工作液作为放电介质，在加工过程中还起着冷却、排屑等作用。在现有的工作液收集过滤装置。在设计使用中常常出现传统的电火花机工作液过滤结构残渣、金属碎屑堆积在过滤网上方；出现在清理不方便的问题，进一步导致残渣、金属碎屑不能得到及时清理，造成工作液的流通受阻的事故，直接影响到电火花机的持续正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电火花机使用的工作液收集过滤装置，解决电火花机的工作液收集过滤装置除杂方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花机使用的工作液收集过滤装置，该装置与工作液收集槽连接，其特征在于：所述的工作液收集过滤装置包括收集仓、设置在收集仓后部的移动控制座结构、设置在收集仓下部的排液结构，在收集仓中插入式过滤板结构，所述的工作液收集槽与收集仓之间设置输送连接管体，输送连接管体与收集仓上部设有的连接阀套连接，在收集仓上部设有分流仓体，在收集仓一个侧端的侧向槽中设有插入式过滤板结构，收集仓内底部设有排出腔，排出腔与排液结构连接，所述的排液结构与设有射嘴的出液腔连接。

具体的，所述的移动控制座结构包括连接座、设置在连接座两侧的移动架体结构、设在连接座的连接面上的仓体连接组件。

具体的，所述的移动架体结构包括与连接座连接的移动内接板、设置在移动内接板下部的一组移动底轨、设置在移动底轨上的移动台、设置在移动台上部外侧的调整座、设置调整座下部的间距调整架，在2个间距调整架之间设置位移连接杆。

具体的，所述的仓体连接组件包括设置在连接座上的锁紧螺栓座、连接锁紧螺栓座的固定连接板、连接固定连接板的仓体连接板，在仓体连接板四角各位置设置侧部固定螺栓口，在每个侧部固定螺栓口中设有垂直向设置的仓体边卡杆，所述的仓体边卡杆的端部设有卡端块。

进一步，所述的排液结构包括与收集仓中的排出腔连通的主流输出软管、设置在主流输出软管两端收集仓上的分流输出软管以及设置在分流输出软管外侧收集仓上的位移动调整杆。

所述的插入式过滤板结构包括设置在收集仓侧面设置的铰链盖板、设置在铰链盖板内侧面多个等距排列的插紧套，在每个插紧套中设置过滤架体结构。

进一步，所述的过滤架体结构包括设在插紧套中的槽孔卡接板、设置在槽孔卡接板上的凸台对接板、设置在凸台对接板外端的侧向插接套、设置侧向插接套中的过滤筛板以及设置在过滤筛板端部的限位块，所述的凸台对接板中的半圆形的卡接块与槽孔卡接板中设置半圆形的卡槽结构相匹配。

作为选优的设计：所述的插入式过滤板结构在收集仓另一侧面的位置还设置一组插入式过滤板结构。

本实用新型的有益效果：该结构的工作液收集过滤装置结构简单、使用方便、净化去杂的有效佳。可以根据机床的结构进行仓体的位置安装；便于设备的整体布局设计，排液结构调整方便能适合各种结构的工作台运用。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1中收集仓的构造示意图。

图3为图2收集仓内部结构的构造示意图。

图4为图1中移动架体结构的构造示意图。

图5为图3中插入式过滤板结构的构造示意图。

图6为图5的分体后的构造示意图。

图7为另一种收集仓内部结构的构造示意图。

图中：1.工作液收集槽、2.收集仓、3.输送连接管体、4.连接阀套、5.分流仓体、6.排出腔、7.输出管、8.射嘴、9.出液腔、10.连接座、11.移动内接板、12.移动底轨、13.移动台、14.调整座14、15.间距调整架、16.位移连接杆、17.锁紧螺栓座、18.固定连接板、19.仓体连接板、20.侧部固定螺栓口、21.仓体边卡杆、22.卡端块、23.主流输出软管、24.分流输出软管、25.上连接杆、26.铰链盖板、27.插紧套、28.槽孔卡接板、29.凸台对接板、30.侧向插接套、31.过滤筛板、32.限位块、33.卡接块、34.卡槽、35.下连接杆、36.折弯座。

