一种拧紧枪防转支架的制作方法

本实用新型涉及拧紧枪支架技术领域，具体为一种拧紧枪防转支架。

背景技术：

拧紧枪用来对装配过程中用的螺纹紧固件（如螺钉、螺母）进行拧紧连接的设备，拧紧枪的工作原理是靠自身旋转为紧固件输入扭矩实现拧紧，在拧紧完成的瞬间由于紧固件已经紧固到位，而拧紧枪会有一个短暂延时才会停止，这样紧固件就会给拧紧枪一个反作用力，使拧紧枪反方向弹动，如果反作用力较小，操作人员可以用手把持住，但是如果力过大就会极易发生危险，一般会配备相应的防转支架，避免反作用力过大导致的工人受伤。

但是，现有固定一般是通过拧动螺丝对拧紧枪进行固定，而且拧紧的不仅是一个螺丝，螺丝拧紧较为麻烦，操作不便，另一方面，在使用过程中，与地面接触的阻挡杆，一般是柱状的结构，本身稳定性较差，且在瞬时回力的过程中，对地面造成损害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拧紧枪防转支架，简便的实现拧紧枪的固定，便于操作和使用，同时，增加与地面接触的稳定性，并进行部分缓冲，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拧紧枪防转支架，包括连接杆、第一夹板和第二夹板，所述连接杆的下部焊接有连接块，所述连接块的下部中心对称焊接有空心管，每组所述空心管的内侧均焊接有弹簧，每组所述弹簧远离空心管的端侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱临近弹簧的一端插入空心管的内部，所述支撑柱的侧部中心对称焊接有挡块，所述挡块的上部粘贴有橡胶垫，所述第一夹板焊接于连接杆的上部，所述第一夹板的一侧与第二夹板相铰接，所述第二夹板的内壁焊接有限位柱，所述第一夹板的侧部焊接有挂杆，所述第二夹板的侧部通过支撑板安装有挂钩。

优选的，所述连接块呈圆柱体形设置，所述空心管相对于连接块中心对称焊接有三组。

优选的，所述支撑柱的下部设置有凹凸花纹，所述支撑柱的外壁为光滑面。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的截面均呈半圆形设置，所述第一夹板和连接杆之间通过筋条相焊接。

优选的，所述限位柱设置有至少两组，所述限位柱的下部设置有外凸部。

优选的，所述支撑板与第二夹板之间通过转轴相铰接，所述挂钩等距焊接于支撑板的侧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将拧紧枪放置在第一夹板的上部，然后将第二夹板侧部安装的挂钩挂在挂杆的侧部，利用限位柱对拧紧枪进行限位和固定，避免了现有的利用螺栓固定的方式，便于操作；

2、通过中心对称焊接的空心管、弹簧和支撑柱，初始使用时支撑柱与地面接触，增大了支撑的受力面，便于初始支撑的稳定，在拧紧螺丝后产生反作用力时，一组支撑柱受到力的作用，而挤压弹簧进入空心管的内侧，利用弹簧进行缓冲，减少对地面以及支架本身的损害。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的图1中a部分结构放大图；

图3为本实用新型的挂杆部分结构俯视示意图。

图中：1、连接杆；2、第一夹板；3、第二夹板；4、连接块；5、空心管；6、弹簧；7、支撑柱；8、挡块；9、橡胶垫；10、限位柱；11、挂杆；12、支撑板；13、挂钩；14、凹凸花纹；15、筋条；16、外凸部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拧紧枪防转支架，包括连接杆1、第一夹板2和第二夹板3，连接杆1的下部焊接有连接块4，连接块4的下部中心对称焊接有空心管5，每组空心管5的内侧均焊接有弹簧6，每组弹簧6远离空心管5的端侧均焊接有支撑柱7，支撑柱7临近弹簧6的一端插入空心管5的内部，支撑柱7的侧部中心对称焊接有挡块8，挡块8的上部粘贴有橡胶垫9，第一夹板2焊接于连接杆1的上部，第一夹板2的一侧与第二夹板3相铰接，第二夹板3的内壁焊接有限位柱10，第一夹板2的侧部焊接有挂杆11，第二夹板3的侧部通过支撑板12安装有挂钩13。

