一种铝电解阳极炭块成型模具的制作方法

本实用新型涉及阳极炭块技术领域，具体为一种铝电解阳极炭块成型模具。

背景技术：

阳极炭块是用于铝电解时的反应物，阳极炭块在生产时需要使用到模具，模具一般是通过螺栓固定安装在装置上的，然而这样造成生产不同规格的阳极炭块时，不方便更换模具，若添加其他规格的装置使用，则会增加生产成本，为此，我们提出一种铝电解阳极炭块成型模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝电解阳极炭块成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝电解阳极炭块成型模具，包括安装板，安装板顶部外壁设置有模具，模具左侧外壁与连接杆固定连接，连接杆左侧底部外壁与固定块固定连接，安装板顶部左侧外壁开设有连接槽，连接杆底端插接在连接槽的内腔中，连接槽左侧内壁开设有固定槽，固定块左端插接在固定槽的内腔中，模具右侧外壁活动设置有插杆，安装板顶部右侧外壁开设有插槽，插杆底端插接在插槽的内腔。

优选的，模具右侧外壁与套管固定连接，插杆插接在套管的内腔中，插杆外壁套接有弹簧，弹簧一端与插杆的外壁固定连接，弹簧另一端与套管的内壁固定连接。

优选的，插杆右侧底部外壁开设有开槽，开槽左侧内壁与推动弹簧固定连接，推动弹簧右端与限位块固定连接，插槽右侧内壁开设有限位槽，限位块右端位于限位槽的内腔中。

优选的，固定槽左侧内壁与支撑弹簧固定连接，支撑弹簧右端与固定块左侧外壁相贴合。

优选的，限位块右端的竖截面呈半圆形，且限位槽的横截面呈半圆形。

优选的，模具底部外壁与弹性垫固定连接，弹性垫底部外壁与安装板顶部外壁相贴合，弹性垫靠近安装板的一侧外壁设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中转动插杆，使限位块从限位槽中移出，向上移动插杆，将插杆从插槽中移出，通过支撑弹簧扩张，使固定块从固定槽中移出，使连接杆与连接槽连接断开，从而使模具与安装板连接断开，方便将模具取下进行更换，不需要使用辅助工具，也不需要使用其他规格的生产装置，降低生产成本和使用的难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块与限位槽连接结构示意图。

图中：1、安装板；2、模具；3、连接杆；4、固定块；5、连接槽；6、固定槽；7、支撑弹簧；8、插杆；9、插槽；10、套管；11、弹簧；12、推动弹簧；13、限位块；14、限位槽；15、弹性垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝电解阳极炭块成型模具，包括安装板1，安装板1顶部外壁设置有模具2，原料注入模具2中进行生产，更换模具2的规格时，更换的模具2内部有隔开设置，来改变模具2内部的大小，并不改变模具2外形的大小，使模具2可以正常安装固定，模具2左侧外壁与连接杆3固定连接，连接杆3左侧底部外壁与固定块4固定连接，安装板1顶部左侧外壁开设有连接槽5，连接杆3底端插接在连接槽5的内腔中，连接槽5左侧内壁开设有固定槽6，固定块4左端插接在固定槽6的内腔中，使连接杆3不能上下移动，模具2右侧外壁活动设置有插杆8，安装板1顶部右侧外壁开设有插槽9，使模具2不可以左右移动，将模具2固定安装在安装板1上，插杆8底端插接在插槽9的内腔，转动插杆8，使限位块13从限位槽14中移出，再向上移动插杆8，使插杆8从插槽9中移出，使模具2可以左右移动，通过支撑弹簧7扩张，将固定块4从固定槽6中推出，使连接杆3与连接槽5连接断开，使模具2与安装板1连接断开，方便将模具2取下进行更换，不需要使用辅助工具，也不需要使用其他规格的生产装置，降低生产成本和使用的难度，方便工作人员进行使用。

其中，模具2右侧外壁与套管10固定连接，插杆8插接在套管10的内腔中，插杆8外壁套接有弹簧11，弹簧11一端与插杆8的外壁固定连接，弹簧11另一端与套管10的内壁固定连接，弹簧11的左右，是使插杆8不会自动发生移动，保证插杆8与插槽9贴合紧密，增加模具2固定的稳定性，并且插杆8转动上移会使弹簧11发生扭曲，但不会对弹簧11造成损坏；

