一种激光加工设备的制作方法

本实用新型涉及激光技术领域，尤其涉及一种激光加工设备。

背景技术：

激光束已广泛地运用在加工领域，例如，焊接、切割等。随着激光加工系统的持续发展，已有手持操作的激光喷枪的技术方案被提出，相关先前技术请见美国专利公告号第6,008,466号。

具有手持操作的激光喷枪的激光加工系统，其操作上较易发生危险，所以需有确保安全的相关设计。例如，美国专利公告号第6,008,466号揭露在面罩与护目镜上装设用以启动激光产生装置的启动开关以及夹在工件上且导通电流至激光产生装置的导电夹，藉由这些连锁启动开关的设计来确保操作的安全。

然而，美国专利公告号第6,008,466号所揭露的激光喷枪大体上成枪型的外观，也就是说，激光喷枪的管体与握把大致上成垂直。这样的设计，操作者仍有可能不经意地将激光喷枪指向他处且射出激光束，发生意外。手持操作的激光喷枪之先前技术也有笔型的外观，此种设计更容易在操作上发生意外。

此外，美国专利公告号第6,008,466号所揭露连锁启动开关的设计，仍有改善的空间。

技术实现要素：

鉴于目前激光喷枪存在上述不足，本实用新型提供一种激光加工设备，能够应用于例如焊接、切割，等加工领域。并且特别地，手持式操作且具有多重连锁启动开关的设计，使得激光加工设备具有更高的安全性高。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种激光加工设备，包括激光产生装置、保护气体供应装置和激光喷枪，还包括导光元件、握把、第一启动开关和第二启动开关，所述激光喷枪包括管体，所述管体的前端设有锥形喷嘴和气体喷嘴，所述气体喷嘴与锥形喷嘴紧密相邻，所述气体喷嘴与所述气体供应装置连通，所述导光元件包含入射端面以及出射端面，所述入射端面光学耦合至所述激光产生装置，所述出射端面光学耦合至所述管体，所述第一启动开关电连接至所述保护气体供应装置并装设在所述握把上，所述第二启动开关电连接至所述激光产生装置并装设在所述握把上。

依照本实用新型的一个方面，所述激光加工设备还包括镜架和第三启动开关，所述镜架上设有护目镜，所述第三启动开关电连接所述激光产生装置和保护气体供应装置，且所述第三启动开关装设在所述镜架内，所述第三启动开关包括辐射信号发射器和辐射信号接收器，所述辐射信号发射器周期性发射辐射信号。

依照本实用新型的一个方面，所述第三启动开关为光学式开关或机械式开光。

依照本实用新型的一个方面，所述导光元件为光纤。

依照本实用新型的一个方面，所述气体喷嘴为磁力可拆卸地连接在所述管体前端上。

依照本实用新型的一个方面，所述所述握把上设有滚轮，所述滚轮装置在所述握把的底部。

依照本实用新型的一个方面，所述握把和激光喷枪的连接处装设有两个调整螺丝，所述握把通过两个调整螺丝固定于激光喷枪上。

依照本实用新型的一个方面，所述管体包括进气埠，所述进气埠与所述气体喷嘴连通，所述气体供应装置上设有出气埠，所述进气埠与出气埠之间连接有管路，所述气体喷嘴与所述保护气体供应装置连通。

依照本实用新型的一个方面，所述激光喷枪包含准直镜、聚目镜和透明保护镜，所述准直镜设置在所述管体内并放置在所述导光元件的出射端面之前，所述聚焦镜装设在所述管体内并放置在所述准直镜之前，所述透明保护镜装设在所述管体内并放置在所述聚焦镜和锥形喷嘴之间。

