一种车削偏心工件的夹具及包含其的车削工装的制作方法

本实用新型属于机加工技术领域，涉及一种车削偏心工件的夹具及包含其的车削工装。

背景技术：

在机械加工领域，通常需要在车床上加工。机加工行业有一些难加工零件，特别是复杂外形的偏心式零部件或是植入人体的脊柱植入物等等，不能实现加工中心加工。针对此类零件，常用的办法是车床的三爪或四爪卡盘上用加垫片车偏心的方法，这种方法调节困难，而且容易因垫片松动而导致事故的发生。而且，对于一些体积较小的精密医疗器件，更是无法采用直接夹持的方式进行加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种车削偏心工件的夹具及包含其的车削工装，该夹具及包含该夹具的车削工装结构简单，加工过程中不易出现松动，操作简便，大大提高了生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型的目的之一在于提供一种车削偏心工件的夹具，包括夹具主体和定位块，夹具主体包括固定部，固定部的自由端端面形成固定槽，待加工偏心轴零件的固定端放置在固定槽中，定位块与固定部固定连接将待加工偏心轴零件固定在固定槽中，且固定后待加工偏心轴零件的偏心轴与夹具主体的中心轴线重合。

进一步的，所述固定槽为固定部自由端端面的缺口。

进一步的，所述固定部和定位块通过螺钉固定连接。

进一步的，所述固定部和定位块上均设置有螺纹孔，且两个螺纹孔共轴线。

进一步的，所述两个螺纹孔与固定槽连通。

进一步的，所述夹具主体还包括连接部和限位部，连接部、限位部和固定部依次连接。

进一步的，所述连接部、固定部和限位部均为圆柱形。

进一步的，所述连接部和固定部的外径均小于限位部的外径。

进一步的，所述连接部为实心圆柱体。

本实用新型的目的之二在于提供一种包含如上所述车削偏心工件的夹具的车削工装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了的一种车削偏心工件的夹具及包含其的车削工装，适用于车削加工偏心工件，特别是复杂外形的偏心类零部件或是植入人体的脊柱植入物，如脊柱上连接器等，使用本夹具可使得待加工工件处于夹具的中心，便于车削加工。本申请采用的装夹方式与现有技术中夹具不同，现有技术中的夹具均是根据工件的外形结构进行设计，特别是一些异形偏心类零件都是靠加工中心加工成形，而本技术方案是将待加工零部件的外形简化，使其放入夹具的型腔中定位，使得待加工工件的偏心轴处于夹具的中心轴，从而实现用数车加工；该夹具结构简单，可利用待加工零件的外形特点，适用于多种偏心式结构的车削加工。该夹具还可以减少待加工零件上的接刀痕，保护前序加工的复杂外形轮廓不受伤害，防止复杂偏心类零件在加工过程中装夹困难。该夹具可以根据零件复杂外形简化后任意修改型腔实行车削加工，操作迅速、快捷。该夹具能够有效快速加工偏心类零件，保证其加工精度和尺寸。

附图说明

图1是实施例1提供的车削偏心工件的夹具的主视图；

图2是实施例1提供的车削偏心工件的夹具的左视图；

图3是实施例1提供的车削偏心工件的夹具的俯视图；

图4是实施例1提供的车削偏心工件的夹具的立体结构示意图。

其中

1连接部2固定部

3限位部4定位块

5螺钉6固定槽

7待加工偏心轴零件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

一种车削工装，包括车削偏心工件的夹具，该夹具包括夹具主体和定位块4；

夹具主体包括依次连接的连接部1、限位部3和固定部2；

连接部1用于与加工机床固定连接，限位部3用于防止加工机床与连接部1过渡连接，固定部2用于与定位块4配合将待加工偏心轴零件7固定，且使得待加工偏心轴零件7的中心轴线与固定部2的中心轴线重合。

该车削偏心工件的夹具，适用于车削加工偏心工件，特别是复杂外形的偏心类零部件或是植入人体的脊柱植入物，如本实施例中所述待加工偏心轴零件为脊柱上连接器，使用本夹具可使得待加工偏心轴零件处于夹具中固定部的中心，便于车削加工。

现有技术中的夹具均是根据工件的外形结构进行设计，特别是一些异形偏心类零件都是靠加工中心加工成形，而本技术方案是将待加工偏心轴零件的外形简化，使其放入夹具的型腔中定位，使得待加工偏心轴零件的待加工部分的中心轴线与夹具的中心轴线重合，从而实现用数车加工；该利用待加工偏心轴零件的外形特点设计，结构简单，可适用于多种偏心式结构的车削加工。该夹具还可以减少待加工零件上的接刀痕，保护前序加工的复杂外形轮廓不受伤害，防止复杂偏心类零件在加工过程中装夹困难。该夹具可以根据零件复杂外形简化后任意修改型腔实行车削加工，操作迅速、快捷。该夹具能够有效快速加工偏心类零件，保证其加工精度和尺寸。

