一种酒类生产用编码装置的制作方法

本实用新型涉及打标装置领域，具体为一种酒类生产用编码装置。

背景技术：

在酒类产品的生产中，需要对包装的表面进行编码打标加工，以此来起到认证的作用，使产品能够得到有效收编与分类。目前常用激光打标机来进行类似的操作，标记效果精细美观，工作效率高。但激光打标机的激光光束是非常小的，操作员在进行编码打标操作的过程中，长时间观看会慢慢的对眼睛有所损害，产生刺痛感，对视力产生不利影响，而常见的光源防护机构结构较为复杂，拆装麻烦，不便于进行维护或更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酒类生产用编码装置，结构原理简单，将防护玻璃配合防护框架直接插接在搭接板上，能够对光源进行有效防护的同时，便于进行拆装。

本实用新型提供如下技术方案：一种酒类生产用编码装置，包括搭接板、防护框架和底座，所述搭接板的表面开设有开口槽，所述开口槽两侧的搭接板表面分别焊接有一个安装板，所述搭接板的表面两侧分别开设有第一卡槽，所述搭接板的另外两侧分别开设有第二卡槽，四个所述防护框架的内部均嵌入式安装有防护玻璃，四个所述防护框架的一端均焊接有支座，四个所述防护框架分别与设置在搭接板表面的第一卡槽、第二卡槽插接，且所述支座与搭接板表面接触；

所述底座的表面分别设置有主控装置与置物板，所述置物板的一侧设有支架，所述支架的表面通过连接件装配有打标装置基体，所述搭接板与四个防护框架为一体式通过安装板配合螺栓安装在打标装置基体的底部，所述主控装置通过线路与打标装置基体电性连接。

优选的，所述支座的底部表面铺设并粘接有橡胶垫。

优选的，所述防护玻璃的厚度至少为1cm。

优选的，所述防护框架为铝型材制成的一体化结构。

优选的，所述支座的表面焊接有限位块。

优选的，两个所述安装板的表面上均开设有一个螺纹孔。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构原理简单，利用搭接板与安装板固定在打标机光源处，再利用防护框架配合防护玻璃插接在搭接板上对光源处进行有效隔离与防护，有效避免了光源对人体造成危害，整体拆装方便，同时防护框架的拆装步骤也十分简单，能够随时对防护玻璃进行清理，便于进行维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装板与搭接板结构示意图；

图3为本实用新型的防护框架与防护玻璃结构示意图。

附图标记说明：1、搭接板；2、安装板；3、开口槽；4、螺纹孔；5、第一卡槽；6、第二卡槽；7、防护框架；8、支座；9、橡胶垫；10、限位块；11、防护玻璃；12、底座；13、主控装置；14、置物板；15、支架；16、打标装置基体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种酒类生产用编码装置，包括搭接板1、防护框架7和底座12，搭接板1的表面开设有开口槽3，开口槽3两侧的搭接板1表面分别焊接有一个安装板2，搭接板1的表面两侧分别开设有第一卡槽5，搭接板1的另外两侧分别开设有第二卡槽6，四个防护框架7的内部均嵌入式安装有防护玻璃11，四个防护框架7的一端均焊接有支座8，四个防护框架7分别与设置在搭接板1表面的第一卡槽5、第二卡槽6插接，且支座8与搭接板1表面接触；

底座12的表面分别设置有主控装置13与置物板14，置物板14的一侧设有支架15，支架15的表面通过连接件装配有打标装置基体16，搭接板1与四个防护框架7为一体式通过安装板2配合螺栓安装在打标装置基体16的底部，主控装置13通过线路与打标装置基体16电性连接。

具体的，支座8的底部表面铺设并粘接有橡胶垫9，能够提高减震效果，在支座8卡在卡槽内时使防护框架7的安装效果更加稳固。

具体的，防护玻璃11的厚度至少为1cm，能够保证基本的光源阻隔效果，提高安全性。

具体的，防护框架7为铝型材制成的一体化结构，具有良好的支护能力，整体结构较轻，便于手动进行装配。

具体的，支座8的表面焊接有限位块10，能够便于手动拿取限位块10来提起防护框架7。

具体的，两个安装板2的表面上均开设有一个螺纹孔4，能够提高螺栓配合螺纹孔将安装板2设置在打标装置基体16的光源处。

工作原理:将安装板2套在打标装置基体16的底部光源处，无需与打标装置基体16贴合卡接，放置完成后，通过螺栓配合设置在安装板2上的螺纹孔4固定在打标装置基体16的底部，可通过螺栓与打标装置基体16接触进行限位直接完成固定，或增设连接件进行配合组装，使打标装置基体16的底部光源能够穿过设置在搭接板1上的开口槽3。

完成后，将防护框架7分别插接在设置在搭接板1上的第一卡槽5、第二卡槽6中，且最终使支座8部分与搭接板1接触，完成安装。通过防护框架7配合防护玻璃11对打标装置基体16的光源进行有效防护，且整体拆装结构简单，便于进行维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种酒类生产用编码装置，包括搭接板(1)、防护框架(7)和底座(12)，其特征在于：所述搭接板(1)的表面开设有开口槽(3)，所述开口槽(3)两侧的搭接板(1)表面分别焊接有一个安装板(2)，所述搭接板(1)的表面两侧分别开设有第一卡槽(5)，所述搭接板(1)的另外两侧分别开设有第二卡槽(6)，四个所述防护框架(7)的内部均嵌入式安装有防护玻璃(11)，四个所述防护框架(7)的一端均焊接有支座(8)，四个所述防护框架(7)分别与设置在搭接板(1)表面的第一卡槽(5)、第二卡槽(6)插接，且所述支座(8)与搭接板(1)表面接触；

所述底座(12)的表面分别设置有主控装置(13)与置物板(14)，所述置物板(14)的一侧设有支架(15)，所述支架(15)的表面通过连接件装配有打标装置基体(16)，所述搭接板(1)与四个防护框架(7)为一体式通过安装板(2)配合螺栓安装在打标装置基体(16)的底部，所述主控装置(13)通过线路与打标装置基体(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种酒类生产用编码装置，其特征在于：所述支座(8)的底部表面铺设并粘接有橡胶垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种酒类生产用编码装置，其特征在于：所述防护玻璃(11)的厚度至少为1cm。

4.根据权利要求1所述的一种酒类生产用编码装置，其特征在于：所述防护框架(7)为铝型材制成的一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种酒类生产用编码装置，其特征在于：所述支座(8)的表面焊接有限位块(10)。

6.根据权利要求1所述的一种酒类生产用编码装置，其特征在于：两个所述安装板(2)的表面上均开设有一个螺纹孔(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种酒类生产用编码装置，属于打标装置领域，包括搭接板、防护框架和底座，所述搭接板的表面开设有开口槽，所述开口槽两侧的搭接板表面分别焊接有一个安装板，四个所述防护框架的内部均嵌入式安装有防护玻璃，四个所述防护框架的一端均焊接有支座，四个防护框架分别与设置在搭接板表面的第一卡槽、第二卡槽插接，所述置物板的一侧设有支架，所述支架的表面通过连接件装配有打标装置基体，所述搭接板与四个防护框架为一体式通过安装板配合螺栓安装在打标装置基体的底部。本实用新型结构原理简单，将防护玻璃配合防护框架直接插接在搭接板上，能够对光源进行有效防护的同时，便于进行拆装。

技术研发人员：周细憨;周艳
受保护的技术使用者：南昌丁坊酒业有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.04.28