依照本实用新型的一个方面，所述激光喷枪上设有调整螺丝，所述聚焦镜通过调整螺丝固定在管体上。

本实用新型实施的优点：通过第一启动开关、第二启动开关、第三启动开关的多重连锁启动开关的设计，使得使用时安全性更高，同时通过设计使得握把与激光喷枪的组合符合人体构造，同时该握把限制操作者的手腕，让操作者在操作时，保持激光束朝下，即便恍神也不易将激光喷枪指向他处而发生意外，进一步提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种激光加工设备的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种激光加工设备，包括激光产生装置10、保护气体供应装置12、激光喷枪14，还包括导光元件16、握把18、第一启动开关20和第二启动开关22，激光产生装置10用以产生激光束，保护气体供应装置12用以供应一保护气体，所述激光喷枪14包括管体140，所述管体140的前端设有锥形喷嘴142和气体喷嘴144，所述气体喷嘴144与锥形喷嘴142紧密相邻，所述气体喷嘴144与所述气体供应装置连通，保护气体从气体喷嘴144处喷出；所述导光元件16包含入射端面160以及出射端面162，所述入射端面160光学耦合至所述激光产生装置10，所述出射端面162光学耦合至所述管体140，激光束从导光元件16的入射端面160射入，从导光元件16的出射端面162射出，并且聚焦在该锥形喷嘴142末端的邻近处，所述第一启动开关20电连接至所述保护气体供应装置12并装设在所述握把18上，当操作者握住该握把18时，第一启动开关20被开启，从而电连接至保护气体供应装置12，所述第二启动开关22电连接至所述激光产生装置10并装设在所述握把18上，致使当操作者握住该握把18时，可以使用手指头启动该第二启动开关22，当第一启动开关20被开启后以及第二启动开关22被开启时才有效果，致使激光产生装置10被启动，从而以防误碰造成危险，从而更加安全。

特别的，所述激光加工设备还包括镜架24和第三启动开关26，所述镜架24上设有护目镜3，所述第三启动开关26为光学式开关或机械式开光，但不以此为限，所述第三启动开关26电连接所述激光产生装置10和保护气体供应装置12，且所述第三启动开关26装设在所述镜架24内，致使当护目镜3从镜架24处取出时，第三启动开关26被开启，所述第三启动开关26包括辐射信号发射器260和辐射信号接收器262，所述辐射信号发射器260周期性发射辐射信号，当护目镜3摆放在镜架24内时，护目镜3会阻断幅射信号，让幅射信号接收器262接收不到幅射信号，当护目镜3从镜架24处取出时，幅射信号接收器262会接收到该幅射信号，进而第三启动开关26被开启。

须强调的是，当第一启动开关20、第二启动开关22以及第三启动开关26被开启时，激光产生装置10的操作被启动。并且，当该第一启动开关20以及该第三启动开关26被开启时，该保护气体供应装置12的操作被启动。藉此，多重连锁启动开关的设计可提升其安全性。

其中，所述导光元件16为光纤，但不以此为限。

其中，所述气体喷嘴144为磁力可拆卸地连接在所述管体前端141上，气体喷嘴144采用磁性接头的设计，藉此可以快速更换不同的气体喷嘴144来喷出保护气体的角度，并当做维持焦距以及焊接或切割路径的支撑点，以确保能保护焊道或切割道等。

其中，所述所述握把18上设有滚轮184，所述滚轮184装置在所述握把18的底部，藉由滚轮184操作者在移动握把18时，可以容易地维持激光束与工件处理部位间的垂直。

其中，所述握把18和激光喷枪14的连接处装设有两个调整螺丝180、182，所述握把18通过两个调整螺丝180、182固定于激光喷枪14上，两调整螺丝180、182锁固处，连接的构件其角度皆可以调整，藉此可调整握把18与激光喷枪14所夹的角度。须强调的是，握把18与激光喷枪14组合系符合人体的构造，握把18限制操作者的手腕，让操作者在操作时，保持激光束朝下，即便恍神也不易将激光喷枪14指向他处而发生意外，握把18还可以做为操作过程的支撑，以维持激光束的固定焦距。

其中，所述激光喷枪14包含准直镜145、聚目镜和透明保护镜147，所述准直镜145设置在所述管体140内并放置在所述导光元件16的出射端面162之前，用以准直从出射端面162射出激光束l，所述聚焦镜146装设在所述管体140内并放置在所述准直镜145之前，用以聚焦经准直镜145准直激光束l，所述透明保护镜147装设在所述管体140内并放置在所述聚焦镜146和锥形喷嘴142之间。

所述激光喷枪14上设有调整螺丝148，所述聚焦镜146通过调整螺丝148固定在管体140上，调整该调整螺丝148即可调整聚焦镜146在该管体140内之位置使焊接光斑得以调整。

所述管体140包括进气埠143，所述进气埠143与所述气体喷嘴144连通，所述气体供应装置上设有出气埠122，所述进气埠143与出气埠122之间连接有管路120，所述气体喷嘴144与所述保护气体供应装置12连通。

本实用新型实施的优点：通过第一启动开关、第二启动开关、第三启动开关的多重连锁启动开关的设计，使得使用时安全性更高，同时通过设计使得握把与激光喷枪的组合符合人体构造，同时该握把限制操作者的手腕，让操作者在操作时，保持激光束朝下，即便恍神也不易将激光喷枪指向他处而发生意外，进一步提高安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。