插杆8右侧底部外壁开设有开槽，开槽左侧内壁与推动弹簧12固定连接，推动弹簧12右端与限位块13固定连接，插槽9右侧内壁开设有限位槽14，限位块13右端位于限位槽14的内腔中，推动弹簧12扩张，使限位块13插入限位槽14中，使插杆8不会自动上下移动从插槽9中移出，保证模具2与安装板1安装的稳定性，并且限位块13可以从限位槽14中移出进入到插槽9中，且插杆8可以带着限位块13在插槽9中移动；

固定槽6左侧内壁与支撑弹簧7固定连接，支撑弹簧7右端与固定块4左侧外壁相贴合，支撑弹簧7扩张，对固定块4提供一个向右的力，方便固定块4从固定槽6中移出；

限位块13右端的竖截面呈半圆形，且限位槽14的横截面呈半圆形，使插杆8转动时，限位块13可以从限位槽14中移出，保证装置能够完成工作；

模具2底部外壁与弹性垫15固定连接，弹性垫15为橡胶材质的，将模具2与安装板1隔开，避免模具2与安装板1相互碰撞而发生损坏，弹性垫15底部外壁与安装板1顶部外壁相贴合，弹性垫15靠近安装板1的一侧外壁设置有防滑纹，增加模具2与安装板1接触的摩擦力，增加模具2安装的稳定性。

工作原理：转动插杆8，使限位块13从限位槽14中移出，再向上移动插杆8，使插杆8从插槽9中移出，使模具2可以左右移动，通过支撑弹簧7扩张，将固定块4从固定槽6中推出，使连接杆3与连接槽5连接断开，使模具2与安装板1连接断开，方便将模具2取下进行更换，不需要使用辅助工具，也不需要使用其他规格的生产装置，降低生产成本和使用的难度，向上将模具2取下后，更换其他模具2并进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种铝电解阳极炭块成型模具，包括安装板(1)，其特征在于：安装板(1)顶部外壁设置有模具(2)，模具(2)左侧外壁与连接杆(3)固定连接，连接杆(3)左侧底部外壁与固定块(4)固定连接，安装板(1)顶部左侧外壁开设有连接槽(5)，连接杆(3)底端插接在连接槽(5)的内腔中，连接槽(5)左侧内壁开设有固定槽(6)，固定块(4)左端插接在固定槽(6)的内腔中，模具(2)右侧外壁活动设置有插杆(8)，安装板(1)顶部右侧外壁开设有插槽(9)，插杆(8)底端插接在插槽(9)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极炭块成型模具，其特征在于：模具(2)右侧外壁与套管(10)固定连接，插杆(8)插接在套管(10)的内腔中，插杆(8)外壁套接有弹簧(11)，弹簧(11)一端与插杆(8)的外壁固定连接，弹簧(11)另一端与套管(10)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极炭块成型模具，其特征在于：插杆(8)右侧底部外壁开设有开槽，开槽左侧内壁与推动弹簧(12)固定连接，推动弹簧(12)右端与限位块(13)固定连接，插槽(9)右侧内壁开设有限位槽(14)，限位块(13)右端位于限位槽(14)的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极炭块成型模具，其特征在于：固定槽(6)左侧内壁与支撑弹簧(7)固定连接，支撑弹簧(7)右端与固定块(4)左侧外壁相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种铝电解阳极炭块成型模具，其特征在于：限位块(13)右端的竖截面呈半圆形，且限位槽(14)的横截面呈半圆形。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解阳极炭块成型模具，其特征在于：模具(2)底部外壁与弹性垫(15)固定连接，弹性垫(15)底部外壁与安装板(1)顶部外壁相贴合，弹性垫(15)靠近安装板(1)的一侧外壁设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了阳极炭块技术领域的一种铝电解阳极炭块成型模具，包括安装板，安装板顶部外壁设置有模具，模具左侧外壁与连接杆固定连接，连接杆左侧底部外壁与固定块固定连接，安装板顶部左侧外壁开设有连接槽，连接杆底端插接在连接槽的内腔中，连接槽左侧内壁开设有固定槽，固定块左端插接在固定槽的内腔中，模具右侧外壁活动设置有插杆，装置中转动插杆，使限位块从限位槽中移出，将插杆从插槽中移出，通过支撑弹簧扩张，使固定块从固定槽中移出，使连接杆与连接槽连接断开，从而使模具与安装板连接断开，方便将模具取下进行更换，不需要使用辅助工具，也不需要使用其他规格的生产装置，降低生产成本和使用的难度。

技术研发人员：马伟;王军;程继红
受保护的技术使用者：马伟
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2020.06.02