具体的，连接块4呈圆柱体形设置，空心管5相对于连接块4中心对称焊接有三组。

具体的，支撑柱7的下部设置有凹凸花纹14，支撑柱7的外壁为光滑面，凹凸花纹14增加初始接触时与地面的摩擦力，达到较为稳定的支撑。

具体的，第一夹板2和第二夹板3的截面均呈半圆形设置，第一夹板2和连接杆1之间通过筋条15相焊接，筋条15增加焊接的强度，保证连接的稳定性。

具体的，限位柱10设置有至少两组，限位柱10的下部设置有外凸部16，外凸部16更加方便与拧紧枪的接触和固定。

具体的，支撑板12与第二夹板3之间通过转轴相铰接，挂钩13等距焊接于支撑板12的侧部，便于根据需求选用相应的挂钩13，达到良好的固定效果。

工作原理：使用时，通过将拧紧枪放置在第一夹板2的上部，然后将第二夹板3侧部安装的挂钩13挂在挂杆11的侧部，并利用限位柱10对拧紧枪进行限位和固定，避免了现有的利用螺栓固定的方式，便于操作，通过中心对称焊接的空心管5以及其连接的弹簧6和支撑柱7，初始使用时，支撑柱7与地面接触，增大了支撑的受力面，便于初始支撑的稳定，在拧紧螺丝后产生反作用力时，一组支撑柱7受到力的作用，而挤压弹簧6进入空心管5的内侧，利用弹簧6进行缓冲，减少对地面以及支架本身的损害。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种拧紧枪防转支架，包括连接杆（1）、第一夹板（2）和第二夹板（3），其特征在于：所述连接杆（1）的下部焊接有连接块（4），所述连接块（4）的下部中心对称焊接有空心管（5），每组所述空心管（5）的内侧均焊接有弹簧（6），每组所述弹簧（6）远离空心管（5）的端侧均焊接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）临近弹簧（6）的一端插入空心管（5）的内部，所述支撑柱（7）的侧部中心对称焊接有挡块（8），所述挡块（8）的上部粘贴有橡胶垫（9），所述第一夹板（2）焊接于连接杆（1）的上部，所述第一夹板（2）的一侧与第二夹板（3）相铰接，所述第二夹板（3）的内壁焊接有限位柱（10），所述第一夹板（2）的侧部焊接有挂杆（11），所述第二夹板（3）的侧部通过支撑板（12）安装有挂钩（13）。

2.根据权利要求1所述的一种拧紧枪防转支架，其特征在于：所述连接块（4）呈圆柱体形设置，所述空心管（5）相对于连接块（4）中心对称焊接有三组。

3.根据权利要求1所述的一种拧紧枪防转支架，其特征在于：所述支撑柱（7）的下部设置有凹凸花纹（14），所述支撑柱（7）的外壁为光滑面。

4.根据权利要求1所述的一种拧紧枪防转支架，其特征在于：所述第一夹板（2）和第二夹板（3）的截面均呈半圆形设置，所述第一夹板（2）和连接杆（1）之间通过筋条（15）相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种拧紧枪防转支架，其特征在于：所述限位柱（10）设置有至少两组，所述限位柱（10）的下部设置有外凸部（16）。

6.根据权利要求1所述的一种拧紧枪防转支架，其特征在于：所述支撑板（12）与第二夹板（3）之间通过转轴相铰接，所述挂钩（13）等距焊接于支撑板（12）的侧部。

技术总结
本实用新型公开了一种拧紧枪防转支架，包括连接杆、第一夹板和第二夹板，所述连接杆的下部焊接有连接块，所述连接块的下部中心对称焊接有空心管，每组所述空心管的内侧均焊接有弹簧，每组所述弹簧远离空心管的端侧均焊接有支撑柱，所述支撑柱临近弹簧的一端插入空心管的内部，所述支撑柱的侧部中心对称焊接有挡块，所述挡块的上部粘贴有橡胶垫，所述第一夹板焊接于连接杆的上部，所述第一夹板的一侧与第二夹板相铰接，所述第二夹板的内壁焊接有限位柱，所述第一夹板的侧部焊接有挂杆，所述第二夹板的侧部通过支撑板安装有挂钩。本实用新型简便的实现拧紧枪的固定，便于操作和使用，增加与地面接触的稳定性，并进行部分缓冲。

技术研发人员：张志强
受保护的技术使用者：铭沣工业自动化(上海)有限公司
技术研发日：2019.08.20
技术公布日：2020.05.29