一种数控机床切削加工用废料收纳箱的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床切削加工用废料收纳箱。

背景技术：

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床在对工件进行切削加工的过程中会产生大量的废料，在对废料处理的时候需要使用到收纳箱对废料进行收集，由于在切削工件的过程中，为了降温需要使用到切削液，且切削液会与废料混合在一起，虽然数控机床可对切削液与废料进行简单的过滤，但是仍然会有一定量的切削液残留在废料上，且现有的废料收纳箱不具备对废料和切削液分离的功能，从而给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床切削加工用废料收纳箱，具备可对废料和切削液分离的优点，解决了现有的数控机床切削加工用废料收纳箱不能对废料和切削液进行分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床切削加工用废料收纳箱，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有万向轮，所述底板的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的内腔活动连接有盒体，所述支撑框的顶部活动连接有箱体，所述箱体的底部贯穿固定连接有固定框，所述固定框的内腔活动连接有活动框，所述活动框的内腔固定连接有金属网，所述活动框的底部连通有导流罩，所述箱体正表面左侧的底部和背表面左侧的底部均固定连接有把手，所述箱体底部右侧的前后两侧均固定连接有第一支架，所述第一支架的底部活动连接有第二支架，所述第二支架的底部与底板固定连接，所述底板的左侧固定连接有推杆。

优选的，所述第一支架的底部通过轴销与第二支架活动连接，所述第二支架的左侧与支撑框接触。

优选的，所述盒体内腔两侧的顶部均开设有开口，所述盒体的底部与底板活动连接。

优选的，所述底板的右侧设置有支撑板，所述支撑板左侧的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的左侧与底板固定连接。

优选的，所述固定框内腔的两侧和内腔的前后两侧均开设有定位槽，所述活动框的两侧和前后两侧均固定连接有与定位槽配合使用的软质橡胶块。

优选的，所述推杆的右侧与支撑框固定连接，所述推杆的右侧与箱体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、盒体、固定框、万向轮、连接块、支撑板、第二支架、第一支架、箱体、推杆、把手、开口、支撑框、金属网、活动框、导流罩、软质橡胶块和定位槽的配合使用，解决了现有的数控机床切削加工用废料收纳箱不能对废料和切削液进行分离的问题，该数控机床切削加工用废料收纳箱，具备可对废料和切削液分离的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置定位槽和软质橡胶块，增加了固定框与活动框之间连接时的稳定性，通过设置连接块，方便支撑板与底板连接在一起，通过设置支撑板，在箱体进行卸料时，可对箱体进行支撑，通过设置轴销，方便第一支架与第二支架活动连接，通过设置支撑框，起到支撑箱体的作用，通过设置固定框，方便活动框进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型局部结构的俯视图；

图4为本实用新型图2中a的放大图；

图5为本实用新型局部固定框的剖视图。

图中：1底板、2盒体、3固定框、4万向轮、5连接块、6支撑板、7第二支架、8第一支架、9箱体、10推杆、11把手、12开口、13支撑框、14金属网、15活动框、16导流罩、17软质橡胶块、18定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、盒体2、固定框3、万向轮4、连接块5、支撑板6、第二支架7、第一支架8、箱体9、推杆10、把手11、开口12、支撑框13、金属网14、活动框15、导流罩16、软质橡胶块17和定位槽18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种数控机床切削加工用废料收纳箱，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有万向轮4，底板1的顶部固定连接有支撑框13，支撑框13的内腔活动连接有盒体2，支撑框13的顶部活动连接有箱体9，箱体9的底部贯穿固定连接有固定框3，固定框3的内腔活动连接有活动框15，活动框15的内腔固定连接有金属网14，活动框15的底部连通有导流罩16，箱体9正表面左侧的底部和背表面左侧的底部均固定连接有把手11，箱体9底部右侧的前后两侧均固定连接有第一支架8，第一支架8的底部活动连接有第二支架7，第二支架7的底部与底板1固定连接，底板1的左侧固定连接有推杆10；

第一支架8的底部通过轴销与第二支架7活动连接，第二支架7的左侧与支撑框13接触，盒体2内腔两侧的顶部均开设有开口12，盒体2的底部与底板1活动连接，底板1的右侧设置有支撑板6，支撑板6左侧的前后两侧均固定连接有连接块5，连接块5的左侧与底板1固定连接，固定框3内腔的两侧和内腔的前后两侧均开设有定位槽18，活动框15的两侧和前后两侧均固定连接有与定位槽18配合使用的软质橡胶块17，推杆10的右侧与支撑框13固定连接，推杆10的右侧与箱体9活动连接；

通过设置定位槽18和软质橡胶块17，增加了固定框3与活动框15之间连接时的稳定性，通过设置连接块5，方便支撑板6与底板1连接在一起，通过设置支撑板6，在箱体9进行卸料时，可对箱体9进行支撑，通过设置轴销，方便第一支架8与第二支架7活动连接，通过设置支撑框13，起到支撑箱体9的作用，通过设置固定框3，方便活动框15进行安装。

使用时，使用者将该装置移动至数控机床的废料出口进行接料，使得废料进入箱体9内，切削液通过金属网14和导流罩16的配合流进盒体2的内腔，当需要倾倒废料时，通过推杆10推动底板1，底板1带动万向轮4在地面滚动，以此起到移动至指定位置的作用，随后使用者通过提起把手11带动箱体9的左端升起，箱体9底部的右侧通过第一支架8围绕第二支架7做原地旋转运动，当箱体9的右侧与支撑板6的顶部接触时，便于废料快速的倒出，使用者的手部通过开口12取出盒体2，将切削液集中处理，随后复位盒体2和箱体9即可。

综上所述：该数控机床切削加工用废料收纳箱，通过设置底板1、盒体2、固定框3、万向轮4、连接块5、支撑板6、第二支架7、第一支架8、箱体9、推杆10、把手11、开口12、支撑框13、金属网14、活动框15、导流罩16、软质橡胶块17和定位槽18的配合使用，解决了现有的数控机床切削加工用废料收纳箱不能对废料和切削液进行分离的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。