具体实施方式

申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1，如图1-7所示，一种电火花机使用的工作液收集过滤装置，该装置与工作液收集槽1连接，工作液收集过滤装置包括收集仓2、设置在收集仓2后部的移动控制座结构、设置在收集仓下部的排液结构，收集仓2中设有多层格挡式残渍收集结构，所述的工作液收集槽1与收集仓2之间设置输送连接管体3，输送连接管体3与收集仓2上部设有的连接阀套4连接，在收集仓2上部设有分流仓体5，在收集仓2左、右侧端各设有插入式过滤板结构，收集仓2内底部设有排出腔，排出腔6与排液结构连接，所述的排液结构与设有射嘴8的出液腔9连接。分流仓体5下部中设有集中输出管7，集中输出管7的处出口设置在集中输出管7的中部，处出口与插入式过滤板结构的过滤部分垂直，将工作液收集槽1收集的加工过程使用的工作液进行多层筛选出作业残渣，制备出纯净的工作液进行循环下一次机加工中使用。

移动控制座结构包括连接座10、设置在连接座两侧的移动架体结构、设在连接座的连接面上的仓体连接组件。移动架体结构包括与连接座10连接的移动内接板11、设置在移动内接板下部的一组移动底轨12、设置在移动底轨上的移动台13、设置在移动台上部外侧的调整座14、设置调整座下部的间距调整架15，在2个间距调整架之间设置位移连接杆16。具体的，所述的仓体连接组件包括设置在连接座10上的锁紧螺栓座17、连接锁紧螺栓座17的固定连接板18、连接固定连接板18的仓体连接板19，在仓体连接板四角各位置设置侧部固定螺栓口20，在每个侧部固定螺栓口中设有垂直向设置的仓体边卡杆21，所述的仓体边卡杆21的端部设有卡端块22。用于收集仓2的固定位置，仓体边卡杆21用于固定收集仓2，而仓体边卡杆21固定在连接座10的.固定连接板18和仓体连接板19上，并通过调整座14和间距调整架15进行上下调节，或是配备电控设备经过plc控制，在针对工件的大小、工件加工的批次、以及输入流量、仓内压力进行上下调节，使得收集仓2存储量、射嘴8的射出压力和流量以及出液腔9的射出压力和流量都可都到精准数据。

排液结构包括与收集仓2中的排出腔6连通的主流输出软管23、设置在主流输出软管两端收集仓2上的分流输出软管24以及设置在分流输出软管24外侧收集仓2上的位移动调整杆。位移动调整杆包括上连接杆25、下连接杆35以及设置在上连接杆25、下连接杆35之间的折弯座36，位移动调整杆可以以折弯座36中心进行前、后、左、右±30°—45°角度折向控制。

的插入式过滤板结构包括设置在收集仓2侧面一个侧向槽35，与侧向槽35结构大小相匹配的铰链盖板26、设置在铰链盖板内侧面多个等距排列的插紧套27，在每个插紧套中设置过滤架体结构。进一步，所述的过滤架体结构包括设在插紧套27中的槽孔卡接板28、设置在槽孔卡接板上的凸台对接板29、设置在凸台对接板外端的侧向插接套30、设置侧向插接套中的过滤筛板31以及设置在过滤筛板端部的限位块32，所述的凸台对接板29中的半圆形的卡接块33与槽孔卡接板28中设置半圆形的卡槽34结构相匹配。过滤筛板31从上至下的过滤筛板目数为递减设置，这样保证了工作液的净化处理。此外过滤架体结构可以方便的装接和取下，使得工人清理加工残渣更新方便，也保证了流速一致。

实施例2，如图7所示，在实施例1的基础上所述的插入式过滤板结构在收集仓另一侧面的位置还设置一组插入式过滤板结构。这样更加一个插入式过滤板结构更有效的保证工作液的净化处理。而配置的2组插入式过滤板结构其过滤筛板31都设置在一条垂直线上。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。