连接部1与限位部3的形状本领域技术人员可根据需要调整，本实施例中连接部1与限位部3均为实心圆柱体，且限位部3的直径大于连接部1的直径；

固定部2一端与限位部3连接，另一端设置有固定槽6，待加工偏心轴零件7（包括固定段及待加工偏心段）的固定段放置在固定槽6中，定位块4与固定部2固定连接将待加工偏心轴零件7的固定段固定在固定槽6中，且固定后待加工偏心轴零件7的待加工偏心段的中心轴线与夹具主体的中心轴线重合。

为了固定部2与定位块4将能够牢固的固定待加工偏心轴零件7的固定段，优选待加工偏心轴零件的固定段放置在固定部2与定位块4之间，之后固定部2与定位块4通过锁紧件锁紧，所述锁紧件可为螺钉5，此时固定部2与定位块4均设置有螺纹孔，优选该螺纹孔与固定槽6连通，即螺钉5穿过螺纹孔的时候，螺杆将待加工偏心轴零件7压在固定槽6底部与螺杆之间，起到二次固定的目的。螺钉5穿过固定部2和定位块4的方向可根据待加工偏心轴零件7的实际情况进行调整。优选，固定部2与定位块4上设置的螺纹孔共轴线，仅适用一件锁紧件，以简化锁紧步骤，本领域技术人员也可根据实际需要设置多个锁紧件，如2个、3个、5个或6个等。作为优选的技术方案，所述螺纹孔共轴线，且轴线与固定部2的中心线之间的夹角为锐角。另外，所述固定部2也为圆柱形，且其外径小于限位部3的外径。

所述固定部2与定位块4的固定还可以是其它形式，比如二者通过卡扣锁紧等，二者只要能够保证将待加工偏心轴零件7牢固固定即可。固定形式不局限于本实用新型提供的固定形式。

所述固定槽6可为设置于固定部2的型腔，该型腔的开口可为闭合开口，如该型腔的开口设置于固定部2自由端面上，但为方便定位块4与固定部2之间的固定，优选所述固定槽6为设置于固定部2自由端面的缺口，所述定位块4应能放置于该缺口中，且固定部2与定位块4锁紧后，定位块4不在缺口中晃动，为待加工偏心轴零件7提供稳定的夹紧力。

本实施例中所述待加工偏心轴零件7为脊柱上连接器。

实施例2

本实施例中对实施例1的部分结构进行改进，未提及部分结构相同。

所述连接部1和固定部2之间不设置限位部3，连接部1与固定部2直接连接。

所述连接部1的外径小于固定部2的外径。

实施例3

本实施例中对实施例1的部分结构进行改进，未提及部分结构相同。

所述固定部2与定位块4上分别设置有两个锁紧孔，且固定部2上的两个锁紧孔与定位块4上的两个锁紧孔分别同轴设置，且均与固定槽6连通；所述夹具还包括两个锁紧件，分别设置于同轴设置的锁紧孔中，将定位块与固定部固定锁紧。

上述实施例提供的车削偏心工件的车床夹具的使用方法包括如下步骤：

将夹具主体固定在加工机床上，待加工偏心轴零件7放入夹具主体的固定槽6，使用定位块4和锁紧件将待加工偏心轴零件7的一端固定在固定槽6中，固定后待加工偏心轴零件7的偏心轴的中心轴线与夹具主体的固定部的中心轴线重合，车削工装的活顶尖顶住待加工偏心轴零件7的另一端进行车削加工。

综上，本实用新型提供了的一种车削偏心工件的夹具及包含其的车削工装，适用于车削加工偏心工件，特别是复杂外形的偏心类零部件或是植入人体的脊柱植入物，如脊柱上连接器等，使用本夹具可使得待加工工件处于夹具的中心，便于车削加工。本申请采用的装夹方式与现有技术中夹具不同，将待加工零部件的外形简化，使其放入夹具的型腔中定位，使得待加工工件的偏心轴处于夹具的中心轴，从而实现用数车加工；该夹具结构简单，可利用待加工零件的外形特点，适用于多种偏心式结构的车削加工。该夹具还可以减少待加工零件上的接刀痕，保护前序加工的复杂外形轮廓不受伤害，防止复杂偏心类零件在加工过程中装夹困难。该夹具可以根据零件复杂外形简化后任意修改型腔实行车削加工，操作迅速、快捷。该夹具能够有效快速加工偏心类零件，保证其加工精度和尺寸。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。